一种质检压力机用自动上料装置的制作方法

专利2026-01-02  14


本技术涉及质检压力机领域,更具体地说,涉及一种质检压力机用自动上料装置。


背景技术:

1、压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

2、目前质检压力机的上下料多为手动移动限位,手动移动限位待加工件时质检压力机容易误碰到工作者手部,从而给工作者带来伤害,而且移动待加工件后还需要调节限位装置限位固定住待加工件,从而给工作带来很多不便。

3、例如,公告号cn214321555u公开的一种压力机自动上料装置,包括电机、固定座、安装座,所述电机上固定有安装轴,所述安装轴与第二固定座固定连接,所述第二固定座上固定连接第一固定座,所述第一固定座上边缘处固定安装连接轴,所述连接轴另一端通过螺栓固定连接在推块上,所述推块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑槽位于安装座中间,连接轴连接第一固定座和推块,连接轴安装在第一固定座边缘,通过后端的电机转动,带动第一固定座转动,从而连接轴一端转动,连接轴另一端的推块进行往复运动,通过在上料板下安装气缸,通过将物料运输到上料板,气缸上下交替,将物料送到安装座上,推块将物料从上料口推往前,更加自动化,避免了人工上料,导致效率低下。

4、由上述公开方案可知,质检压力机没有设置自动上下料装置,也没有设置自动限位固定待加工件的装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种质检压力机用自动上料装置,以解决对待加工件的输送与限位的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种质检压力机用自动上料装置,包括工作台,所述工作台的左右两侧分别固定设置有立板,所述立板设置有滑槽,所述立板的上端固定设置有横梁,所述滑槽的内部滑动设置有防脱块,所述防脱块的一端固定设置有第一伸缩杆,所述防脱块的另一端固定设置有安装块,所述安装块的一侧固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端分别固定设置有左卡箍与右卡箍,所述左卡箍与右卡箍滑动卡接有待加工件,所述横梁的下端固定设置有气缸,所述气缸的气缸杆固定设置有压块,通过设置第一伸缩杆,方便带动待加工件进行自动前后输送移动,从而使得待加工件从前侧的输送装置自动移动到工作台进行加工,加工完成后又自动移动输送到后侧的输送装置,从而达到自动移动输送的效果,避免手动移动输送待加工件到工作台上被压力装置误碰受伤,同时通过第二伸缩杆固定设置左卡箍与右卡箍,方便自动移动左卡箍与右卡箍,方便左卡箍与右卡箍自动卡接限位待加工件,达到自动限位固定的效果,加大限位稳固性与便捷性。

3、优选的,所述工作台的前后两侧分别固定设置有输送装置,所述第一伸缩杆固定设置于立板的前侧一端,输送装置为现有技术,本技术方案不再赘述,通过滑槽与防脱块的设置,对第一伸缩杆与第二伸缩杆连接固定,避免脱离开。

4、优选的,所述横梁设置于工作台的上端,所述待加工件设置于工作台的上端,通过套筒的设置,对对第二伸缩杆进行加固安装。

5、优选的,所述第二伸缩杆的外侧固定设置有套筒,所述左卡箍与右卡箍分别滑动卡接待加工件的左右两侧。

6、优选的,所述气缸设置于工作台的上端,所述压块设置于工作台的上端。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、(1)本实用新型通过设置第一伸缩杆,方便带动待加工件进行自动前后输送移动,从而使得待加工件从前侧的输送装置自动移动到工作台进行加工,加工完成后又自动移动输送到后侧的输送装置,从而达到自动移动输送的效果,避免手动移动输送待加工件到工作台上被压力装置误碰受伤。

9、(2)本实用新型通过第二伸缩杆固定设置左卡箍与右卡箍,方便自动移动左卡箍与右卡箍,方便左卡箍与右卡箍自动卡接限位待加工件,达到自动限位固定的效果,加大限位稳固性与便捷性。



技术特征:

1.一种质检压力机用自动上料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左右两侧分别固定设置有立板(3),所述立板(3)设置有滑槽(4),所述立板(3)的上端固定设置有横梁(5),所述滑槽(4)的内部滑动设置有防脱块(6),所述防脱块(6)的一端固定设置有第一伸缩杆(7),所述防脱块(6)的另一端固定设置有安装块(8),所述安装块(8)的一侧固定设置有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)的一端分别固定设置有左卡箍(11)与右卡箍(12),所述左卡箍(11)与右卡箍(12)滑动卡接有待加工件(13),所述横梁(5)的下端固定设置有气缸(14),所述气缸(14)的气缸杆(15)固定设置有压块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种质检压力机用自动上料装置,其特征在于:所述工作台(1)的前后两侧分别固定设置有输送装置(2),所述第一伸缩杆(7)固定设置于立板(3)的前侧一端。

3.根据权利要求1所述的一种质检压力机用自动上料装置,其特征在于:所述横梁(5)设置于工作台(1)的上端,所述待加工件(13)设置于工作台(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种质检压力机用自动上料装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(9)的外侧固定设置有套筒(10),所述左卡箍(11)与右卡箍(12)分别滑动卡接待加工件(13)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种质检压力机用自动上料装置,其特征在于:所述气缸(14)设置于工作台(1)的上端,所述压块(16)设置于工作台(1)的上端。


技术总结
本技术公开了一种质检压力机用自动上料装置,属于质检压力机领域,包括工作台,工作台的左右两侧分别固定设置有立板,立板设置有滑槽,立板的上端固定设置有横梁,滑槽的内部滑动设置有防脱块,通过设置第一伸缩杆,方便带动待加工件进行自动前后输送移动,从而使得待加工件从前侧的输送装置自动移动到工作台进行加工,加工完成后又自动移动输送到后侧的输送装置,从而达到自动移动输送的效果,避免手动移动输送待加工件到工作台上被压力装置误碰受伤,同时通过第二伸缩杆固定设置左卡箍与右卡箍,方便自动移动左卡箍与右卡箍,方便左卡箍与右卡箍自动卡接限位待加工件,达到自动限位固定的效果,加大限位稳固性与便捷性。

技术研发人员:徐恩进,任国华,张兆坡,闫洪章,徐广伟
受保护的技术使用者:山东精诚工业自动化设备有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/7/25
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