本技术涉及合成胶制备，特别涉及一种合成胶的制备装置。
背景技术：
1、合成胶在制备的过程中，需要将多种胶的原料放入至一体，在高温的条件下进行反应和混合制备。
2、经检索，根据专利号为“cn219308723u”公开了一种化学胶合成材料制备的反应装置，包括反应釜和支撑柱，所述支撑柱固定连接于反应釜的下端，所述反应釜的上端连接有顶板，所述顶板的内部左端固定连接有进料斗，所述反应釜的内部下端固定连接有出料管。该化学胶合成材料制备的反应装置，在使用时，向远离反应釜的方向转动卡扣，带动卡扣的上端离开卡块上端的卡槽内后，上移顶板，将顶板连同电机和搅拌轴，从反应釜上端取下，接着对反应釜的内侧与搅拌轴进行清洗。
3、上述制备装置，通过卡合结构的设计，方便打开清洗，但是上述制备装置在使用过程中，不具备加热结构，影响合成胶的制备效果，同时采用拆卸清洗方式，清洗效率低下，为此我们设计了一种合成胶的制备装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种合成胶的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成胶的制备装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有制备桶体，所述制备桶体的内部固定安装有隔热套，所述隔热套的内部开设有真空腔，所述制备桶体底端的一侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端与真空腔的内部连通，所述制备桶体内部底端的两侧均固定设有固定座，两个所述固定座的顶端固定安装有加热棒，所述制备桶体内部顶端的中心处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面套设有轴套，所述轴套的侧面固定安装有搅拌叶，所述制备桶体顶端的中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述制备桶体顶端的一侧开设有原料添加口，所述制备桶体顶端的另一侧固定安装有泄压阀，所述制备桶体底端的中心处固定安装有出胶管，所述出胶管的内部固定安装有电磁阀。
3、优选的，所述制备桶体内壁顶端的边侧等距固定安装有多个高压喷头，所述制备桶体的一侧固定安装有进水管，所述进水管的一端通过支管与多个高压喷头连通。
4、优选的，所述进水管的另一端固定安装有法兰。
5、优选的，所述搅拌轴的底端固定安装有绞龙杆。
6、优选的，所述轴套与搅拌轴之间固定安装有锁紧螺栓。
7、优选的，所述制备桶体的正面固定安装有控制面板，驱动电机、电磁阀和气泵均通过控制面板与外接电源电连接。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、1、通过制备桶体内部安装的加热棒和隔热套的配合，在制备合成胶过程中，能够确保所需的温度，同时隔热套降低了热量的流失，有效的节约能源。
10、2、通过搅拌轴和绞龙杆的配合，在制备合成胶时，能够使原料充分混合，同时制备桶体内部顶端固定安装有多个高压喷头，在制备完成后，能够对制备桶体进行清理，提高了制备桶体清理的便利性。
1.一种合成胶的制备装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定安装有制备桶体(2)，所述制备桶体(2)的内部固定安装有隔热套(11)，所述隔热套(11)的内部开设有真空腔(12)，所述制备桶体(2)底端的一侧固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的进气端与真空腔(12)的内部连通，所述制备桶体(2)内部底端的两侧均固定设有固定座(15)，两个所述固定座(15)的顶端固定安装有加热棒(13)，所述制备桶体(2)内部顶端的中心处转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)表面套设有轴套(17)，所述轴套(17)的侧面固定安装有搅拌叶(19)，所述制备桶体(2)顶端的中心处固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与搅拌轴(9)的顶端固定连接，所述制备桶体(2)顶端的一侧开设有原料添加口(5)，所述制备桶体(2)顶端的另一侧固定安装有泄压阀(6)，所述制备桶体(2)底端的中心处固定安装有出胶管(3)，所述出胶管(3)的内部固定安装有电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种合成胶的制备装置，其特征在于，所述制备桶体(2)内壁顶端的边侧等距固定安装有多个高压喷头(8)，所述制备桶体(2)的一侧固定安装有进水管(7)，所述进水管(7)的一端通过支管与多个高压喷头(8)连通。
3.根据权利要求2所述的一种合成胶的制备装置，其特征在于，所述进水管(7)的另一端固定安装有法兰。
4.根据权利要求1所述的一种合成胶的制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的底端固定安装有绞龙杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种合成胶的制备装置，其特征在于，所述轴套(17)与搅拌轴(9)之间固定安装有锁紧螺栓(18)。
6.根据权利要求1所述的一种合成胶的制备装置，其特征在于，所述制备桶体(2)的正面固定安装有控制面板，驱动电机(4)、电磁阀(14)和气泵(16)均通过控制面板与外接电源电连接。
