本技术涉及钢板压型，尤其是指一种钢板压型用的压制模具。
背景技术：
1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，具有抗高温、高压、低温、耐腐蚀等性能，自工业革命之后，社会上的各种工具，不论是生活用具，还是生产用具，钢材的使用量便是与日俱增的，甚至在人们居住的房屋中，钢材的缺少所带来的不便也是不可言喻的。至于此，钢材的的生产不仅是常处繁忙环境下，而且针对各种场所，各种工具所需的情况，钢材的生产技术也是需要进行针对性的进步，其中钢板的压制模具便是其中一种钢材生产用具，其结构，其技术也就是十分重要的。
2、中国专利授权公告号：cn202963206u，授权公告日2013年06月05日，公开了一种带切割功能的椎体钢板压制模具，包括上模具和下模具，上模具上设置有凸出的锥形冲头，下模具上设置有与锥形冲头匹配的锥形冲模，所述下模具上活动设置有切刀，所述切刀的刀口形状与冲模的锥形边相匹配，所述切刀设置在下模两侧，且切刀的刀口位于冲模的锥形边和下模具上表面的结合处。该技术方案的不足之处在于进行钢板压制时，是将焊红的待冲压钢板放置于下模具的冲模上的，然后再控制上模具进行下压，对钢板进行冲压工作，以实施钢板的冲压成型。但不论是在下模具上，还是上模具上，都未设置钢板边框的限位，尤其是在钢板的长度上，也未做切割工作，那么便是对冲压的钢板不做边框的处理了，需要冲压工作完成后，才可能要另做工作，才可完成一个钢板的定型工作，十分的不便。
3、综上所述，可设计方便钢板在冲压装置上进行边框处理的结构，这样不仅会工具简便，而且实用可靠。
技术实现思路
1、本实用新型是为了克服现有技术中冲压工具上未做钢板边框处理的不足，提供了一种安装有针对钢板的长度可调节长度限位部件的钢板压型用的压制模具。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种钢板压型用的压制模具，包括下模具和上模具，所述下模具与上模具可拆卸连接，所述下模具上设有冲槽，所述冲槽内安装有两个下模具限位块，所述下模具限位块的形状与冲槽的截面形状一样，所述下模具限位块与下模具可拆卸连接，所述上模具上安装有若干个模具块，所述模具块与冲槽相匹配，所述模具块与上模具可拆卸连接。
4、这样设计通过下模具上设置的冲槽上是可以放置待冲压钢板的，而在冲槽内则是安装有两个下模具限位块的，这两个下模具限位块的形状与冲槽的形状是一样的，而且下模具限位块是与下模具可拆卸连接的，那么便是可针对待冲压钢板的前后长度进行两个下模具限位的位置调节，也就是调节了放置待冲压钢板的冲槽区域的长度，这样便是可让待冲压钢板限位于这个区域。而在上模具上则是安装有若干个模具块，这里的模具块与冲槽相匹配，且模具块是与上模具可拆卸连接的，那么针对待冲压钢板的前后长度，便是可进行模具块的真加或减少，让调节后模具块构成的长度适用于冲压冲槽上的待冲压钢板（一般调节后模具块构成的长度小于两个下模具限位块的距离长度），而下模具与上模具的可拆卸连接方式，便是可控制上模具下移，让模具块对冲槽上的待冲压钢板进行冲压，这样便是顺利的进行钢板的冲压定型工作了，这里的两个下模具限位块的调节工作，配合若干个模具块的调节工作，便是达到了安装有针对钢板的长度可调节长度限位部件的目的。
5、作为优选，所述上模具上设有移动槽和两个钻孔一，两个钻孔一分别置于移动槽的前后两端，所述钻孔一与移动槽连通，所述模具块上设有钻孔二，所述移动槽处安装有限位轴一，所述钻孔一和钻孔二均与限位轴一相匹配。这样设计通过在上模具上设有移动槽和两个钻孔一，让两个钻孔一分别置于移动槽的前后两端，这里的钻孔一是与移动槽连通的，而在模具块上则是设有钻孔二的，那么便是可让限位轴一的两端分别穿过两个钻孔一的，而模具块则也是可让限位轴一穿过钻孔二的，那么模具块便是限位于限位轴一上了，当然这里的钻孔一和钻孔二是必须都与限位轴一相匹配的。如此，通过限位轴一的一端脱离一个钻孔一，便是可增加限位轴一插入的钻孔二数量，或减少限位轴一插入的钻孔二数量，也就是或者增加模具块数量，或者减少模具块数量，以进行模具块构成的长度值，配合钢板的长度值，进行压制工作。
6、作为优选，所述上模具上设有两个钻槽，所述钻槽与钻孔一一一对应，所述钻槽处安装有限位盖，所述限位盖与钻槽相匹配。这样设计通过在上模具上设置两个钻槽，让钻槽与钻孔一一一对应，那么限位轴一的端部便是可以穿过钻孔一置于钻槽处的，而在钻槽处安装有限位盖，限位盖是与钻槽相匹的，那么也就是通过限位盖盖住钻槽，让限位轴一的端部受到限位，以便进行下模具和上模具的配合压制工作。
7、作为优选，所述上模具上安装有若干个挡块，所述模具块顶端和模具块底端的距离大于挡块顶端和挡块底端的距离，所述挡块上设有限位孔，所述限位孔与限位轴一相匹配。这样设计通过在上模具上安装若干个挡块，这里模具块顶端和模具块底端的距离大于挡块顶端和挡块底端的距离，而在挡块上是设有限位孔的，这个限位孔与限位轴一也是相匹配的，如此当减少了模具块的数量后，模具块的前后两端便是空着的，那么就是可让挡块通过限位轴一插入到限位孔内，让挡块置于模具块的前后两端的间隙处，让模具块可以稳定的限位于移动槽内，以进行钢板的压制工作。当然这里挡块的结构也是为了在挡块安装到限位轴一后，即使上模具下压，也是只有模具块与钢板接触，进行压制的，而挡块是不能接触到钢板的，对钢板的压制工作不会造成不利影响的。
8、作为优选，所述冲槽上设有两个安装槽，两个安装槽分别置于冲槽顶部的左右两端，所述冲槽的底部置于下模具上，所述安装槽上安装有限位轴二，所述限位轴二的前后两端分别与下模具的前后两端可拆卸连接，所述下模具限位块上设有两个安装孔，两个安装孔分别置于下模具限位块的左右两端，所述下模具限位块通过安装孔和限位轴二的配合与下模具连接。这样设计通过在冲槽上设置两个安装槽，便是可在安装槽内安装上限位轴二的，这里的两个安装槽分别置于冲槽顶部的左右两端，而冲槽的底部置于下模具上的，不仅如此，下模具限位块上的两个安装孔也是分别置于下模具限位块的左右两端的，那么限位轴二便是可穿过安装孔，前后两端分别与下模具的前后两端做好连接的，这里限位轴二的前后两端与下模具的前后两端的可拆卸连接方式，便是方便了限位轴二的安装和拆卸。这样在限位轴二上便是可顺利的进行下模具限位块的移动，也就是两个下模具限位块的距离调节了，以对应钢板的长度，顺利的进行钢板的压制工作。
9、作为优选，所述下模具上设有两个限位槽，两个限位槽以冲槽为中心左右对称分布，所述上模具上安装有两个插条，两个插条以移动槽为中心左右对称分布，所述插条与限位槽一一对应。这样设计通过在下模具上设置两个限位槽，两个限位槽以冲槽为中心左右对称分布，那么将待冲压钢板放置于冲槽上时，待冲压钢板的左右两端便是有部分可分别置于两个限位槽处，而在上模具上安装有两个插条，两个插条以移动槽为中心左右对称分布，插条是与限位槽一一对应的，那么在控制上模具下压时，不仅是可以让移动槽上调节好长度的模具块对钢板进行压制，而且也是可让插条插入到限位槽内，不仅是让上模具和下模具受到相互限位，不可晃动，而且也是可直接切断限位槽处多出的钢板，让钢板的压制工作更完善。
10、本实用新型的有益效果是：可达到安装有针对钢板的长度可调节长度限位部件的目的；便于可顺利的进行两个下模具限位块的位置调节工作；便于顺利的进行模具块的增加或减少工作。
1.一种钢板压型用的压制模具，其特征是，包括下模具（1）和上模具（2），所述下模具（1）与上模具（2）可拆卸连接，所述下模具（1）上设有冲槽（3），所述冲槽（3）内安装有两个下模具限位块（4），所述下模具限位块（4）的形状与冲槽（3）的截面形状一样，所述下模具限位块（4）与下模具（1）可拆卸连接，所述上模具（2）上安装有若干个模具块（5），所述模具块（5）与冲槽（3）相匹配，所述模具块（5）与上模具（2）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板压型用的压制模具，其特征是，所述上模具（2）上设有移动槽（6）和两个钻孔一（8），两个钻孔一（8）分别置于移动槽（6）的前后两端，所述钻孔一（8）与移动槽（6）连通，所述模具块（5）上设有钻孔二（11），所述移动槽（6）处安装有限位轴一（9），所述钻孔一（8）和钻孔二（11）均与限位轴一（9）相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种钢板压型用的压制模具，其特征是，所述上模具（2）上设有两个钻槽（7），所述钻槽（7）与钻孔一（8）一一对应，所述钻槽（7）处安装有限位盖（10），所述限位盖（10）与钻槽（7）相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种钢板压型用的压制模具，其特征是，所述上模具（2）上安装有若干个挡块（12），所述模具块（5）顶端和模具块（5）底端的距离大于挡块（12）顶端和挡块（12）底端的距离，所述挡块（12）上设有限位孔，所述限位孔与限位轴一（9）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钢板压型用的压制模具，其特征是，所述冲槽（3）上设有两个安装槽（13），两个安装槽（13）分别置于冲槽（3）顶部的左右两端，所述冲槽（3）的底部置于下模具（1）上，所述安装槽（13）上安装有限位轴二（14），所述限位轴二（14）的前后两端分别与下模具（1）的前后两端可拆卸连接，所述下模具限位块（4）上设有两个安装孔（15），两个安装孔（15）分别置于下模具限位块（4）的左右两端，所述下模具限位块（4）通过安装孔（15）和限位轴二（14）的配合与下模具（1）连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢板压型用的压制模具，其特征是，所述下模具（1）上设有两个限位槽（16），两个限位槽（16）以冲槽（3）为中心左右对称分布，所述上模具（2）上安装有两个插条（17），两个插条（17）以移动槽（6）为中心左右对称分布，所述插条（17）与限位槽（16）一一对应。
