双工位旋转切换装置的制作方法

专利2026-01-24  13


本技术涉及电子精密配件制造安装,尤其涉及一种双工位旋转切换装置。


背景技术:

1、我司产品组装时,需要将两个部品分别从上方组入产品本体的两端,目前通常采用人工装配的方式,工人需手持产品本体进行操作,人工成本较高,费时费力,装配效率低下。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种双工位旋转切换装置,旨在解决现有技术中存在的人工手持产品本体操作的人工成本较高,费时费力,而且装配效率低下的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是:一种双工位旋转切换装置,包括由旋转机构驱动的底板、分别设于底板两端的夹持机构、与夹持机构配合的开夹机构,每个所述夹持机构均包括安装工位、通过第一弹性导向机构前后滑动安装在安装工位内侧的内定位块、通过第二弹性导向机构左右滑动安装在安装工位边侧的侧定位块,产品放入安装工位内后能够通过内定位块和侧定位块配合实现全方位固定;所述开夹机构包括由升降机构驱动的触动块,触动块上设有第一引导坡面和第二引导坡面,每个夹持机构上还分别连接有联动组件,触动块升降时所述联动组件能够在第一引导坡面和第二引导坡面的引导下分别带动内定位块和侧定位块打开和闭合从而实现开夹和闭夹动作。

3、进一步的,本实用新型中所述旋转机构为旋转气缸,旋转气缸布置在底板的底部与底板的中心连接。

4、进一步的,本实用新型中所述第一弹性导向机构包括通过固定座安装在底板上的前后滑动导杆,内定位块滑动安装在所述前后滑动导杆上且与固定座之间设有第一回弹弹簧,底板上还设有第一导向滑座,内定位块与所述第一导向滑座连接。

5、进一步的,本实用新型中所述第二弹性导向机构包括通过第二导向滑座滑动安装在底板上的长板,侧定位块连接在所述长板的一端,长板的另一端通过第二回弹弹簧与安装在底板上的固定柱连接。

6、进一步的,本实用新型中所述升降机构为升降气缸,升降气缸布置在底板的底部与触动块连接。

7、进一步的,本实用新型中所述联动组件包括第一联动板和第二联动板,第一联动板和第二联动板分别与内定位块和长板连接,两块联动板的底部还分别设有与对应引导坡面配合的导向滚轮。

8、进一步的,本实用新型中所述底板上对应于第一联动板和第二联动板分别开有穿透孔,联动板通过穿透孔伸至底板的下方。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型可同时夹持固定两个产品,通过旋转不断将新的产品切换至装配工位上进行部品组装,将成品转出并替换下一个新的产品,从而实现高效组装作业;本实用新型通过触动块的升降可同时触发两个定位块的外扩和内收,从而快速完成开夹和闭夹动作,完成待组装产品的夹装以及成品的替换,无需手持操作,效率高成本低,可大大减轻作业负担。



技术特征:

1.一种双工位旋转切换装置,其特征在于:包括由旋转机构驱动的底板(1)、分别设于底板(1)两端的夹持机构(2)、与夹持机构(2)配合的开夹机构(3),每个所述夹持机构(2)均包括安装工位(4)、通过第一弹性导向机构前后滑动安装在安装工位(4)内侧的内定位块(5)、通过第二弹性导向机构左右滑动安装在安装工位(4)边侧的侧定位块(6),产品(a)放入安装工位(4)内后能够通过内定位块(5)和侧定位块(6)配合实现全方位固定;所述开夹机构(3)包括由升降机构驱动的触动块(7),触动块(7)上设有第一引导坡面(7a)和第二引导坡面(7b),每个夹持机构(2)上还分别连接有联动组件(8),触动块(7)升降时所述联动组件(8)能够在第一引导坡面(7a)和第二引导坡面(7b)的引导下分别带动内定位块(5)和侧定位块(6)打开和闭合从而实现开夹和闭夹动作。

2.根据权利要求1所述的双工位旋转切换装置,其特征在于:所述旋转机构为旋转气缸(9),旋转气缸(9)布置在底板(1)的底部与底板(1)的中心连接。

3.根据权利要求1所述的双工位旋转切换装置,其特征在于:所述第一弹性导向机构包括通过固定座(10)安装在底板(1)上的前后滑动导杆(11),内定位块(5)滑动安装在所述前后滑动导杆(11)上且与固定座(10)之间设有第一回弹弹簧(12),底板(1)上还设有第一导向滑座(13),内定位块(5)与所述第一导向滑座(13)连接。

4.根据权利要求3所述的双工位旋转切换装置,其特征在于:所述第二弹性导向机构包括通过第二导向滑座(14)滑动安装在底板(1)上的长板(15),侧定位块(6)连接在所述长板(15)的一端,长板(15)的另一端通过第二回弹弹簧(16)与安装在底板(1)上的固定柱(17)连接。

5.根据权利要求1所述的双工位旋转切换装置,其特征在于:所述升降机构为升降气缸(18),升降气缸(18)布置在底板(1)的底部与触动块(7)连接。

6.根据权利要求4所述的双工位旋转切换装置,其特征在于:所述联动组件(8)包括第一联动板(8a)和第二联动板(8b),第一联动板(8a)和第二联动板(8b)分别与内定位块(5)和长板(15)连接,两块联动板的底部还分别设有与对应引导坡面配合的导向滚轮(19)。

7.根据权利要求6所述的双工位旋转切换装置,其特征在于:所述底板(1)上对应于第一联动板(8a)和第二联动板(8b)分别开有穿透孔(20),联动板通过穿透孔(20)伸至底板(1)的下方。


技术总结
本技术公开了一种双工位旋转切换装置,包括由旋转机构驱动的底板、分别设于底板两端的夹持机构、与夹持机构配合的开夹机构,夹持机构包括安装工位、通过第一弹性导向机构前后滑动安装在安装工位内侧的内定位块、通过第二弹性导向机构左右滑动安装在安装工位边侧的侧定位块;开夹机构包括由升降机构驱动的触动块,触动块上设有第一引导坡面和第二引导坡面,夹持机构上连接有联动组件,触动块升降时联动组件能够在两个引导坡面的引导下带动内定位块和侧定位块打开和闭合从而实现开夹和闭夹动作。本技术能够快速完成开夹闭夹动作,完成待组装产品的夹装和成品的替换,无需手持操作,效率高成本低,可大大减轻作业负担。

技术研发人员:明振川,谢瑜,高祥英
受保护的技术使用者:易至泰精密电子配件(无锡)有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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