本技术涉及输送设备，更具体地说，它涉及一种顶升移载装置。
背景技术：
1、在核电站固体废物辊道运送系统中，为实现固体废物钢桶送入或移出主输送辊道的功能，通常需要借助一种顶升移载装置来对固体废物钢桶进行输送或移出，以减少工作人员操作的辐射剂量。
2、传统的顶升移载装置，如图1所示，采用剪叉式升降的方式实现顶升。这种方式虽然能实现顶升，但是其存在尺寸大、驱动扭矩大，运行精度差而导致钢桶运行不平的问题。
技术实现思路
1、针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种顶升移载装置，具体方案如下：
2、一种顶升移载装置，包括底座、支架、移载链轮链条机构、移载驱动件、顶升链轮链条机构以及顶升驱动件，所述底座上设有所述支架，支架上设有所述移载链轮链条机构以及所述顶升链轮链条机构，其中，移载链轮链条机构由所述移载驱动件驱动，所述顶升链轮链条机构由顶升驱动件驱动；
3、还包括偏心轮，所述顶升链轮链条机构传动连接长轴，所述长轴端部连接所述偏心轮，所述偏心轮与支架之间还设有凸轮，所述偏心轮与凸轮转动连接，所述支架的底侧开设有横槽，所述凸轮伸入所述横槽内并可转动布置于支架上。
4、进一步的，所述支架与所述底座之间还设置有导向机构。
5、进一步的，所述导向机构包括设置于底座上的导向辊、设置于支架上的导向座，所述导向座内竖向设有导向通道，所述导向辊滚动连接于所述导向通道内。
6、进一步的，所述顶升驱动件包括顶升电机和顶升减速机，所述顶升电机连接顶升减速机；
7、所述顶升链轮链条机构包括沿支架横向布置的横向链条；
8、所述顶升减速机经所述横向链条传动连接长轴。
9、进一步的，所述偏心轮均匀布置于支架上横槽的两端部。
10、进一步的，所述移载驱动件包括移载电机和移载减速机，所述移载电机连接移载减速机；
11、所述移载链轮链条机构包括沿输送方向布置的移载链条以及若干移载链轮；
12、所述顶升减速机经若干所述移载链轮传动连接移载链条。
13、进一步的，所述底座支撑于地面上且其上还设置有调平机构。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本申请中，通过采用偏心轮顶升机构，并增设支架与底座间的导向机构，避免了顶升部分尺寸大、驱动扭矩大的问题，并且提高了移载顶升的稳定性，避免了钢桶放置不平的问题。
1.一种顶升移载装置，其特征在于，包括底座、支架、移载链轮链条机构、移载驱动件、顶升链轮链条机构以及顶升驱动件，所述底座上设有所述支架，支架上设有所述移载链轮链条机构以及所述顶升链轮链条机构，其中，移载链轮链条机构由所述移载驱动件驱动，所述顶升链轮链条机构由顶升驱动件驱动；
2.根据权利要求1所述的顶升移载装置，其特征在于，所述支架与所述底座之间还设置有导向机构。
3.根据权利要求2所述的顶升移载装置，其特征在于，所述导向机构包括设置于底座上的导向辊、设置于支架上的导向座，所述导向座内竖向设有导向通道，所述导向辊滚动连接于所述导向通道内。
4.根据权利要求1所述的顶升移载装置，其特征在于，所述顶升驱动件包括顶升电机和顶升减速机，所述顶升电机连接顶升减速机；
5.根据权利要求4所述的顶升移载装置，其特征在于，所述偏心轮均匀布置于支架上横槽的两端部。
6.根据权利要求1所述的顶升移载装置，其特征在于，所述移载驱动件包括移载电机和移载减速机，所述移载电机连接移载减速机；
7.根据权利要求1所述的顶升移载装置，其特征在于，所述底座支撑于地面上且其上还设置有调平机构。
