本技术属于及除尘设备，更具体地说，特别涉及一种井下开采除尘装置。
背景技术：
1、在矿井下的开采中，对开采粉碎产生的粉尘控制十分重要，井下开采时需要进行除尘装置的配备，开采的同时进行粉尘处理。
2、现有的井下开采粉尘处理装置是通过抽风机连接管道进行粉尘的抽取，然后对粉尘进行过滤处理，当开采产生的粉尘范围较大时，抽取的范围有限，会有一部分粉尘向着周围蔓延，影响除尘效果，干扰周围人员的工作。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种井下开采除尘装置，以解决现有井下开采粉尘处理装置是通过抽风机连接管道进行粉尘的抽取，然后对通过滤网对粉尘进行过滤处理，当开采产生的粉尘范围较大或超过抽取吸力范围时，会有一部分粉尘不能得到控制而向周围蔓延，影响除尘效果，蔓延的粉尘也会干扰周围人员设备工作的问题。
2、本实用新型一种井下开采除尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种井下开采除尘装置，包括前吸尘管，所述前吸尘管尾部连通有中过滤箱，中过滤箱尾部连通有抽风机，中过滤箱侧面固定有除尘水箱，前吸尘管顶部固定有上支架，上支架上部转动有上蜗杆轴，上支架的两侧均转动有侧淋喷架。
4、进一步的，所述侧淋喷架处于前吸尘管的两侧，前吸尘管顶部蜗轮和上蜗杆轴啮合连接，侧淋喷架和除尘水箱软管连通，侧淋喷架前部设置有淋喷孔，两侧的侧淋喷架软管相互连通，上蜗杆轴两端的螺旋齿分别和两侧的侧淋喷架啮合，上蜗杆轴两转动时，两侧的侧淋喷架同时进行相反方向的转动，侧淋喷架向外侧转动时，扩大前吸尘管左右两侧淋喷的范围。
5、进一步的，所述中过滤箱内部阵列固定有内滤网，中过滤箱内部的内滤网完成粉尘的阻拦净化，中过滤箱上部固定有上淋喷架，上淋喷架和除尘水箱管道连通，上淋喷架的连接管深入到除尘水箱底部，上淋喷架对着中过滤箱进入的粉尘喷水。
6、进一步的，所述抽风机内部设置有内电动涡扇，内电动涡扇由电机驱动转动，抽风机尾部出风一侧连通有尾出风管，内电动涡扇转动后在抽风机内部产生吸力，抽风机抽动粉尘由前吸尘管进入到中过滤箱。
7、进一步的，所述中过滤箱处于抽风机的进风一端，尾出风管尾部和除尘水箱上部连通，抽风机的尾部出风口通过尾出风管连通除尘水箱，对着除尘水箱进行充气加压，除尘水箱内部的水会通过上淋喷架、侧淋喷架向外流。
8、进一步的，所述除尘水箱内部转动有内转轴，内转轴顶部环形阵列固定有上导风扇叶，内转轴两侧均固定有下搅拌柱。
9、进一步的，所述上导风扇叶处于尾出风管的下方，内电动涡扇转动时，尾出风管的出风气流带动上导风扇叶进行转动，上导风扇叶、内转轴和下搅拌柱圆周向转动，促进除尘水箱内部水和泡沫产生剂进行搅拌融合。
10、本实用新型至少包括以下有益效果：
11、1、抽风机启动产生吸力，吸引粉尘进入中过滤箱完成净化，抽风机的出风口连通除尘水箱进行加压，使上淋喷架、侧淋喷架的出水均无需泵机的设置，降低设备能耗。
12、2、侧淋喷架转动调整方向，侧淋喷架进行扩大或者缩小的调整淋喷范围，侧淋喷架对前吸尘管两侧的粉尘进行淋喷降落，避免距离前吸尘管较远的两侧粉尘向周围扩散的情况，对粉尘的范围进行控制，避免粉尘蔓延对周围人员和设备的干扰。
13、3、尾出风管的气流带动上导风扇叶和内转轴和下搅拌柱进行转动，下搅拌柱对除尘水箱内部液体和除尘药剂进行搅拌融合，免去人员手动的搅拌混合操作，提升除尘效果。
1.一种井下开采除尘装置，其特征在于：包括前吸尘管（1），所述前吸尘管（1）尾部连通有中过滤箱（2），中过滤箱（2）尾部连通有抽风机（3），中过滤箱（2）侧面固定有除尘水箱（4），前吸尘管（1）顶部固定有上支架（101），上支架（101）上部转动有上蜗杆轴（102），上支架（101）的两侧均转动有侧淋喷架（103）。
2.如权利要求1所述一种井下开采除尘装置，其特征在于，所述侧淋喷架（103）处于前吸尘管（1）的两侧，前吸尘管（1）顶部蜗轮和上蜗杆轴（102）啮合连接，侧淋喷架（103）和除尘水箱（4）软管连通。
3.如权利要求1所述一种井下开采除尘装置，其特征在于，所述中过滤箱（2）内部阵列固定有内滤网（201），中过滤箱（2）上部固定有上淋喷架（202），上淋喷架（202）和除尘水箱（4）管道连通。
4.如权利要求1所述一种井下开采除尘装置，其特征在于，所述抽风机（3）内部设置有内电动涡扇（301），抽风机（3）尾部出风一侧连通有尾出风管（302）。
5.如权利要求4所述一种井下开采除尘装置，其特征在于，所述中过滤箱（2）处于抽风机（3）的进风一端，尾出风管（302）尾部和除尘水箱（4）上部连通。
6.如权利要求4所述一种井下开采除尘装置，其特征在于，所述除尘水箱（4）内部转动有内转轴（401），内转轴（401）顶部环形阵列固定有上导风扇叶（402），内转轴（401）两侧均固定有下搅拌柱（403）。
7.如权利要求6所述一种井下开采除尘装置，其特征在于，所述上导风扇叶（402）处于尾出风管（302）的下方，内电动涡扇（301）转动时，上导风扇叶（402）、内转轴（401）和下搅拌柱（403）圆周向转动。
