本发明涉及金属首饰制作，具体涉及一种弹簧扣扣环加工设备。
背景技术：
1、首饰用弹簧扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及925银饰上，用于连接链子使用，弹簧扣包括环形的扣环（也称外壳）、弹簧和活动扣，扣环通过切割形成一个能扣接项链的扣接口，加工时先将弹簧穿引至大环内，活动扣从壳体外侧设置的装入口装配在扣环内，活动扣一端与弹簧相抵接，另一端抵接扣环的另一端，活动扣沿着扣环的空腔滑移，从而打开或者闭合扣接口。
2、在弹簧扣的生产过程中，需对弹簧状的螺旋型筒管进行裁切，裁切后的扣环两端不平齐，对扣环外侧进行切槽时不平稳，且无法保证质量；裁切后的扣环沿上料工序中的切槽滑道下滑，堆积后无法压平，并且较难定位，且裁切后的扣环两端错开不平，无法保证切槽效果，影响了产品质量，目前急需一种扣环加工设备，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种弹簧扣扣环加工设备，能够在避免堆积的情况下对扣环进行定位并压平，并完成切槽，提高了产品质量和工作效率。
2、为解决上述技术问题，本发明包括机架，其结构特征是，所述机架上安装有由动力机构驱动转动的主轴和与主轴平行设置的主板，所述主轴上轴向间隔设置有多个凸轮，所述主板上滑动连接有多个间隔设置的凸轮顶杆，每个所述凸轮分别抵在对应的凸轮顶杆上；所述主板上安装有切割夹具机构，所述切割夹具机构包括固定在主板上的切料支架，所述切料支架上设置有由凸轮顶杆推动在水平和竖直方向移动的两个上切圈模具和下切圈模具，所述上切圈模具的顶部设置有限制扣环滑移的下扣抓，所述上切圈模具底面和下切圈模具顶面之间压设有所述扣环；所述主板上还安装有能够摆动的切口锯片机构，所述切口锯片机构包括由动力机构驱动旋转且能够切割扣环侧槽的锯片。
3、采用上述结构后，通过主轴上设置的凸轮，利用凸轮的结构特点，使凸轮顶杆推动上切圈模具和下切圈模具靠近和远离，以确保扣环的定位和脱模；通过下扣抓的设置，在其随上切圈模具动作时，完成扣环的进料，并对进料情况进行控制；通过能够摆动的切口锯片机构的设置，使锯片能够在转动的同时，靠近和远离扣环，以完成切槽。本发明通过上述结构的设置，能够实现扣环的定位和切槽，提高了产品质量和生产效率。
4、优选的，所述切口锯片机构还包括安装在主板上的锯片底座，所述锯片底座上设置有锯片底座轴，所述锯片底座轴上套装有上锯片固定座，所述上锯片固定座的侧面上安装有下锯片固定座，所述下锯片固定座上设置有下锯片轴；所述机架上还安装有由动力机构驱动转动的锯片底座轴，所述底轴的上端设有第一球头，所述第一球头顶压在锯片联杆的底部，所述锯片联杆的上端设有第二球头，所述第二球头顶压在联轴器上，所述联轴器连接下锯片轴上，所述锯片安装在下锯片轴上。
5、优选的，所述下锯片固定座包括固定板和与固定板连接的固定块，所述固定块的中心处开设有下锯片轴安装孔，所述固定块的侧面开设有与下锯片轴安装孔连通的槽孔，所述槽孔贯穿固定块的上端面和下端面，所述槽孔的侧壁上通过螺栓固定连接。
6、优选的，所述下锯片固定座上安装有护罩杆，所述护罩杆的上端固接有保护锯片的护罩。
7、优选的，所述切割夹具机构包括固定在主板上的切料支架，所述切料支架上设置有两个平行设置且与主轴平行的滑块光轴，两个所述滑块光轴上套设有能够沿滑块光轴移动的上滑块和下滑块，所述上滑块的中心处穿设有与凸轮顶杆对应设置的上切料顶杆，所述上滑块上设置有与滑块光轴垂直设置的上切口光轴，两个所述上切圈模具设置在上切口光轴的两端且反向滑移，两个上切圈模具的底部设置有能够围成圆形凸台的上凸台；所述下滑块的中心处穿设有与凸轮顶杆对应设置的下切料顶杆，所述下滑块上设置有与滑块光轴垂直设置的下切口光轴，两个所述下切圈模具设置在下切口光轴的两端且反向滑移，两个下切圈模具的底部设置有能够围成圆形凸台的下凸台，所述上凸台和下凸台之间压设有所述扣环。
8、优选的，所述切料支架的顶部还设置有顶部光轴，所述顶部光轴上套设有由主板上的顶杆螺栓推压动作的自平衡式上下拨杆，所述上下拨杆的端部安装有抵压上滑块的压紧螺钉。
9、优选的，所述上切料顶杆靠近主板的端部径向安装有上切口拉簧销、远离主板的端部设有对称设置的上切口，所述上滑块的中心处设置有与两个上切口对应设置的上切口滚轮，每个所述切口滚轮上均设置有上线芯轴。
10、优选的，所述下切料顶杆靠近主板的端部径向安装有下切口拉簧销、远离主板的端部设有对称设置的下切口，所述下滑块的中心处设置有与两个下切口对应设置的下切口滚轮，每个所述切口滚轮上均设置有上线芯轴。
11、本发明通过设置主轴和凸轮，在主轴转动的时候，根据凸轮的结构特点，使其推动凸轮顶杆水平位移，使其前端推动对应的两个切口滚轮反向运动，且使切口滚轮对应的两个下料夹具座沿切口光轴反向运动，两个上切圈模具反向运动，以确保扣环沿下料道板滑移至切口矫正块处调整切口方向；通过上下拨杆的设置，在凸轮推动最上方的凸轮顶杆时，使上下拨杆压在上滑块上，使上滑块和下滑块能够沿竖直方向滑动，使扣环落入上扣爪的槽体内；通过在下扣爪上设置的槽体，用来现在扣环的下滑数量；通过上凸台和下凸台的设置，以确保对扣环进行定位并压平；通过设置能够摆动的切口锯片机构，使锯片转动的同时能够靠近和远离扣环，以便于完成切槽。本发明能够对扣环进行定位并压平，并同时进行切槽，提高了产品质量。
1.一种弹簧扣扣环加工设备，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有由动力机构驱动转动的主轴（2）和与主轴（2）平行设置的主板（3），所述主轴（2）上轴向间隔设置有多个凸轮（201），所述主板（3）上滑动连接有多个间隔设置的凸轮顶杆（301），每个所述凸轮（201）分别抵在对应的凸轮顶杆（301）上；所述主板（3）上安装有切割夹具机构（4），所述切割夹具机构（4）包括固定在主板（3）上的切料支架（401），所述切料支架（401）上设置有由凸轮顶杆（301）推动在水平和竖直方向移动的两个上切圈模具（4053）和两个下切圈模具（4062），所述上切圈模具（4053）的顶部设置有限制扣环滑移的下扣抓（4052），所述上切圈模具（4053）底面和下切圈模具（4062）顶面之间压设有所述扣环；所述主板（3）上还安装有能够摆动的切口锯片机构（5），所述切口锯片机构（5）包括由动力机构驱动旋转且能够切割扣环侧槽的锯片（506）。
2.根据权利要求1所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述切口锯片机构（5）还包括安装在主板（3）上的锯片底座（501），所述锯片底座（501）上设置有锯片底座轴（502），所述锯片底座轴（502）上套装有上锯片固定座，所述上锯片固定座的侧面上安装有下锯片固定座，所述下锯片固定座上设置有下锯片轴（505）；所述机架上还安装有由动力机构驱动转动的锯片底座轴（502），所述底轴（503）的上端设有第一球头（5031），所述第一球头（5031）顶压在锯片联杆（504）的底部，所述锯片联杆（504）的上端设有第二球头（5041），所述第二球头（5041）顶压在联轴器上，所述联轴器连接下锯片轴（505）上，所述锯片（506）安装在下锯片轴（505）上。
3.根据权利要求2所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述下锯片固定座包括固定板和与固定板连接的固定块，所述固定块的中心处开设有下锯片轴（505）安装孔，所述固定块的侧面开设有与下锯片轴（505）安装孔连通的槽孔，所述槽孔贯穿固定块的上端面和下端面，所述槽孔的侧壁上通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述下锯片固定座上安装有护罩杆，所述护罩杆的上端固接有保护锯片（506）的护罩。
5.根据权利要求1所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述切割夹具机构（4）包括固定在主板（3）上的切料支架（401），所述切料支架（401）上设置有两个平行设置且与主轴（2）平行的滑块光轴（404），两个所述滑块光轴（404）上套设有能够沿滑块光轴（404）移动的上滑块（405）和下滑块（406），所述上滑块（405）的中心处穿设有与凸轮顶杆（301）对应设置的上切料顶杆（402），所述上滑块（405）上设置有与滑块光轴（404）垂直设置的上切口光轴（4051），两个所述上切圈模具（4053）设置在上切口光轴（4051）的两端且反向滑移，两个上切圈模具（4053）的底部设置有能够围成圆形凸台的上凸台；所述下滑块（406）的中心处穿设有与凸轮顶杆（301）对应设置的下切料顶杆（403），所述下滑块（406）上设置有与滑块光轴（404）垂直设置的下切口光轴（4061），两个所述下切圈模具（4062）设置在下切口光轴（4061）的两端且反向滑移，两个下切圈模具（4062）的底部设置有能够围成圆形凸台的下凸台，所述上凸台和下凸台之间压设有所述扣环。
6.根据权利要求5所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述切料支架（401）的顶部还设置有顶部光轴，所述顶部光轴上套设有由主板（3）上的顶杆螺栓（302）推压动作的自平衡式上下拨杆，所述上下拨杆的端部安装有抵压上滑块（405）的压紧螺钉。
7.根据权利要求5所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述上切料顶杆（402）靠近主板（3）的端部径向安装有上切口拉簧销（4021）、远离主板（3）的端部设有对称设置的上切口（4022），所述上滑块（405）的中心处设置有与两个上切口（4022）对应设置的上切口滚轮（4023），每个所述切口滚轮上均设置有上线芯轴（4024）。
8.根据权利要求5所述的弹簧扣扣环加工设备，其特征在于，所述下切料顶杆（403）靠近主板（3）的端部径向安装有下切口拉簧销（4031）、远离主板（3）的端部设有对称设置的下切口（4032），所述下滑块（406）的中心处设置有与两个下切口（4032）对应设置的下切口滚轮（4033），每个所述切口滚轮上均设置有上线芯轴（4024）。
