本技术涉及倒角加工，尤其是涉及一种45°倒角刀具固定装置。
背景技术：
1、目前塑料产品在生产的过程中，需要利用倒角刀具对产品进行倒角处理，传统的倒角设备中通常采用齿轮传动的方式来带动刀具转动，在工作过程中，刀具在旋转时会出现同心度跳动量过大的问题，从而导致产品倒角出现偏差，影响产品质量的问题；此外,现有倒角设备通常只具有竖直方向升降的功能，在设备调试时，需要花费较多的时间移动设备才能够将刀具调试到合适位置，十分浪费时间。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种45°倒角刀具固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有刀具在旋转时出现同心度跳动量过大的问题、以及调试过程中花费时间过长的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种45°倒角刀具固定装置，包括固定座，所述固定座的一侧设有能够在竖直方向上下移动的升降座，所述升降座的侧面设有能够相对于升降座在水平方向移动的轴承座，所述轴承座的内部可转动的轴套，所述轴套的上端可拆卸的安装有倒角刀具，所述轴套与倒角刀具的外部安装有若干依次层叠设置的高精密轴承。
4、优选的，所述固定座的侧面安装有两根长度方向垂直于水平面的导轨一，导轨一的表面滑动连接有滑块一，所述升降座固定在滑块一上。
5、优选的，所述固定座侧面中间的上下位置处安装有支座，两个支座之间安装有可转动的丝杆，所述丝杆上连接有丝母，丝母与升降座固定连接。
6、优选的，所述固定座的底部位置安装有升降电机，升降电机与丝杆相连。
7、优选的，所述升降座的侧面位置安装有上下两根水平设置的导轨二，导轨二上滑动连接有滑块二，所述滑块二与轴承座固定连接。
8、优选的，所述升降座的两侧位置安装有支架二，支架二上安装有用于调节轴承座水平位置的微调螺杆。
9、优选的，所述轴承座的左右两侧开设有条形孔，条形孔内穿入螺栓后与升降座相连接，在轴承座与升降座之间还设有垫块。
10、优选的，所述升降座的下方位置安装有能够驱动轴套转动的驱动机构。
11、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12、本实用新型采用高精密轴承对倒角刀具以及轴套进行定位，从而使得刀具在旋转时的跳动量可以控制在0.01mm以内，避免刀具跳动量过大而造成倒角质量差的问题，并且在调试时，采用微调螺杆可以便于将轴承座在水平方向上进行位置微调，避免频繁移动整个设备进行调试而导致时间浪费的问题。
1.一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)的一侧设有能够在竖直方向上下移动的升降座(10)，所述升降座(10)的侧面设有能够相对于升降座(10)在水平方向移动的轴承座(11)，所述轴承座(11)的内部可转动的轴套(14)，所述轴套(14)的上端可拆卸的安装有倒角刀具(16)，所述轴套(14)与倒角刀具(16)的外部安装有若干依次层叠设置的高精密轴承(15)。
2.根据权利要求1所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述固定座(1)的侧面安装有两根长度方向垂直于水平面的导轨一(4)，导轨一(4)的表面滑动连接有滑块一(6)，所述升降座(10)固定在滑块一(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述固定座(1)侧面中间的上下位置处安装有支座(3)，两个支座(3)之间安装有可转动的丝杆，所述丝杆上连接有丝母(5)，丝母(5)与升降座(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述固定座(1)的底部位置安装有升降电机(24)，升降电机(24)与丝杆相连。
5.根据权利要求1所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述升降座(10)的侧面位置安装有上下两根水平设置的导轨二(8)，导轨二(8)上滑动连接有滑块二(7)，所述滑块二(7)与轴承座(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述升降座(10)的两侧位置安装有支架二(13)，支架二(13)上安装有用于调节轴承座(11)水平位置的微调螺杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述轴承座(11)的左右两侧开设有条形孔，条形孔内穿入螺栓后与升降座(10)相连接，在轴承座(11)与升降座(10)之间还设有垫块(9)。
8.根据权利要求1所述的一种45°倒角刀具固定装置，其特征在于：所述升降座(10)的下方位置安装有能够驱动轴套(14)转动的驱动机构。
