本技术涉及一种冲压机，具体为圆形盘冲压成型装置，属于冲压成型。
背景技术：
1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
2、在中国专利公告号cn219233658u中公开的汽车用板材冲压成型装置，该装置包括机体，所述机体上设置有送料箱，所述机体上设置有收料箱，该装置可推动冲压头下移，进而对汽车板材进行冲压成型，在卡孔、卡球、顶杆、弹簧等结构的配合使用下，可对液压缸的伸缩端进行限位处理，进而对冲压头进行精准控制，避免冲压头的多余冲压，造成板材形变不可控的问题。
3、在对汽车零部件进行加工时需要将圆形金属板进行冲压成型工作，通过将圆形金属板放置在冲压机上进行冲压，在上述实施方案中虽然可以避免板材形变不可控的问题，但是不具备对冲压后的金属板件顶出的功能，现有的圆形金属板件在冲压完成后，金属件会出现卡在冲压槽内的情况，需要工作人员去手动将金属件抠出，从而影响金属件冲压的效率，同时在拿取金属件时手部可能会被金属件锋利的边缘划伤，对工作人员造成身体伤害。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供圆形盘冲压成型装置，以解决现有技术中不方便对冲压后的金属板件取出的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：圆形盘冲压成型装置，包括工作桌，所述工作桌的外表面固定连接有冲压模，所述工作桌的外部设置有顶出机构，所述顶出机构包括楔形块和活动杆，所述活动杆的一端贯穿冲压模的外表面并与冲压模滑动连接，所述活动杆与工作桌滑动连接，所述活动杆的一端固定连接有顶出板，所述活动杆远离顶出板的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有滑块，所述滑块与楔形块滑动连接，所述活动杆的外表面套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一固定连接在工作桌与固定板之间，所述工作桌的外部设置有冲压机构，所述冲压机构包括支撑架、连接板和挤压板。
5、优选地，所述楔形块的外表面固定连接有两个滑管，所述工作桌的外表面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆分别与两个滑管滑动连接，通过滑杆的设置，增加楔形块移动时的稳定性，保持楔形块与滑块相接触的状态。
6、优选地，所述支撑架的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架转动连接，所述螺纹杆与连接板螺纹连接，控制电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转可以通过连接板带动移动板上下移动。
7、优选地，所述支撑架的内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均与连接板滑动连接，通过限位杆的设置，增加连接板移动时的稳定性，保持移动板移动时与冲压模平行。
8、优选地，所述连接板的外表面固定连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有与冲压模相适配的冲压器，控制冲压器带动冲压器上的冲压块上下移动，对冲压模上的金属板进行冲压工作。
9、优选地，所述挤压板的外表面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆均贯穿移动板的外表面并与移动板滑动连接，移动板向下移动时，使挤压板先接触并挤压金属板，防止对金属板进行冲压工作时金属板发生偏移。
10、优选地，四个所述固定杆的外表面均套设有伸缩弹簧二，四个所述伸缩弹簧二均固定连接在挤压板的外表面，通过四个伸缩弹簧二的设置，避免挤压板对金属板挤压过度导致损害金属板。
11、本实用新型提供了圆形盘冲压成型装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该圆形盘冲压成型装置通过顶出机构的设置，当对圆形金属板完成冲压后，冲压件位于冲压模中，控制楔形块向活动杆方向进行移动，楔形块移动将挤压滑块向上移动，从而使顶出板向上移动顶压冲压模中的冲压件，使冲压件与冲压模分离，从而方便工作人员直接拿取分离后的冲压件，且顶压后固定板受伸缩弹簧一的弹簧张力进行复位，方便下次冲压工作，使冲压工作方便快捷，提高冲压工作的工作效率。
13、2、该圆形盘冲压成型装置通过冲压机构的设置，将金属板放置在冲压模上，控制螺纹杆旋转通过连接板带动移动板向下移动，使挤压板先接触并挤压金属板，防止对金属板进行冲压工作时金属板发生偏移导致冲压效果不佳，再控制冲压器对冲压模上的金属板进行冲压工作。
1.圆形盘冲压成型装置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的外表面固定连接有冲压模(2)，所述工作桌(1)的外部设置有顶出机构(3)，所述顶出机构(3)包括楔形块(33)和活动杆(34)，所述活动杆(34)的一端贯穿冲压模(2)的外表面并与冲压模(2)滑动连接，所述活动杆(34)与工作桌(1)滑动连接，所述活动杆(34)的一端固定连接有顶出板(35)，所述活动杆(34)远离顶出板(35)的一端固定连接有固定板(37)，所述固定板(37)的外表面固定连接有滑块(38)，所述滑块(38)与楔形块(33)滑动连接，所述活动杆(34)的外表面套设有伸缩弹簧一(36)，所述伸缩弹簧一(36)固定连接在工作桌(1)与固定板(37)之间，所述工作桌(1)的外部设置有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)包括支撑架(41)、连接板(43)和挤压板(47)。
2.根据权利要求1所述的圆形盘冲压成型装置，其特征在于：所述楔形块(33)的外表面固定连接有两个滑管(32)，所述工作桌(1)的外表面固定连接有两个滑杆(31)，两个所述滑杆(31)分别与两个滑管(32)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的圆形盘冲压成型装置，其特征在于：所述支撑架(41)的外表面固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端固定连接有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)与支撑架(41)转动连接，所述螺纹杆(46)与连接板(43)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的圆形盘冲压成型装置，其特征在于：所述支撑架(41)的内壁固定连接有两个限位杆(44)，两个所述限位杆(44)均与连接板(43)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的圆形盘冲压成型装置，其特征在于：所述连接板(43)的外表面固定连接有移动板(45)，所述移动板(45)的外表面固定连接有与冲压模(2)相适配的冲压器(5)。
6.根据权利要求5所述的圆形盘冲压成型装置，其特征在于：所述挤压板(47)的外表面固定连接有四个固定杆(48)，四个所述固定杆(48)均贯穿移动板(45)的外表面并与移动板(45)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的圆形盘冲压成型装置，其特征在于：四个所述固定杆(48)的外表面均套设有伸缩弹簧二(49)，四个所述伸缩弹簧二(49)均固定连接在挤压板(47)的外表面。
