一种新型对位翻转机构的制作方法

专利2026-01-02  12


本技术涉及机械设备,尤其涉及一种新型对位翻转机构。


背景技术:

1、在工厂中,一些产品在进行加工过程中,会使用对位翻转机构对产品进行翻转,方便进行生产加工。

2、现有技术中传统对位翻转方式一般都是采用手指气缸对夹后旋转,但是此方法只适用于圆形产品,导致设备适用范围小的现象,同时设备在夹持不同产品时,需要频繁的更换夹爪,增加工人负担,同时在更换时影响工作效率的情况,翻转另外一面,需要增加电机模组机构,导致设备占地面积广、成本高、效率低的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用不便影响效率的缺点,而提出的一种新型对位翻转机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型对位翻转机构,包括对位底板,所述对位底板的上表面固定连接有垫座,所述垫座的表面设置有治具,所述对位底板的上表面设置有气缸调节板,所述气缸调节板的上表面固定连接有自由固定气缸,所述自由固定气缸的输出端固定连接有推块一,对位底板的表面固定连接有双杆气缸,所述双杆气缸的输出端设置有推块二,通过治具采用垫块支撑,更换尺寸差异大的产品时只要更换治具,通过自由固定气缸和推块一配合双杆气缸和推块二,便于在治具上同时靠边对产品定位。

3、优选的,所述气缸调节板可以在对位底板上进行调节,所述推块二可以在双杆气缸上进行调节,通过气缸调节板可以调节自由固定气缸的位置,同时推块二可以在双杆气缸上调节位置,可以用来对大小不同产品进行定位处理。

4、优选的,还包括翻转支撑板,所述翻转支撑板的上表面固定连接有气缸立板,所述气缸立板的一侧设置有翻转气缸,所述翻转气缸的输出端固定连接翻转连接块,所述翻转连接块的一侧设置有翻转杆,所述翻转杆的表面设置有吸料杆,所述吸料杆的表面设置有吸盘,通过翻转气缸和翻转连接块,可以带动翻转杆和吸料杆进行转动,便于吸盘对产品进行吸取翻转。

5、优选的,所述翻转支撑板可调吸料位置左右,所述翻转杆可调吸料位置前后,所述翻转气缸可以在气缸立板上进行上下调节,通过在气缸立板上调节翻转气缸的位置,便于对种类、厚度、大小不同的产品进行吸取。

6、优选的,所述吸料杆靠近吸盘的一侧设置有辅助装置,所述辅助装置包括固定块,所述固定块与吸料杆的一侧表面固定连接,所述固定块的纵截面呈梯形,所述固定块的表面开设有滑槽,所述滑槽通过两个横槽和一个斜槽组合而成,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有遮挡板,通过在滑槽中滑动滑块,当滑动至滑槽中斜槽部分时,可以逐渐抬升滑块和遮挡板的高度,直至与吸盘平齐时,遮挡板对吸盘进行防护,通过设置辅助装置,便于对设备吸取处进行防尘,降低了灰尘沾染在吸取部容易影响吸取效果的情况。

7、优选的,所述固定块的表面开设有两个圆形孔,所述圆形孔的内壁滑动连接有插杆,所述两个插杆的均一端固定连接有拉杆,所述滑块的表面开设有插孔,所述插杆与插孔的内壁卡接,通过插杆配合滑块表面的插孔,可以在防护状态以及收回状态下对遮挡板进行定位。

8、优选的,所述插杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与拉杆和固定块的表面固定连接,通过设置第一弹簧,便于控制插杆复位,提高插杆的束缚效果。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,当需要使用设备时,通过自由固定气缸和推块一配合双杆气缸和推块二,可以在治具上同时靠边定位产品,当产品规格不一时,可以通过在对位底板上调节气缸调节板和自由固定气缸的位置以及在双杆气缸上调节推块二的位置,通过翻转气缸配合翻转连接块可以带动翻转杆和吸料杆进行转动,便于吸盘进行吸取,翻转支撑块可调吸料位置左右,翻转杆可调吸料位置前后,翻转气缸可以在气缸立板调节吸料上下高度,便于吸取不同产品,通过本方案,可以降低传统对位翻转只适用于圆形产品,导致设备使用范围小的现象,降低了更换产品时需要对设备进行频繁更换,造成操作不便影响效率的情况,进而提高了设备整体的实用性。

11、2、本方案结构简洁、制作成本低,本方案操作方便、易学,能对产品快速、高精度、稳定的进行定位及翻面,本方案可实现自动翻转功能和双向对位功能,并通过两项功能的组合,即扩大了产品类型和产品尺寸的兼容能力,降低了产品换型时对设备进行频繁更换,同时增加了设备新的加工能力,在同一工位能对产品的正反面先后进行加工。

12、3、本方案通用性强、应用范围广,能够兼容多种大小不同、形状不同(方形、圆形)的物料进行高精度对位且翻面,从而有效地提高生产效率、生产品质、生产良率等,节省了各种产品换形时更换夹治具造成的浪费成本。

13、4、本实用新型中,通过设置辅助装置,当需要对吸盘防护时,拉动拉杆和插杆,第一弹簧受力形变,插杆失去对滑块的束缚,在固定块表面的滑槽中滑动滑块和遮挡板,当滑动至滑槽中斜槽部分时,可以逐渐抬升滑块和遮挡板的高度,直至与吸盘平齐时,遮挡板对吸盘进行遮挡防护,松开拉杆,第一弹簧带动插杆插设在滑块表面的插孔中,完成使用,通过设置辅助装置,便于在设备不工作时对吸取部位进行防尘,可以有效的降低了设备在不使用放置时,吸取部位容易落入灰尘,灰尘容易出现堆积导致后续工作吸取不稳定的现象,降低了设备吸取产品时,出现产品掉落造成产品损坏造成大量损伤的情况,进而提高了设备整体的稳定性。



技术特征:

1.一种新型对位翻转机构,包括对位底板(1),其特征在于:所述对位底板(1)的上表面固定连接有垫座(16),所述垫座(16)的表面设置有治具(7),所述对位底板(1)的上表面设置有气缸调节板(6),所述气缸调节板(6)的上表面固定连接有自由固定气缸(5),所述自由固定气缸(5)的输出端固定连接有推块一(8),对位底板(1)的表面固定连接有双杆气缸(3),所述双杆气缸(3)的输出端设置有推块二(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型对位翻转机构,其特征在于:所述气缸调节板(6)可以在对位底板(1)上进行调节,所述推块二(4)可以在双杆气缸(3)上进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种新型对位翻转机构,其特征在于:还包括翻转支撑板(2),所述翻转支撑板(2)的上表面固定连接有气缸立板(10),所述气缸立板(10)的一侧设置有翻转气缸(11),所述翻转气缸(11)的输出端固定连接翻转连接块(12),所述翻转连接块(12)的一侧设置有翻转杆(13),所述翻转杆(13)的表面设置有吸料杆(14),所述吸料杆(14)的表面设置有吸盘(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型对位翻转机构,其特征在于:所述翻转支撑板(2)可调吸料位置左右,所述翻转杆(13)可调吸料位置前后,所述翻转气缸(11)可以在气缸立板(10)上进行上下调节。

5.根据权利要求3所述的一种新型对位翻转机构,其特征在于:所述吸料杆(14)靠近吸盘(15)的一侧设置有辅助装置(9),所述辅助装置(9)包括固定块(91),所述固定块(91)与吸料杆(14)的一侧表面固定连接,所述固定块(91)的纵截面呈梯形,所述固定块(91)的表面开设有滑槽,所述滑槽通过两个横槽和一个斜槽组合而成,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(93),所述滑块(93)的表面固定连接有遮挡板(92)。

6.根据权利要求5所述的一种新型对位翻转机构,其特征在于:所述固定块(91)的表面开设有两个圆形孔,所述圆形孔的内壁滑动连接有插杆(96),所述两个插杆(96)的均一端固定连接有拉杆(94),所述滑块(93)的表面开设有插孔,所述插杆(96)与插孔的内壁卡接。

7.根据权利要求6所述的一种新型对位翻转机构,其特征在于:所述插杆(96)的表面套设有第一弹簧(95),所述第一弹簧(95)的两端分别与拉杆(94)和固定块(91)的表面固定连接。


技术总结
本技术涉及机械设备技术领域,具体为一种新型对位翻转机构,包括对位底板,对位底板的上表面固定连接有垫座,垫座的表面设置有治具,对位底板的上表面设置有气缸调节板,气缸调节板的上表面固定连接有自由固定气缸,自由固定气缸的输出端固定连接有推块一,对位底板的表面固定连接有双杆气缸,双杆气缸的输出端设置有推块二,本技术,通过本方案,可以降低传统对位翻转只适用于圆形产品,导致设备使用范围小的现象,降低了更换产品时需要对设备进行频繁更换,造成操作不便影响效率的情况,进而提高了设备整体的实用性。

技术研发人员:陆椿,赵杰红
受保护的技术使用者:徐州凯成科技有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/7/25
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