本实用新型属于二氟甲烷制备技术领域，特别是涉及一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜。
背景技术：
二氟甲烷，是一种卤代烃，简称r32。在常温下为气体，在自身压力下为无色透明液体，易溶于油，难溶于水，是一种拥有零臭氧损耗潜势的冷却剂。制备二氟甲烷所需原料为二氯甲烷、无水氟化氢，催化剂为五氯化锑，反应为吸热反应，所以在反应的过程中需对反应釜进行加热以加快反应速率。
现有的二氟甲烷制备用反应釜在使用的过程中一般利用蒸汽或烟道气和热水作为加热介质进行反应釜的加热，而反应釜在长时间使用的过程中容易发生内部泄露，使得蒸汽与反应物料无水氟化氢接触从而产生大量的热量，导致反应釜内温度、压力急剧上升，从而造成严重的安全隐患，不利于实际的生产；同时，现有的二氟甲烷制备用反应釜中的加热介质一般不是循环利用，使得加热介质中的热量大量流失，不利于实际的生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，通过电热丝对箱体中的反应原料进行加热，使得箱体中反应原料在水泵的带动下沿着第一输料管输送到筒体中对釜体进行加热，且釜体发生内漏时，反应原料会进入反应系统中参与反应，使得二氟甲烷的制备效率更高且更安全，解决了现有二氟甲烷制备用反应釜容易发生内部泄露，从而造成严重安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，包括釜体、温度计和三个液位计，所述釜体一表面固定有第三固定板，所述釜体周侧面贯穿固定有气相出口和第一进料管，所述釜体周侧面从上至下依次贯穿固定有第二进料管和出料管，所述釜体周侧面贯穿固定有一组排污管，所述釜体内壁从上至下依次固定有第一固定板和第二固定板；
所述第一固定板一表面开有一组第一槽孔，所述第二固定板一表面开有一组第二槽孔，所述第一槽孔内壁固定有筒体，所述第二槽孔内壁固定有管体，所述管体另一端穿过第一槽孔且与筒体内部相互连通，所述釜体周侧面从上至下依次贯穿固定有第一输料管和第三输料管，所述第三固定板另一表面固定有支撑板，所述支撑板一表面固定有箱体，所述箱体内部设有电热丝，所述第一输料管另一端贯穿箱体周侧面且延伸至箱体内部。
进一步地，所述温度计一端贯穿釜体周侧面且延伸至釜体内部，三个所述液位计一端均贯穿釜体周侧面且延伸至釜体内部，三个所述液位计位于同一竖直平面上。
进一步地，所述气相出口、第一进料管、温度计、第二进料管、出料管、三个液位计和一组排污管均位于第一固定板上方。
进一步地，所述第一输料管位于第一固定板和第二固定板之间，所述第三输料管位于第二固定板下方。
进一步地，所述支撑板一表面固定有水泵，所述第三输料管另一端与水泵进水口一端通过粘结剂粘接，所述水泵出水口一端固定有第二输料管，所述第二输料管另一端贯穿箱体周侧面且延伸至箱体内部。
进一步地，所述箱体一表面贯穿固定有第三进料管，所述气相出口、第一进料管、第二进料管、出料管、排污管和第三进料管上均设有阀门。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过电热丝对箱体中的反应原料进行加热，使得箱体中反应原料在水泵的带动下沿着第一输料管输送到筒体中对釜体进行加热，从而为二氟甲烷的制备提供热量，且釜体发生内漏时，反应原料会进入反应系统中参与反应，不但不会影响生产，反而会使原料受热均匀，温度更加容易达到反应的温度，且加快了反应的进行，使得二氟甲烷的制备效率更高且更安全，解决了现有二氟甲烷制备用反应釜容易发生内部泄露，使得加热介质与反应物料无水氟化氢接触从而产生大量的热量，从而造成严重安全隐患的问题。
2、本实用新型通过电热丝和水泵的配合，使得釜体和箱体内部的反应原料得以循环，并不断的被加热，从而更好的对釜体内部的反应提供热量，使得反应原料能量的流失降低，促进了实际的生产，解决了现有的二氟甲烷制备用反应釜中的加热介质一般不是循环利用，使得加热介质中的热量大量流失，不利于实际生产的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜的结构示意图；
图2为釜体、电热丝、水泵和温度计的结构示意图；
图3为第一固定板、第二固定板、筒体和管体的结构示意图；
图4为第一固定板和第一槽孔的结构示意图；
图5为第二固定板和第二槽孔的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-釜体，2-气相出口，3-第一进料管，4-温度计，5-第二进料管，6-出料管，7-液位计，8-排污管，9-第一固定板，10-第二固定板，11-第一槽孔，12-第二槽孔，13-筒体，14-管体，15-第三固定板，16-箱体，17-第三进料管，18-电热丝，19-第一输料管，20-第二输料管，21-水泵，22-第三输料管，23-支撑板，24-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，包括釜体1、温度计4和三个液位计7，釜体1一表面固定有第三固定板15，釜体1周侧面贯穿固定有气相出口2和第一进料管3，釜体1周侧面从上至下依次贯穿固定有第二进料管5和出料管6，釜体1周侧面贯穿固定有一组排污管8，釜体1内壁从上至下依次固定有第一固定板9和第二固定板10；
第一固定板9一表面开有一组第一槽孔11，第二固定板10一表面开有一组第二槽孔12，第一槽孔11内壁固定有筒体13，第二槽孔12内壁固定有管体14，管体14另一端穿过第一槽孔11且与筒体13内部相互连通，釜体1周侧面从上至下依次贯穿固定有第一输料管19和第三输料管22，第三固定板15另一表面固定有支撑板23，支撑板23一表面固定有箱体16，箱体16内部设有电热丝18，第一输料管19另一端贯穿箱体16周侧面且延伸至箱体16内部。
其中如图2所示，温度计4一端贯穿釜体1周侧面且延伸至釜体1内部，三个液位计7一端均贯穿釜体1周侧面且延伸至釜体1内部，三个液位计7位于同一竖直平面上。
其中如图2所示，气相出口2、第一进料管3、温度计4、第二进料管5、出料管6、三个液位计7和一组排污管8均位于第一固定板9上方。
其中如图2所示，第一输料管19位于第一固定板9和第二固定板10之间，第三输料管22位于第二固定板10下方。
其中如图2所示，支撑板23一表面固定有水泵21，第三输料管22另一端与水泵21进水口一端通过粘结剂粘接，水泵21出水口一端固定有第二输料管20，第二输料管20另一端贯穿箱体16周侧面且延伸至箱体16内部。
其中如图2所示，箱体16一表面贯穿固定有第三进料管17，气相出口2、第一进料管3、第二进料管5、出料管6、排污管8和第三进料管17上均设有阀门24。
本实施例的一个具体应用为：首先打开第一进料管3上的阀门24，将生产用的无水氟化氢和五氯化锑沿着第一进料管3加入到釜体1中，然后关闭第一进料管3上的阀门24，然后打开第二进料管5上的阀门24，将二氯甲烷沿着第二进料管5加入到釜体1中与无水氟化氢和五氯化锑反应，接着关闭第二进料管5上的阀门24，启动箱体16中的电热丝18对箱体16中的二氯甲烷进行加热，使得箱体16中的二氯甲烷温度升高，一段时间后，启动水泵21，使得水泵21将釜体1内部的二氯甲烷抽送到箱体16中进行加热，箱体16中被加热后的二氯甲烷沿着第一输料管19流入釜体1中，从而进行二氯甲烷的替换，温度较高的二氯甲烷会流入筒体13中对釜体1内部的反应液进行加热，从而给使得釜体1内部的反应效率更高，随着水泵21和电热丝18的配合，可以对釜体1和箱体16中的二氯甲烷进行循环的替换，从而对釜体1内部进行持续的加热，且避免了能量的流失，一段时间后，完成二氟甲烷的制备，在此过程中，若釜体1内部发生内漏问题，加热后的二氟甲烷会进入反应系统中参与反应，不但不会影响生产，反而会使原料受热均匀，温度更加容易达到反应的温度，且加快了反应的进行，使得二氟甲烷的制备效率更高且更安全。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：还包括温度计(4)和若干液位计(7)，所述釜体(1)一表面固定有第三固定板(15)，所述釜体(1)周侧面贯穿固定有气相出口(2)和第一进料管(3)，所述釜体(1)周侧面从上至下依次贯穿固定有第二进料管(5)和出料管(6)，所述釜体(1)周侧面贯穿固定有一组排污管(8)，所述釜体(1)内壁从上至下依次固定有第一固定板(9)和第二固定板(10)；
所述第一固定板(9)一表面开有一组第一槽孔(11)，所述第二固定板(10)一表面开有一组第二槽孔(12)，所述第一槽孔(11)内壁固定有筒体(13)，所述第二槽孔(12)内壁固定有管体(14)，所述管体(14)另一端穿过第一槽孔(11)且与筒体(13)内部相互连通，所述釜体(1)周侧面从上至下依次贯穿固定有第一输料管(19)和第三输料管(22)，所述第三固定板(15)另一表面固定有支撑板(23)，所述支撑板(23)一表面固定有箱体(16)，所述箱体(16)内部设有电热丝(18)，所述第一输料管(19)另一端贯穿箱体(16)周侧面且延伸至箱体(16)内部。
2.根据权利要求1所述的一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，其特征在于，所述温度计(4)一端贯穿釜体(1)周侧面且延伸至釜体(1)内部，若干所述液位计(7)一端均贯穿釜体(1)周侧面且延伸至釜体(1)内部，若干所述液位计(7)位于同一竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，其特征在于，所述气相出口(2)、第一进料管(3)、温度计(4)、第二进料管(5)、出料管(6)、若干液位计(7)和一组排污管(8)均位于第一固定板(9)上方。
4.根据权利要求1所述的一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，其特征在于，所述第一输料管(19)位于第一固定板(9)和第二固定板(10)之间，所述第三输料管(22)位于第二固定板(10)下方。
5.根据权利要求1所述的一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，其特征在于，所述支撑板(23)一表面固定有水泵(21)，所述第三输料管(22)另一端与水泵(21)进水口一端固定连接，所述水泵(21)出水口一端固定有第二输料管(20)，所述第二输料管(20)另一端贯穿箱体(16)周侧面且延伸至箱体(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种利用反应原料对二氟甲烷制备进行加热的反应釜，其特征在于，所述箱体(16)一表面贯穿固定有第三进料管(17)，所述气相出口(2)、第一进料管(3)、第二进料管(5)、出料管(6)、排污管(8)和第三进料管(17)上均设有阀门(24)。
技术总结