一种齿轮钻孔设备的制作方法

专利2025-12-30  12


本技术涉及钻孔设备,特别是一种齿轮钻孔设备。


背景技术:

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,常用于齿轮、连接金属件的生产,通过粉末冶金生产出的齿轮需要通过一系列在工序进行精加工,其中钻孔作业就是其中之一。其主要作用是为了保证齿轮的精密度、增强其耐用性和抗疲劳性,并确保齿轮传递的精度和平稳性,进行齿轮钻孔时需要用到钻孔设备。

2、如公开号为cn218169567u的一种齿轮钻孔装置,本实用新型中放置台的顶部设有放置槽,放置槽内设有支撑块,用于对待加工齿轮进行支撑,放置槽上部的周向设有四个均匀间隔的水平的安装孔,安装孔内固定有第二液压缸,第二液压缸的自由端固定有顶紧块,顶紧块用于顶紧在待加工齿轮的四个方位的侧面,对待加工齿轮的四个方向进行顶紧夹紧,减小齿轮前后偏移的概率,提高定位准确性,进而提高钻孔精度。

3、上述齿轮钻孔装置在实际使用中还存在以下不足:上述钻孔设备在对齿轮进行夹持时,通过气缸带动顶紧块可向内运动,可以对齿轮的齿牙部进行夹持,顶紧块挤压齿牙部虽然可以对齿轮进行夹持固定,但是齿牙与顶紧块的接触面积较小,极易导致压坏齿牙,虽然上述顶紧块的内端固定有硅胶垫,虽然起到了一定的防护效果,当时硅胶垫质地较软长期使用后容易出现磨损,而且极易出现夹持不稳的情况,进而会影响齿轮钻孔的精度,因此需要一种齿轮钻孔设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种齿轮钻孔设备,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种齿轮钻孔设备,包括底座、钻孔构件以及夹持构件,所述钻孔构件包括与底座固定连接的第一电动导轨,所述第一电动导轨的一侧滑动连接有第一移动架,所述第一移动架的顶面固定连接有钻孔架,所述钻孔架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有升降架,所述升降架的侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有钻头,所述夹持构件包括与底座固定连接的第二电动导轨,所述第二电动导轨的一侧滑动连接有第二移动架,所述第二移动架的顶部固定连接有夹持架,所述夹持架的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有组装架,所述组装架的一侧固定连接有电磁铁,所述组装架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑托,所述滑托的一侧固定连接有组装块,所述组装块的一侧固定连接有夹持齿条,所述组装块远离夹持齿条的一侧固定连接有金属板,所述金属板与电磁铁相对应。

4、由上述任一方案优选的是,所述夹持架的一侧螺纹连接有定位销,所述定位销的外表面滑动连接有齿轮,所述齿轮与夹持齿条的齿轮齿距相适配,所述组装块的数量为两个,所述定位销位于两个组装块之间。所述滑托的数量为两个,两个所述滑托对称分布在组装块的一侧,所述滑托与滑槽的形状大小相适配,所述组装块与组装架滑动连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要进行齿轮的钻孔作业时,可以选择合适的定位销并将螺纹安装到夹持架上,通过螺纹连接的定位销可以适用于不同中心孔径的齿轮,同时可以将与齿轮齿距相适配的组装块取出,并顺着滑槽将其与组装架组装,最后开启电磁铁使其对金属板进行吸引,可以便于对组装块进行拆装。

5、由上述任一方案优选的是,所述丝杆的外表面固定连接有分隔板,所述分隔板均匀的将丝杆分隔为两段,两段所述丝杆的螺纹方向相反。所述夹持架的内壁固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆对称分布在丝杆的两侧,所述导向杆与滑块滑动连接。所述夹持架的一侧开设有槽口,所述连接板通过槽口与夹持架滑动连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:将组装块与定位销安装完成之后,可以将齿轮套在定位销上,并开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动,直至夹持齿条与齿轮啮合之后即可,可以对齿轮进行夹持,而且通过啮合连接的方式进行夹持,可以增加夹持的接触面积,不仅夹持稳定,而且可以防止压坏齿轮齿牙。

6、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:

7、1、将组装块与定位销安装完成之后,可以将齿轮套在定位销上,并开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动,直至夹持齿条与齿轮啮合之后即可,可以对齿轮进行夹持,而且通过啮合连接的方式进行夹持,可以增加夹持的接触面积,不仅夹持稳定,而且可以防止压坏齿轮齿牙。

8、2、当需要进行齿轮的钻孔作业时,可以选择合适的定位销并将螺纹安装到夹持架上,通过螺纹连接的定位销可以适用于不同中心孔径的齿轮,同时可以将与齿轮齿距相适配的组装块取出,并顺着滑槽将其与组装架组装,最后开启电磁铁使其对金属板进行吸引,可以便于对组装块进行拆装。



技术特征:

1.一种齿轮钻孔设备,其特征在于:包括底座(1)、钻孔构件(2)以及夹持构件(3),所述钻孔构件(2)包括与底座(1)固定连接的第一电动导轨(201),所述第一电动导轨(201)的一侧滑动连接有第一移动架(202),所述第一移动架(202)的顶面固定连接有钻孔架(203),所述钻孔架(203)的顶部固定连接有气缸(204),所述气缸(204)的输出端固定连接有升降架(205),所述升降架(205)的侧面固定连接有第一电机(206),所述第一电机(206)的输出端固定连接有钻头(207),所述夹持构件(3)包括与底座(1)固定连接的第二电动导轨(301),所述第二电动导轨(301)的一侧滑动连接有第二移动架(302),所述第二移动架(302)的顶部固定连接有夹持架(303),所述夹持架(303)的侧面固定连接有第二电机(304),所述第二电机(304)的输出端固定连接有丝杆(305),所述丝杆(305)的外表面螺纹连接有滑块(306),所述滑块(306)的一侧固定连接有连接板(307),所述连接板(307)的一侧固定连接有组装架(308),所述组装架(308)的一侧固定连接有电磁铁(309),所述组装架(308)的一侧开设有滑槽(310),所述滑槽(310)的内壁滑动连接有滑托(311),所述滑托(311)的一侧固定连接有组装块(312),所述组装块(312)的一侧固定连接有夹持齿条(313),所述组装块(312)远离夹持齿条(313)的一侧固定连接有金属板(314),所述金属板(314)与电磁铁(309)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮钻孔设备,其特征在于:所述夹持架(303)的一侧螺纹连接有定位销(4),所述定位销(4)的外表面滑动连接有齿轮(5),所述齿轮(5)与夹持齿条(313)的齿轮齿距相适配,所述组装块(312)的数量为两个,所述定位销(4)位于两个组装块(312)之间。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮钻孔设备,其特征在于:所述滑托(311)的数量为两个,两个所述滑托(311)对称分布在组装块(312)的一侧,所述滑托(311)与滑槽(310)的形状大小相适配,所述组装块(312)与组装架(308)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮钻孔设备,其特征在于:所述丝杆(305)的外表面固定连接有分隔板(6),所述分隔板(6)均匀的将丝杆(305)分隔为两段,两段所述丝杆(305)的螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮钻孔设备,其特征在于:所述夹持架(303)的内壁固定连接有两个导向杆(7),两个所述导向杆(7)对称分布在丝杆(305)的两侧,所述导向杆(7)与滑块(306)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮钻孔设备,其特征在于:所述夹持架(303)的一侧开设有槽口(8),所述连接板(307)通过槽口(8)与夹持架(303)滑动连接。


技术总结
本技术涉及钻孔设备技术领域,特别是一种齿轮钻孔设备,包括底座、钻孔构件以及夹持构件。本技术的优点在于:通过螺纹连接的定位销可以适用于不同中心孔径的齿轮,同时工作人员可以将与齿轮齿距相适配的组装块取出,并顺着滑槽将其与组装架组装,最后开启电磁铁使其对金属板进行吸引,可以便于对组装块进行拆装,将组装块与定位销安装完成之后,可以将齿轮套在定位销上,并开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动,直至夹持齿条与齿轮啮合之后即可,可以对齿轮进行夹持,而且通过啮合连接的方式进行夹持,可以增加夹持的接触面积,不仅夹持稳定,而且可以防止压坏齿轮齿牙。

技术研发人员:王日红,温强,范财金
受保护的技术使用者:佛山精世创精密科技有限公司
技术研发日:20231116
技术公布日:2024/7/25
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