本技术涉及冲压加工，具体涉及一种散热片的连续冲压装置。
背景技术：
1、散热片在冲压加工时，利用压力机和模具使金属材料产生变形或分离；而冲压散热片的胚料大多是板状或者带状的金属料，因此对于金属件的冲压加工设备，大多也是为处理板状或者带状的金属料。
2、如公开号为cn218982827u的专利，就公开了一种散热片自动冲压装置，该装置通过主动齿轮转动后带动转盘旋转，将待加工的冲压底座转动到液压杆的下方，通过启动液压杆带动冲压板对工件进行冲压。
3、但是，金属件在冲压加工时，其冲压产生的巨大的冲击力易损害设备，而设备上留存的碎屑如不及时清理，容易刮花工件，易对后续技工产生影响，同时冲压产生的巨大热能一定程度会影响工件的精度。
4、基于此，本实用新型设计了一种散热片的连续冲压装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种散热片的连续冲压装置。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、一种散热片的连续冲压装置，包括机台；
4、所述机台上沿着工件输送方向依次安装有输料辊、喷油机构、模台、冲压机构、清理机构和出料口；两组模台对称安装在机台的两侧；多个输料辊在机台上等间距均匀分布，电机固定安装在机台上；传动组件安装在机台上，且传动组件与输料辊的输出端固定连接；
5、所述清理机构包括驱动组件和清理回收组件，清理回收组件安装在机台上，驱动组件安装在冲压机构上；
6、更进一步的，所述喷油机构包括泵机、油箱、软管和雾化喷头，泵机与传动组件传动连接；油箱安装在机台上，雾化喷头固定安装在机台上，泵机的入口与油箱连通，泵机通过软管与雾化喷头连通；
7、更进一步的，两个雾化喷头位于输料辊的两侧，并分别对准待加工工件的上下端面；
8、更进一步的，所述冲压机构包括安装板、冲压缸、冲压块和缓冲组件，安装板固定安装在机台上，冲压缸固定安装在安装板上，冲压缸的输出端与冲压块固定连接，缓冲组件固定安装在机台上；
9、更进一步的，所述缓冲组件包括限位柱和缓冲弹簧，限位柱固定安装在机台上，缓冲弹簧与冲压块限位滑动连接，且多个限位柱对称设置在模台的两侧；缓冲弹簧固定安装在机台上；
10、更进一步的，所述驱动组件包括斜板、驱动滑槽、滑块和滑杆，斜板固定安装在冲压块上；斜板上开设有驱动滑槽，滑块与驱动滑槽限位滑动连接，滑杆的两端分别与同侧的两个滑块固定连接；
11、更进一步的，所述斜板(611)设置有四个，四个斜板(611)在冲压块(53)的两侧对称设置；
12、更进一步的，所述清理回收组件包括毛刷、废料收集口、收集仓和限位组件，毛刷固定安装在滑杆上；两组模台之间以及模台的侧面与机台之间构成废料收集口，废料收集口的下侧安装有收集仓；
13、更进一步的，所述清理回收组件的限位组件包括限位架和限位滑槽，限位架固定安装在机台上，限位架上开设有限位滑槽，滑杆的两端分别与限位滑槽限位滑动连接；
14、更进一步的，所述传动组件设置为皮带轮和皮带传动结构。
15、本实用新型具有以下技术效果：
16、本实用新型通过启动电机同时驱动输料辊和喷油机构运转；通过喷油机构自动对待加工工件的两面喷涂冲压油，避免工件黏着，减少冲压时对装置和工件的磨损；工件被输送到模台上后，通过冲压机构对工件进行冲压；同时冲压机构通过驱动组件驱动清理回收组件清理冲压产生的碎屑和废料，从而避免碎屑和废料刮花工件。
1.一种散热片的连续冲压装置，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述喷油机构(4)包括泵机(41)、油箱(42)、软管(43)和雾化喷头(44)，泵机(41)与传动组件(9)传动连接；油箱(42)安装在机台(1)上，雾化喷头(44)固定安装在机台(1)上，泵机(41)的入口与油箱(42)连通，泵机(41)通过软管(43)与雾化喷头(44)连通。
3.根据权利要求2所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，两个雾化喷头(44)位于输料辊(2)的两侧，并分别对准待加工工件的上下端面。
4.根据权利要求3所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述冲压机构(5)包括安装板(51)、冲压缸(52)、冲压块(53)和缓冲组件，安装板(51)固定安装在机台(1)上，冲压缸(52)固定安装在安装板(51)上，冲压缸(52)的输出端与冲压块(53)固定连接，缓冲组件固定安装在机台(1)上。
5.根据权利要求4所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述缓冲组件包括限位柱(54)和缓冲弹簧(55)，限位柱(54)固定安装在机台(1)上，缓冲弹簧(55)与冲压块(53)限位滑动连接，且多个限位柱(54)对称设置在模台(3)的两侧；缓冲弹簧(55)固定安装在机台(1)上。
6.根据权利要求5所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述驱动组件(61)包括斜板(611)、驱动滑槽(612)、滑块(613)和滑杆(614)，斜板(611)固定安装在冲压块(53)上；斜板(611)上开设有驱动滑槽(612)，滑块(613)与驱动滑槽(612)限位滑动连接，滑杆(614)的两端分别与同侧的两个滑块(613)固定连接。
7.根据权利要求6所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述斜板(611)设置有四个，四个斜板(611)在冲压块(53)的两侧对称设置。
8.根据权利要求7所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述清理回收组件(62)包括毛刷(621)、废料收集口(624)、收集仓(625)和限位组件，毛刷(621)固定安装在滑杆(614)上；两组模台(3)之间以及模台(3)的侧面与机台(1)之间构成废料收集口(624)，废料收集口(624)的下侧安装有收集仓(625)。
9.根据权利要求8所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述清理回收组件(62)的限位组件包括限位架(622)和限位滑槽(623)，限位架(622)固定安装在机台(1)上，限位架(622)上开设有限位滑槽(623)，滑杆(614)的两端分别与限位滑槽(623)限位滑动连接。
10.根据权利要求9所述的散热片的连续冲压装置，其特征在于，所述传动组件(9)设置为皮带轮和皮带传动结构。
