本技术涉及聚酯树脂钢带生产，尤其涉及一种聚酯树脂钢带快速冷却系统。
背景技术：
1、聚酯树脂是一种聚合物材料，常用于制造塑料、纤维和其他材料。在制作聚酯树脂钢带时，首先会将聚酯树脂与钢带层层叠加，然后经过高温加热和压力处理，使其两者紧密结合。这种结合使钢带具有一定的强度和刚度，同时聚酯树脂的特性可以提供一定程度的耐腐蚀性和耐候性。
2、而聚酯树脂钢带在制备时，需要人员对铺设在钢带上的聚酯树脂进行冷却，使得聚酯树脂具有一定的强度，而传统的冷却方式为低温水冷，而低温水冷经常会使得高温聚酯树脂快速降温，从而使得聚酯树脂出现裂缝，因此需要人员先调低水流速度对聚酯树脂钢带进行初次降温，接着再重新增大水流速度对聚酯树脂钢带进行二次降温，而这种方式不仅会降低聚酯树脂钢带的水冷效率，同时当水温控制不精准时会导致聚酯树脂出现裂缝，因此现有的聚酯树脂钢带冷却装置还存有不足之处。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种聚酯树脂钢带快速冷却系统。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种聚酯树脂钢带快速冷却系统。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、本实用新型的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，包括底座，所述底座的外壁顶端通过设置支杆固定有支板，所述底座的外壁顶端且位于支板的下方设置有聚酯树脂钢带，所述底座的外壁顶端两侧设置有对聚酯树脂钢带进行输送的输送部件，所述底座与支板上设置有对聚酯树脂钢带进行降温的降温组件；
4、所述降温组件包括风冷降温部件、蓄水箱和水冷降温部件，所述蓄水箱安装在支板的外壁顶端，所述风冷降温部件设置在聚酯树脂钢带的输入端一侧，所述水冷降温部件设置在聚酯树脂钢带的输出端一侧。
5、进一步的，所述输送部件包括立杆，两个所述立杆分别固定在底座的外壁顶端两侧，所述立杆远离底座的一端均安装有导向辊，所述聚酯树脂钢带的外壁底端均与导向辊的外壁绕接。
6、进一步的，所述风冷降温部件包括输气泵和换热弯管，所述换热弯管安装在蓄水箱的内壁底端，所述换热弯管的底端与蓄水箱的外壁一侧底部连通，所述输气泵的外壁顶端且位于换热弯管的上方安装有输气泵，所述输气泵的吸气端与换热弯管的上端固定连通。
7、进一步的，所述底座的外壁上端且位于聚酯树脂钢带的上方安装有上喷气口，所述聚酯树脂钢带的外壁底端且位于上喷气口的下方安装有下喷气口，所述上喷气口的顶端两侧通过支杆a与支板的外壁底端固定。
8、进一步的，所述上喷气口与下喷气口的前后端均通过连通管连通，所述输气泵的出气端通过排气管与上喷气口远离一侧内壁连通。
9、进一步的，所述水冷降温部件包括水冷头，所述水冷头设置在底座的外壁顶端一侧，所述水冷头的两端开设有供聚酯树脂钢带进行穿过的通槽，所述水冷头的外壁顶端两侧通过支杆b与支板的外壁底端另一侧固定。
10、进一步的，所述水冷头的内壁顶端中心处安装有蓄水板，所述蓄水板的外壁底端均固定连通有喷头，所述喷头设置在供聚酯树脂钢带的上方，所述蓄水板的外壁顶端均通过支杆c与水冷头的内壁顶端连接。
11、进一步的，所述蓄水箱的外壁底端且靠近水冷头的一侧安装有输水泵，所述输水泵的吸水端通过吸水管与蓄水箱的内壁侧端连通，所述输水泵的出水端固定连通有输水管，所述输水管远离输水泵的一端与蓄水板的内壁顶端连通。
12、进一步的，所述水冷头的内壁底端固定连通有下排水管，所述底座的内壁且位于水冷头的下方开设有储槽，所述储槽内安装有水冷机，所述下排水管的输水端与水冷机的进水端连通，所述水冷机的排水端通过回流泵和回流管与蓄水箱的内壁顶端连通。
13、进一步的，所述水冷头的内壁且位于蓄水板的一侧安装有v型导流板，所述v型导流板外壁顶端通过固定架与水冷头的内壁一侧固定连接，所述v型导流板的外壁底端安装有擦水块，所述擦水块的外壁底端与聚酯树脂钢带的外壁顶端抵接。
14、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，具有以下有益效果：
15、本实用新型中，通过导向辊可对聚酯树脂钢带进行输送，而通过设置的输气泵可将降温后的冷空气通过排气管输送至上喷气口与下喷气口内而先对聚酯树脂钢带的上下端进行风冷降温，其次再通过输水泵将冷水输送至蓄水板内，使得蓄水板能够通过喷头将冷水喷出对聚酯树脂钢带上端面进行水冷降温，通过上述方式可知本实用新型能够先通过冷风对聚酯树脂钢带的表面温度进行降低，其次再利用冷水进行快速降温，从而能够避免冷水与高温聚酯树脂钢带接触而导致聚酯树脂出现裂缝。
1.一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，包括底座(100)，所述底座(100)的外壁顶端通过设置支杆固定有支板(200)，所述底座(100)的外壁顶端且位于支板(200)的下方设置有聚酯树脂钢带，所述底座(100)的外壁顶端两侧设置有对聚酯树脂钢带进行输送的输送部件，其特征在于，所述底座(100)与支板(200)上设置有对聚酯树脂钢带进行降温的降温组件；
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述输送部件包括立杆(500)，两个所述立杆(500)分别固定在底座(100)的外壁顶端两侧，所述立杆(500)远离底座(100)的一端均安装有导向辊(510)，所述聚酯树脂钢带的外壁底端均与导向辊(510)的外壁绕接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述风冷降温部件包括输气泵(630)和换热弯管(631)，所述换热弯管(631)安装在蓄水箱(300)的内壁底端，所述换热弯管(631)的底端与蓄水箱(300)的外壁一侧底部连通，所述输气泵(630)的外壁顶端且位于换热弯管(631)的上方安装有输气泵(630)，所述输气泵(630)的吸气端与换热弯管(631)的上端固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述底座(100)的外壁上端且位于聚酯树脂钢带的上方安装有上喷气口(600)，所述聚酯树脂钢带的外壁底端且位于上喷气口(600)的下方安装有下喷气口(610)，所述上喷气口(600)的顶端两侧通过支杆a与支板(200)的外壁底端固定。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述上喷气口(600)与下喷气口(610)的前后端均通过连通管(620)连通，所述输气泵(630)的出气端通过排气管与上喷气口(600)远离一侧内壁连通。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述水冷降温部件包括水冷头(710)，所述水冷头(710)设置在底座(100)的外壁顶端一侧，所述水冷头(710)的两端开设有供聚酯树脂钢带进行穿过的通槽，所述水冷头(710)的外壁顶端两侧通过支杆b与支板(200)的外壁底端另一侧固定。
7.根据权利要求6所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述水冷头(710)的内壁顶端中心处安装有蓄水板(720)，所述蓄水板(720)的外壁底端均固定连通有喷头(721)，所述喷头(721)设置在供聚酯树脂钢带的上方，所述蓄水板(720)的外壁顶端均通过支杆c与水冷头(710)的内壁顶端连接。
8.根据权利要求7所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述蓄水箱(300)的外壁底端且靠近水冷头(710)的一侧安装有输水泵(700)，所述输水泵(700)的吸水端通过吸水管与蓄水箱(300)的内壁侧端连通，所述输水泵(700)的出水端固定连通有输水管，所述输水管远离输水泵(700)的一端与蓄水板(720)的内壁顶端连通。
9.根据权利要求8所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述水冷头(710)的内壁底端固定连通有下排水管(711)，所述底座(100)的内壁且位于水冷头(710)的下方开设有储槽，所述储槽内安装有水冷机(400)，所述下排水管(711)的输水端与水冷机(400)的进水端连通，所述水冷机(400)的排水端通过回流泵和回流管与蓄水箱(300)的内壁顶端连通。
10.根据权利要求8所述的一种聚酯树脂钢带快速冷却系统，其特征在于，所述水冷头(710)的内壁且位于蓄水板(720)的一侧安装有v型导流板(730)，所述v型导流板(730)外壁顶端通过固定架(731)与水冷头(710)的内壁一侧固定连接，所述v型导流板(730)的外壁底端安装有擦水块(732)，所述擦水块(732)的外壁底端与聚酯树脂钢带的外壁顶端抵接。
