本技术涉及腐蚀挂片，具体地说是便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置。
背景技术：
1、胜利油田正在进行二氧化碳驱采油，随着co2气驱时间延长及注气量的增加，对应油井井下管、杆、泵会造成腐蚀，为了了解腐蚀速率，制定相应的措施，需要定期对油井的co2含量进行监测，通过防腐情况研究腐蚀机理。
2、目前，油田已在部分油井上设置了ccus监测点。为了有效了解腐蚀速率，采用了在油井井口流程内安装co2腐蚀挂片的方法，通过挂片防腐情况研究腐蚀机理。现场使用的腐蚀挂片取放装置，安装时需要井口动火，存在一定的安全隐患。取放挂片时由于高度太高，导致取放挂片难度大、劳动强度高、工作量大等问题。另外，现场还有的取放装置，由于高度误差没有将挂片放到液体中，没有起到检测腐蚀情况的作用。为了解决上述问题，需要研制一种便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置。
3、公开(公告)号：cn212059836u，公开了一种检测挂片取放装置，属于石油开采领域。所述检测挂片取放装置包括：与待测管道的侧壁连通的支撑管道、取放杆、保护罩、用于设置检测挂片的挂片架和保护薄膜。取放杆可沿支撑管道的长度方向移动地设置在支撑管道内，且取放杆的至少一部分从支撑管道远离待测管道的第一端伸出，取放杆的第二端设置有保护罩，保护薄膜位于保护罩的底部，且保护罩的底部位于待测管道内，挂片架与取放杆的第二端连接，第一端和第二端是取放杆上相对的两端。在投入检测挂片的过程中，检测挂片不会与管道上部的原油接触，不会影响检测挂片检测到的腐蚀速率，可以通过检测挂片的腐蚀速率，更加准确地了解待测管道的腐蚀速率。
4、该现有技术完成腐蚀挂片悬挂后，装置本体需固定在油管上，不能一个设备布置多个腐蚀挂片，成本高。
5、公开(公告)号：cn213398118u，公开了一种油田管线腐蚀挂片装置。包括盘根外筒、球阀、焊接油管短节和挂片中心活塞杆，盘根外筒、球阀和焊接油管短节自上而下固定安装在一起，在盘根外筒的上端外侧固定安装有密封盘根上压盖，在盘根外筒的中部内侧设有环台，挂片中心活塞杆的下端自上而下依序穿过密封盘根上压盖、盘根外筒、球阀和焊接油管短节并安装有挂片，挂片中心活塞杆的上端位于密封盘根上压盖上方。该实用新型结构合理，使用方便，该结构在采油井不停产即可安装和取出挂片，达到检测腐蚀率的目的，从而不影响油井的正常生产运行，提高了作业效率，减少了检修费用。
6、该现有技术完成腐蚀挂片悬挂后，装置本体需固定在油管上，不能一个设备布置多个腐蚀挂片，成本高。
7、公开(公告)号：cn207394106u，公开了腐蚀挂片悬挂装置及其带压更换工装，以解决现有技术中在底座上固设阀门而导致结构复杂的问题。腐蚀挂片悬挂装置包括底座，底座具有上下贯通的支架安装孔，支架安装孔内螺纹旋装有下端用于安装腐蚀挂片的挂片安装架，所述挂片安装架上设有与支架安装孔密封配合的密封结构，所述底座具有位于支架安装孔的上端且用于与带防喷管的阀门密封可拆相连的阀门安装段。与现有技术相比，该实用新型中不需要在底座上固定安装阀门实现封闭，在需要更换时才将外部的阀门安装在底座上即可，降低了底座和悬挂装置的复杂程度。
8、该现有技术完成腐蚀挂片悬挂后，装置本体需固定在油管上，不能一个设备布置多个腐蚀挂片，成本高。
9、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，既能完成腐蚀挂片的悬挂与取出，又能在完成悬挂工作后移动到下一个需要进行作业的位置，达到降低装置数量，进而节省成本的目的。
2、为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，包括密封管、支撑管、升降机构，所述支撑管下端与密封管上端相连，所述升降机构穿过支撑管，还包括放入头、取出头、挂片悬挂器、油嘴对接管；所述放入头或取出头与升降机构下端连接；所述放入头能与挂片悬挂器上端插接配合；所述取出头设置有夹持机构，能夹住挂片悬挂器上端；所述油嘴对接管能与挂片悬挂器下端插接配合。
4、进一步地，所述支撑管下端通过密封座与密封管上端相连。
5、进一步地，所述升降机构包括摇把、升降杆；
6、具体地，所述摇把与升降杆上端连接，所述支撑管上端设置旋转座，所述升降杆穿过旋转座、密封座；
7、具体地，所述升降杆设置有丝杠、光杆，所述丝杠在光杆上方，所述丝杠与密封座螺纹配合，所述光杆下端设有凹槽，所述凹槽中设置旋转取放接头挡板。
8、进一步地，所述密封管下端设置卡箍，所述密封管侧壁设置有放空闸门。
9、进一步地，所述放入头上端设置安装孔，用以与旋转取放接头挡板连接，所述放入头下端设置第一插接口，所述放入头设置有导压孔，所述导压孔将放入头下端面与放入头侧壁连通。
10、进一步地，在放入头基础上设置捕捞爪使其变为取出头；
11、具体地，所述捕捞爪套装在放入头外，所述捕捞爪下端开槽分瓣，所述捕捞爪下端设置喇叭口，所喇叭口上端向内突出，使内径小于挂片悬挂器上端外径。
12、进一步地，所述挂片悬挂器上端设置第一被插接口，所述挂片悬挂器侧壁设置凸环，所述凸环中设置有悬挂槽，所述悬挂槽径向上方设置腐蚀挂片，所述挂片悬挂器在凸环上方设置有捕捞凹槽，所述挂片悬挂器下端设置有第二插接口。
13、进一步地，所述油嘴对接管下端设置有内丝和外丝，所述外丝用以与油嘴套的油嘴座连接，所述内丝用以安装不同直径的油嘴；
14、具体地，所述油嘴对接管上端外径为第二被插接口，所述油嘴对接管上端内壁对称开有对称槽。
15、进一步地，所述第一插接口与第一被插接口之间的结合力小于第二插接口与第二被插接口之间的结合力。
16、进一步地，所述腐蚀挂片通过高强度塑料螺丝与凸环连接；所述捕捞爪与放入头使用固定螺丝锁紧；
17、具体地，所述第一插接口外壁设置有第一o型圈，所述第二插接口内壁设置有第二o型圈。
18、进一步地，所述挂片悬挂器主要的材质是聚四氟乙烯，所述第一、第二o型圈材质是氟胶。
19、进一步地，所述油嘴对接管安装在油嘴套的油嘴座上，所述油嘴套上端设置球型截止阀；
20、具体地，所述球型截止阀上端为球阀卡箍、下端为球阀丝口、本体设置有球阀开关，所述油嘴套上端与球阀丝口连接，所述卡箍能与球阀卡箍对接。
21、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
22、1、解决了安装时需要焊接，井口动火的难题，采用丝扣、卡箍、密封圈连接，安装时井口不动火。
23、2、解决了腐蚀挂片定位不准确，有时难以流程内的难题，腐蚀挂片悬挂对接器横置在流程之间位置，腐蚀挂片全部浸泡在采出液中，效果最好。
24、3、既可以竖向安装也可以横向安装，横向安装时，降低高度，取放挂片时在地面操作，安全方便。
25、4、解决了原腐蚀挂片装置不能一对多的难题，能够实现不停井放取挂片，还能移动到其它位置进行工作。
26、5、充分利用井口上的球阀和油嘴套，不改变标准化井口结构。
1.便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，包括密封管、支撑管、升降机构，所述支撑管下端与密封管上端相连，所述升降机构穿过支撑管，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述支撑管下端通过密封座与密封管上端相连。
3.根据权利要求2所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述升降机构包括摇把、升降杆；
4.根据权利要求3所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述密封管下端设置卡箍，所述密封管侧壁设置有放空闸门。
5.根据权利要求4所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述放入头上端设置安装孔，用以与旋转取放接头挡板连接，所述放入头下端设置第一插接口，所述放入头设置有导压孔，所述导压孔将放入头下端面与放入头侧壁连通。
6.根据权利要求5所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，在放入头基础上设置捕捞爪使其变为取出头；
7.根据权利要求6所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述挂片悬挂器上端设置第一被插接口，所述挂片悬挂器侧壁设置凸环，所述凸环中设置有悬挂槽，所述悬挂槽径向上方设置腐蚀挂片，所述挂片悬挂器在凸环上方设置有捕捞凹槽，所述挂片悬挂器下端设置有第二插接口。
8.根据权利要求7所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述油嘴对接管下端设置有内丝和外丝，所述外丝用以与油嘴套的油嘴座连接，所述内丝用以安装不同直径的油嘴；
9.根据权利要求8所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述第一插接口与第一被插接口之间的结合力小于第二插接口与第二被插接口之间的结合力。
10.根据权利要求7所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述腐蚀挂片通过高强度塑料螺丝与凸环连接；所述捕捞爪与放入头使用固定螺丝锁紧；
11.根据权利要求10所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述挂片悬挂器主要的材质是聚四氟乙烯，所述第一、第二o型圈材质是氟胶。
12.根据权利要求4-11任意一项所述的便捷式二氧化碳腐蚀挂片取放装置，其特征在于，所述油嘴对接管安装在油嘴套的油嘴座上，所述油嘴套上端设置球型截止阀；
