本技术涉及焊丝收线，更具体地说，本技术涉及一种铝镁焊丝收线装置。
背景技术：
1、铝镁焊丝的生产制造过程中，通常会对成型后的焊丝进行收线处理，而收线过程便是根据需要将焊丝卷收在卷收辊上，为了保证焊丝能够卷收紧密，因此在卷收时会保证焊丝有一定拉力，使焊丝卷收更加紧密，但是该方式也导致焊丝不方便从卷收辊取下。
2、为此，经检索专利公告号cn218664724u，公开了一种铜焊丝加工的立式收线卷筒装置，通过将焊丝绕接在多个弧形板上，缠绕完成后通过伸缩气缸带动连杆将旋转盘升起，多个托板随之将缠绕好的焊线提起，直至完全脱离弧形板的限制，凸形滑槽与凸形滑块的卡接能够让托板稳定托起焊线，然后将多个托板通过凸形滑槽收回旋转盘内部，即可快速取下焊线，该方式通过外力将焊丝顶出，由于焊丝与卷收机构即弧形板包裹力较大，因此紧贴弧形板的焊丝在顶出时其磨损较大，严重的时候也会使卷收的内部焊丝磨损后不能使用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝镁焊丝收线装置，通过在卷收辊的圆周面设置多组可上下活动的活动板，卷收前通过塞柱塞入卷收辊，致使活动板均匀向外顶出，然后焊丝进行卷收，在取下焊丝时退出塞柱，活动板缩回，即可取下焊丝时不会与卷收辊以及活动板产生较大的摩擦，避免损坏内部焊丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机箱，所述机箱上活动设置有排线机构和卷收组件，卷收组件包括卷收辊以及在卷收辊可拆卸设置的挡板一和挡板二，卷收辊圆周面活动设置有活动板，卷收辊一端设置控制活动板升降的塞柱。
3、在一个优选地实施方式中，所述卷收辊圆周面等角度开设有若干个活动槽，活动板位于活动槽上下活动设置，且活动槽内壁均开设有内槽，活动板两侧固定设置有托板，托板一端延伸至内槽内部，并且托板上固定设置有弹簧，机箱内部安装有驱动卷收辊转动的电机。
4、在一个优选地实施方式中，所述活动板底部成倾斜设置，塞柱整体设置成圆台结构，且活动板的倾斜面与塞柱圆周面贴合设置，卷收辊一端设置有内螺纹结构，而塞柱的一端设置有适配螺纹端。
5、在一个优选地实施方式中，所述卷收辊两端均通过螺纹安装挡板一和挡板二，挡板一和挡板二之间的间距与活动板的长度相等。
6、在一个优选地实施方式中，所述塞柱一端固定设置有转盘。
7、在一个优选地实施方式中，所述排线机构包括底板，以及在底板上安装的限位轮一、限位轮二以及线盘，限位轮一和限位轮二均由两组槽轮组成。
8、在一个优选地实施方式中，所述排线机构上的底板固定设置轴杆，轴杆一端活动穿过机箱，其轴杆穿过机箱一端固定设有连接板，机箱内顶部固定设置基板，基板与机箱内壁之间转动设置有丝杆，连接板底部与丝杆螺纹连接，基板一侧还安装有驱动丝杆转动的电机。
9、在一个优选地实施方式中，所述机箱上还设置有检修门和操作屏。
10、本实用新型的技术效果和优点：通过在卷收辊圆周面设置的若干组活动板，活动板在活动槽内可上下活动设置，弹簧的作用使活动板初始状态位于活动槽内，而塞柱塞入卷收辊后会迫使活动板向外顶出，因此该卷收辊在卷收前通过塞柱塞入卷收辊的内部，将活动板均匀向外顶出，扩大了卷收的半径，待焊丝卷收完成后，再次退出塞柱，活动板由弹簧作用自动复位，此时取下挡板二，并通过挡板一可以将卷收后的焊丝卷从卷收辊取下，相比现有技术中直接顶出，可以避免焊丝与卷收辊表面的摩擦，致使焊丝不能使用。
1.一种铝镁焊丝收线装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上活动设置有排线机构(3)和卷收组件(2)，卷收组件(2)包括卷收辊(211)以及在卷收辊(211)可拆卸设置的挡板一(201)和挡板二(202)，卷收辊(211)圆周面活动设置有活动板(203)，卷收辊(211)一端设置控制活动板(203)升降的塞柱(206)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述卷收辊(211)圆周面等角度开设有若干个活动槽(205)，活动板(203)位于活动槽(205)上下活动设置，且活动槽(205)内壁均开设有内槽(209)，活动板(203)两侧固定设置有托板(210)，托板(210)一端延伸至内槽(209)内部，并且托板(210)上固定设置有弹簧(204)，机箱(1)内部安装有驱动卷收辊(211)转动的电机。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述活动板(203)底部成倾斜设置，塞柱(206)整体设置成圆台结构，且活动板(203)的倾斜面与塞柱(206)圆周面贴合设置，卷收辊(211)一端设置有内螺纹结构，而塞柱(206)的一端设置有适配螺纹端(207)。
4.根据权利要求3所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述卷收辊(211)两端均通过螺纹安装挡板一(201)和挡板二(202)，挡板一(201)和挡板二(202)之间的间距与活动板(203)的长度相等。
5.根据权利要求3所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述塞柱(206)一端固定设置有转盘(208)。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述排线机构(3)包括底板(308)，以及在底板(308)上安装的限位轮一(305)、限位轮二(306)以及线盘(307)，限位轮一(305)和限位轮二(306)均由两组槽轮组成。
7.根据权利要求6所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述排线机构(3)上的底板(308)固定设置轴杆(301)，轴杆(301)一端活动穿过机箱(1)，其轴杆(301)穿过机箱(1)一端固定设有连接板(302)，机箱(1)内顶部固定设置基板(304)，基板(304)与机箱(1)内壁之间转动设置有丝杆(303)，连接板(302)底部与丝杆(303)螺纹连接，基板(304)一侧还安装有驱动丝杆(303)转动的电机。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种铝镁焊丝收线装置，其特征在于：所述机箱(1)上还设置有检修门(102)和操作屏(101)。
