本技术涉及浮选设备，特别涉及一种浮选机筒体。
背景技术：
1、浮选机是大型选矿厂的主体设备之一，耐磨橡胶耐磨性远高于普通金属，因此筒体1衬耐磨橡胶2是目前广为应用的保护筒体的方案，如图1所示。
2、当筒体使用一段时间后，由于耐磨橡胶磨损需要重新在筒体衬耐磨橡胶，筒体衬胶必备工艺就是筒体需要喷砂处理，需要将筒体内残余的耐磨橡胶去除，需要重新大面积打磨筒体内壁并进行喷砂处理，更换麻烦，施工效率低，施工难度大。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种浮选机筒体，耐磨橡胶磨损后，方便更换，施工效率高。
2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种浮选机筒体，包括筒体本体，筒体本体的内壁设有由多个耐磨板构成的内衬，耐磨板包括底板，底板底面为与筒体本体内壁连接的安装面，与安装面相对的顶面为耐磨面，底板与筒体本体内壁通过电焊连接，耐磨面上设有橡胶板。
3、作为优选的技术方案，所述耐磨面上设有呈燕尾形的凸起，橡胶板上设有与凸起配合的凹槽。
4、作为优选的技术方案，所述底板为薄金属板。
5、作为优选的技术方案，所述橡胶板的厚度为5-6mm。
6、作为优选的技术方案，所述底板和橡胶板的厚度之和小于7mm。
7、作为优选的技术方案，所述橡胶板上设有用于点焊的通孔，通孔内设有橡胶柱，橡胶柱通过粘合剂粘结于通孔内。
8、本申请的有益效果为：通过设置底板和橡胶板，并且底板通过点焊连与筒体本体内壁连接，当橡胶板磨损后拆卸时，直接将底板拆卸掉，无需进行喷砂处理，施工难度小，可直接将新的耐磨板安装在筒体本体内壁上，更换简单，大大提高了施工效率。
1.一种浮选机筒体，其特征在于，包括筒体本体（3），筒体本体（3）的内壁设有由多个耐磨板构成的内衬，耐磨板包括底板（4），底板（4）底面为与筒体本体（3）内壁连接的安装面（41），与安装面（41）相对的顶面为耐磨面（42），底板（4）与筒体本体（3）内壁通过点焊连接，耐磨面（42）上设有橡胶板（5）；
