本实用新型属于大棚骨架技术领域，具体涉及一种组装式新型材质大棚骨架。
背景技术：
温室大棚在世界范围内的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育等农业生产活动中得到了大量的应用，其基本结构都采用钢架主体辅以保温塑料薄膜组成，为了调节光照，还设置有外遮阳棚，且配以防雨、防风、挡寒以及现代农业科技设施等配套设施，从而实现在任何季节的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育，从而使得传统农业向现代科技农业的转型得以顺利实现。传统的大棚骨架多是由立柱配合拱形的管体构成，多是采用钢材质或是合金材质，整体的结构不够稳固，尤其是顶部承重十分有限容易发生坍塌，并且在安装过程中也十分的不便，不够灵活，存在相应的局限性，如何发明一种组装式新型材质大棚骨架来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组装式新型材质大棚骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式新型材质大棚骨架，包括固定座、两个对称设置的支撑架，所述支撑架的外侧设有加强筋，所述支撑架的上端均焊接有连接块，两侧所述支撑架的上端分别设有左弧形架、右弧形架，所述连接块的后侧开设有卡槽，所述卡槽的里侧焊接有连接座，所述连接座与左弧形架、右弧形架底侧开设的穿接孔对应设置，所述连接座的上端螺接有旋钮，所述旋钮的两侧设有挡块，所述左弧形架、右弧形架的底侧均设有卡块，所述卡块与左弧形架、右弧形架一体成型，所述卡块与卡槽的内壁相抵，所述左弧形架的顶端设有凸起部，所述凸起部与右弧形架边侧开设有凹进部对应设置，所述左弧形架、右弧形架的上端均开设有连接孔，所述连接孔的里侧穿接有连杆。
优选的，所述支撑架的前后两侧均设有连接筒，所述连接筒的上下两侧开设有开口，所述连接筒的左右边侧开设有固定孔，所述连接筒里侧对接有连接柱。
优选的，所述卡槽整体呈“t”形状，所述挡块的截面尺寸与穿接孔的尺寸相同。
优选的，所述固定孔上穿接有固定螺栓，所述连接筒的长度不低于7cm。
优选的，所述固定孔呈腰圆状，所述左弧形架、右弧形架的截面厚度相同。
优选的，所述支撑架的截面宽度低于连接块的截面宽度。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过连接块里侧的卡槽配合左弧形架、右弧形架底侧的卡块设计，穿接孔与连接座相卡合，扭动旋钮即可实现固定，大大增强了左弧形架、右弧形架整体的稳固性，而左弧形架、右弧形架顶端通过凸起部、凹进部配合连杆进行穿接固定，使得整体的结构更加稳固，抗压能力强，边侧的连接筒配合固定螺栓通过连接柱实现对支撑架之间的固定，整体方便进行组装和拆卸，当某一部件发生损害也可以及时的更换，方便检修的同时也方便多次使用，延长了整体的使用寿命，灵活便捷，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑架的后视结构示意图；
图3为本实用新型连接筒的俯视结构示意图；
图4为本实用新型连接筒的侧视结构示意图；
图5为本实用新型左弧形架、右弧形架的俯视结构示意图。
图中：1、固定座；2、支撑架；3、加强筋；4、连接筒；5、连接块；6、左弧形架；7、右弧形架；8、连接孔；9、连杆；10、穿接孔；11、卡槽；12、卡块；13、连接座；14、旋钮；15、挡块；16、固定螺栓；17、开口；18、固定孔；19、凸起部；20、凹进部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种组装式新型材质大棚骨架，包括固定座1、两个对称设置的支撑架2，所述支撑架2的外侧设有加强筋3，所述支撑架2的上端均焊接有连接块5，两侧所述支撑架2的上端分别设有左弧形架6、右弧形架7，所述连接块5的后侧开设有卡槽11，所述卡槽11的里侧焊接有连接座13，所述连接座13与左弧形架6、右弧形架7底侧开设的穿接孔10对应设置，所述连接座13的上端螺接有旋钮14，所述旋钮14的两侧设有挡块15，所述左弧形架6、右弧形架7的底侧均设有卡块12，所述卡块12与左弧形架6、右弧形架7一体成型，所述卡块12与卡槽11的内壁相抵，所述左弧形架6的顶端设有凸起部19，所述凸起部19与右弧形架7边侧开设有凹进部20对应设置，所述左弧形架6、右弧形架7的上端均开设有连接孔8，所述连接孔8的里侧穿接有连杆9。
具体的，所述支撑架2的前后两侧均设有连接筒4，所述连接筒4的上下两侧开设有开口17，所述连接筒4的左右边侧开设有固定孔18，所述连接筒4里侧对接有连接柱。
具体的，所述卡槽11整体呈“t”形状，所述挡块15的截面尺寸与穿接孔10的尺寸相同。
具体的，所述固定孔18上穿接有固定螺栓16，所述连接筒4的长度不低于7cm。
具体的，所述固定孔18呈腰圆状，所述左弧形架6、右弧形架7的截面厚度相同。
具体的，所述支撑架2的截面宽度低于连接块5的截面宽度，所述挡块15的规格与连接座13上下两侧的对接部规格一致。
该实用新型在使用时，通过连接块5里侧的卡槽11配合左弧形架6、右弧形架7底侧的卡块12设计，穿接孔10与连接座13相卡合，扭动旋钮14即可实现固定，大大增强了左弧形架6、右弧形架7整体的稳固性，而左弧形架6、右弧形架7顶端通过凸起部19、凹进部20配合连杆9进行穿接固定，使得整体的结构更加稳固，抗压能力强，边侧的连接筒4配合固定螺栓16通过连接柱实现对支撑架2之间的固定，整体方便进行组装和拆卸，当某一部件发生损害也可以及时的更换，方便检修的同时也方便多次使用，延长了整体的使用寿命，灵活便捷，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
需要说明的是支撑架2、左弧形架6、右弧形架7以及连杆9均采用玻璃钢材质，旋钮14的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种组装式新型材质大棚骨架，包括固定座（1）、两个对称设置的支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）的外侧设有加强筋（3），所述支撑架（2）的上端均焊接有连接块（5），两侧所述支撑架（2）的上端分别设有左弧形架（6）、右弧形架（7），所述连接块（5）的后侧开设有卡槽（11），所述卡槽（11）的里侧焊接有连接座（13），所述连接座（13）与左弧形架（6）、右弧形架（7）底侧开设的穿接孔（10）对应设置，所述连接座（13）的上端螺接有旋钮（14），所述旋钮（14）的两侧设有挡块（15），所述左弧形架（6）、右弧形架（7）的底侧均设有卡块（12），所述卡块（12）与左弧形架（6）、右弧形架（7）一体成型，所述卡块（12）与卡槽（11）的内壁相抵，所述左弧形架（6）的顶端设有凸起部（19），所述凸起部（19）与右弧形架（7）边侧开设有凹进部（20）对应设置，所述左弧形架（6）、右弧形架（7）的上端均开设有连接孔（8），所述连接孔（8）的里侧穿接有连杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种组装式新型材质大棚骨架，其特征在于：所述支撑架（2）的前后两侧均设有连接筒（4），所述连接筒（4）的上下两侧开设有开口（17），所述连接筒（4）的左右边侧开设有固定孔（18），所述连接筒（4）里侧对接有连接柱。
3.根据权利要求1所述的一种组装式新型材质大棚骨架，其特征在于：所述卡槽（11）整体呈“t”形状，所述挡块（15）的截面尺寸与穿接孔（10）的尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的一种组装式新型材质大棚骨架，其特征在于：所述固定孔（18）上穿接有固定螺栓（16），所述连接筒（4）的长度不低于7cm。
5.根据权利要求2所述的一种组装式新型材质大棚骨架，其特征在于：所述固定孔（18）呈腰圆状，所述左弧形架（6）、右弧形架（7）的截面厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种组装式新型材质大棚骨架，其特征在于：所述支撑架（2）的截面宽度低于连接块（5）的截面宽度。
技术总结