一种速度可调的变频式单臂铣床的制作方法

专利2026-01-21  9


本技术涉及变频式单臂铣床,具体为一种速度可调的变频式单臂铣床。


背景技术:

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,而变频式单臂铣床是一种加工功能很强的机床,在机械制造和修理部门得到广泛应用。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的速度可调的变频式单臂铣床,其对于工件的限位固定效果较差,导致变频式单臂铣床在对工件进行铣削加工时,工件易出现偏移的问题,间接降低了加工的精度,无法满足使用要求;

4、2、现有的速度可调的变频式单臂铣床,在对工件进行铣削加工结束后,无法及时对铣床进行自动降温冷却以及对工件进行清洗工作,间接降低了工作的效率,不便推广。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种速度可调的变频式单臂铣床,解决了现今存在的对于工件的限位固定效果较差,和无法及时对铣床进行自动降温冷却以及对工件进行清洗工作的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种速度可调的变频式单臂铣床,包括立柱,所述立柱顶端设置有铣刀装置本体,所述立柱正面中间设置有触摸显示屏,所述立柱底端设置有基座,所述基座顶部一侧设置有床身,所述床身顶部一侧设置有固定板,所述固定板一侧设置有电动推杆,所述电动推杆一端设置有l型夹板,所述l型夹板顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺杆,所述螺杆顶端设置有转盘,所述螺杆底端设置有压板,所述基座位于床身一侧设置有储水箱,所述储水箱内部顶端一侧设置有固定架,所述固定架内部设置有水泵,所述水泵输入端设置有抽水管,所述水泵输出端设置有送水管,所述送水管顶端设置有连接管,所述连接管一侧设置有喷头,所述送水管外表面下方设置有固定环,所述固定环一侧设置有支撑板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述触摸显示屏与铣刀装置本体之间存在电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述l型夹板的数量有两组,两组所述l型夹板以床身的中部相互对应设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆通过转动连接安装在压板上。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架的尺寸与水泵的尺寸相适配。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷头的数量有若干组,所述喷头呈等距直线排布。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环的尺寸与送水管的尺寸相适配。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种速度可调的变频式单臂铣床,具备以下有益效果:

10、1、该一种速度可调的变频式单臂铣床,在对工件进行铣削加工前,先通过启动电动推杆,推动l型夹板沿水平位移,对床身上的工件进行夹持与限位,再通过转动转盘,带动螺杆旋转,使得压板竖直向下位移,对工件进行压紧与限位,进一步提高工件的稳固性,以避免变频式单臂铣床在对工件进行铣削加工时,工件易出现偏移的问题,间接提高了加工的精度,满足使用要求。

11、2、该一种速度可调的变频式单臂铣床,在对工件进行铣削加工结束后,通过启动水泵,使得抽水管将储水箱内的水抽出,并通过送水管送至连接管内,进而以便通过连接管上设置的若干组喷头,将水喷洒到床身或完成加工的工件表面上,以实现对铣床的自动降温冷却以及对工件清洗工作,该种设计,避免了在对工件进行铣削加工结束后,无法及时对铣床进行自动降温冷却以及对工件进行清洗工作的问题,间接提高了工作的效率,便于推广。



技术特征:

1.一种速度可调的变频式单臂铣床,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)顶端设置有铣刀装置本体(2),所述立柱(1)正面中间设置有触摸显示屏(3),所述立柱(1)底端设置有基座(4),所述基座(4)顶部一侧设置有床身(5),所述床身(5)顶部一侧设置有固定板(6),所述固定板(6)一侧设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)一端设置有l型夹板(8),所述l型夹板(8)顶部开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内部设置有螺杆(10),所述螺杆(10)顶端设置有转盘(11),所述螺杆(10)底端设置有压板(12),所述基座(4)位于床身(5)一侧设置有储水箱(13),所述储水箱(13)内部顶端一侧设置有固定架(14),所述固定架(14)内部设置有水泵(15),所述水泵(15)输入端设置有抽水管(16),所述水泵(15)输出端设置有送水管(17),所述送水管(17)顶端设置有连接管(18),所述连接管(18)一侧设置有喷头(19),所述送水管(17)外表面下方设置有固定环(20),所述固定环(20)一侧设置有支撑板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种速度可调的变频式单臂铣床,其特征在于:所述触摸显示屏(3)与铣刀装置本体(2)之间存在电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种速度可调的变频式单臂铣床,其特征在于:所述l型夹板(8)的数量有两组,两组所述l型夹板(8)以床身(5)的中部相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种速度可调的变频式单臂铣床,其特征在于:所述螺杆(10)通过转动连接安装在压板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种速度可调的变频式单臂铣床,其特征在于:所述固定架(14)的尺寸与水泵(15)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种速度可调的变频式单臂铣床,其特征在于:所述喷头(19)的数量有若干组,所述喷头(19)呈等距直线排布。

7.根据权利要求1所述的一种速度可调的变频式单臂铣床,其特征在于:所述固定环(20)的尺寸与送水管(17)的尺寸相适配。


技术总结
本技术属于变频式单臂铣床技术领域,尤其为一种速度可调的变频式单臂铣床,包括立柱,立柱顶端设置有铣刀装置本体,立柱正面中间设置有触摸显示屏,立柱底端设置有基座,基座顶部一侧设置有床身,床身顶部一侧设置有固定板。本技术通过床身、固定板、电动推杆、L型夹板、螺纹孔、螺杆、转盘与压板的相互配合,提高工件的稳固性,以避免变频式单臂铣床在对工件进行铣削加工时,工件易出现偏移的问题,通过储水箱、固定架、水泵、抽水管、送水管、连接管、喷头、固定环与支撑板的相互配合,将水喷洒到床身或完成加工的工件表面上,以实现对铣床的自动降温冷却以及对工件清洗工作,间接提高了工作的效率,便于推广。

技术研发人员:刘志安,常信财
受保护的技术使用者:精达河北机床制造有限公司
技术研发日:20231104
技术公布日:2024/7/25
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