一种龙门剪的导轨机构的制作方法

专利2026-01-19  8


本技术涉及一种导轨机构,具体为一种龙门剪的导轨机构,属于龙门剪。


背景技术:

1、龙门剪,用于各种金属板材的剪切,是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备,龙门剪切机采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点,剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备,在轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序,金属剪切机最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机,而龙门剪在工作过程中离不开导轨。

2、目前的导轨机构与龙门剪的适配能力较弱,其原因在于导轨机构上不能装配不同尺寸龙门剪且两个对立设置的轨道间距难以调整,适配能力较弱,装卸合适的龙门剪时需要螺纹栓的拧入,操作繁杂,增加了工作人员的工作量。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门剪的导轨机构,以解决现有技术中的导轨机构上的两个对立设置的轨道间距难以调整和更换龙门剪操作繁杂的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种龙门剪的导轨机构,包括底座,所述底座的一侧固定连接有连接座,所述连接座上、下两端固定连接有第二轴承座,所述第二轴承座内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有第一活动块,所述底座的上端设置有调节机构,所述第一活动块一侧固定连接有固定块,所述固定块下端固定连接有连接块,所述连接块外侧设置有限位组件。

5、优选地,所述调节机构包括滑槽,所述底座表面开设有滑槽,所述底座的左、右两侧面均固定镶嵌有第一轴承座,所述第一轴承座内圈固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端固定连接有手柄,所述双向丝杆的两端表面均螺纹连接有支撑板,所述支撑板相对侧均开设有工作槽,所述工作槽内侧固定连接有导轨,所述导轨的表面滑动连接有第二活动块,所述第二活动块的相对侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧均固定连接有调节块,所述调节块一端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的外侧滑动连接有连接条,所述连接条正面开设有定位孔,通过驱动双向丝杆来调节轨道之间的距离。

6、优选的,所述连接条两端均固定连接有限位块,所述限位块开设有与调节块尺寸相匹配的通孔,通过限位块来防止调节块脱离连接条。

7、优选的,所述调节块正面开设有与螺栓尺寸相匹配的螺纹定位槽,所述螺纹定位槽数量有五个,所述螺纹定位槽呈等距均匀分布,通过螺栓插入定位孔和螺纹定位槽中来对连接条和调节块进行固定。

8、优选的,所述限位组件包括卡座,所述第二连接块外侧固定镶嵌有卡座,所述卡座内部一端固定连接有弹簧,所述卡座中部滑动连接有连接杆,所述连接杆表面固定连接有滑块,所述滑块与卡座滑动连接,所述连接杆一端固定连接有手轮,通过弹簧的复位来锁紧龙门剪。

9、优选的,所述弹簧套接在连接杆的外侧,所述连接杆贯穿卡座和第二连接块延伸至其外,便于工作人员来控制弹簧的伸缩。

10、优选的,所述第二连接块内侧滑动连接有龙门剪,所述龙门剪对应连接杆的位置开设有与连接杆尺寸相匹配的卡槽,通过连接杆插入卡槽来扣紧龙门刀。

11、本实用新型提供了一种龙门剪的导轨机构,其具备的有益效果如下:

12、1、该龙门剪的导轨机构,通过驱动双向丝杆来使得两支撑板相对(背向)运动,支撑板带动连接块(背向)运动,以此来将连接块调整至合适龙门剪的尺寸,与此同时,导轨之间的尺寸也调整至位置后,通过螺栓拧入定位孔和定位螺纹槽中,以此固定轨道间距,增强了导轨机构与龙门剪的适配能力,可灵活调节两条导轨之间的间距。

13、2、该龙门剪的导轨机构,通过弹簧的复位来控制连接杆插入龙门剪表面的卡槽来固定龙门剪,便于龙门剪的装配和拆卸,方便后续的操作和使用。



技术特征:

1.一种龙门剪的导轨机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有连接座(9),所述连接座(9)上、下两端固定连接有第二轴承座(10),所述第二轴承座(10)内圈固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)表面螺纹连接有第一活动块(12),所述底座(1)的上端设置有调节机构,所述第一活动块(12)一侧固定连接有固定块(20),所述固定块(20)下端固定连接有第二连接块(22),所述第二连接块(22)外侧设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种龙门剪的导轨机构,其特征在于:所述调节机构包括滑槽(2),所述底座(1)表面开设有滑槽(2),所述底座(1)的左、右两侧面均固定镶嵌有第一轴承座(3),所述第一轴承座(3)内圈固定连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的一端固定连接有手柄(5),所述双向丝杆(4)的两端表面均螺纹连接有支撑板(6),所述支撑板(6)相对侧均开设有工作槽(7),所述工作槽(7)内侧固定连接有导轨(8),所述导轨(8)的表面滑动连接有第二活动块(21),所述第二活动块(21)的相对侧均固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的一侧均固定连接有调节块(17),所述调节块(17)一端固定连接有第一连接块(16),所述第一连接块(16)的外侧滑动连接有连接条(13),所述连接条(13)正面开设有定位孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门剪的导轨机构,其特征在于:所述连接条(13)两端均固定连接有限位块(14),所述限位块(14)开设有与调节块(17)尺寸相匹配的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种龙门剪的导轨机构,其特征在于:所述调节块(17)正面开设有与螺栓(19)尺寸相匹配的螺纹定位槽(18),所述螺纹定位槽(18)数量有五个,所述螺纹定位槽(18)呈等距均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种龙门剪的导轨机构,其特征在于:所述限位组件包括卡座(24),所述第二连接块(22)外侧固定镶嵌有卡座(24),所述卡座(24)内部一端固定连接有弹簧(25),所述卡座(24)中部滑动连接有连接杆(27),所述连接杆(27)表面固定连接有滑块(26),所述滑块(26)与卡座(24)滑动连接,所述连接杆(27)一端固定连接有手轮(28)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门剪的导轨机构,其特征在于:所述弹簧(25)套接在连接杆(27)的外侧,所述连接杆(27)贯穿卡座(24)和第二连接块(22)延伸至其外。

7.根据权利要求5所述的一种龙门剪的导轨机构,其特征在于:所述第二连接块(22)内侧滑动连接有龙门剪(23),所述龙门剪(23)对应连接杆(27)的位置开设有与连接杆(27)尺寸相匹配的卡槽。


技术总结
本技术提供一种龙门剪的导轨机构,涉及龙门剪技术领域。该龙门剪的导轨机构,底座的一侧固定连接有连接座,连接座上、下两端固定连接有第二轴承座,第二轴承座内圈固定连接有螺纹杆,螺纹杆表面螺纹连接有第一活动块,底座的上端设置有调节机构,第一活动块一侧固定连接有固定块。该龙门剪的导轨机构,通过驱动双向丝杆来使得两支撑板相对(背向)运动,支撑板带动第二连接块(背向)运动,以此来将第二连接块调整至合适龙门剪的尺寸,与此同时,导轨之间的尺寸也调整至位置后,通过螺栓拧入定位孔和定位螺纹槽中,以此固定轨道间距,增强了导轨机构与龙门剪的适配能力,可灵活调节两条导轨之间的间距。

技术研发人员:丁桂华,魏训然
受保护的技术使用者:江阴市鼎华环保科技有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/7/25
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