本技术涉及电极加工设备，具体涉及一种电极加工用折弯装置。
背景技术：
1、电极是一种导电材料，通常用于将电流引入或从电路中引出，是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端，输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，电极可以是金属或非金属，只要能够与电解质溶液交换电子，即成为电极，电极的材质选择取决于特定应用的要求，在电化学中，电极的材料和表面特性对电化学反应的速度和效率有重要影响，在电子设备中，电极用于连接电路元件，例如电子器件、传感器和电池；
2、然而，在对电极进行安装使用时，通常需要将电极片折弯，而现有的电极片的折弯方式大多数都是通过人工手动弯折电极片，但是，由于各个规格的电极片的尺寸不同，电极片的折弯位置和角度不同，采用人工手动折弯电极片的方式，无法保证电极片的折弯位置和折弯角度，需要人工反复折弯电极片修改电极片的折弯位置和角度才能对电极片进行安装使用，费时费力，较为麻烦，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种电极加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电极加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种电极加工用折弯装置，包括：底板和折弯模具，底板的顶部安装有定位座，定位座的上方设置有顶板，并且，定位座的顶部四角均设置有定位杆，四个定位杆远离定位座的一端分别安装在顶板的底部四角，顶板和定位座之间设置有压板，压板的四角分别滑动安装在四个定位杆的外壁，且压板的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿于顶板并延伸至其上方，压板能够通过螺纹杆的转动滑动在四个定位杆的外壁，底板的顶部位于定位座的一侧设置有两个呈对称分布的立板，两个立板之间设置有夹槽，并且，底板的顶部位于两个立板的外侧均设置有立柱，立板的上方设置有驱动板，驱动板的两端分别滑动安装在两个立柱的外壁，且驱动板的下端面与底板之间并环绕在立柱的外部设置有弹簧，折弯模具包括下模座和上模板，下模座卡合安装在两个立板的顶部并延伸至夹槽的内部，上模板安装在驱动板的下端面并位于下模座的正上方，并且，下模座的内部开设有模腔，上模板的底部设置有折弯模块，折弯模块插接模腔的内部，且下模座的顶部位于模腔的两侧均设置有用于限定电极位置的限位板。
4、优选地，顶板的外壁与螺纹杆对应的位置处开设有螺纹槽，螺纹杆通过螺纹槽延伸至顶板的上方。
5、优选地，螺纹杆位于顶板上方的一端设置有限位螺母，限位螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁并紧贴在顶板的上端面，且限位螺母的内部螺纹与螺纹槽的内部螺纹方向相反。
6、优选地，压板的四角与定位杆对应的位置处均开设有滑孔，压板通过滑孔滑动安装在定位杆的外壁。
7、优选地，上模板的底部四角均设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿于定位杆并螺纹安装在驱动板的内部。
8、优选地，下模座的两侧均设置有滑板，立板的顶部与滑板对应的位置处开设有滑槽，滑板滑动安装在滑槽的内部，且下模座的上端面与定位座的上端面相平齐。
9、优选地，立板的外壁两端均设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿立板并螺纹安装在滑板的内部。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11、通过设置定位座和折弯模具，在对电极片进行折弯时，可将电极片摆放在定位座上，并将电极片的一端插入两个限位板之间，让电极片覆盖在模腔的顶部，防止电极片左右晃动，再拧动螺纹杆，让螺纹杆通过螺纹槽向顶板的下方移动，并推动压板在四个定位杆之间向下滑动，让压板紧压在电极片的顶部对其进行限位，防止电极片的一端翘起，实现了对电极片的限位，再按动驱动板，让驱动板在立柱的外壁向下滑动，并带动安装在其上的上模板向下位移，再由上模板带动安装在其底部的折弯模块向下位移，让折弯模块压动电极片变形并插接进入模腔中，以此完成了电极片的折弯，能够改变电极片的安装位置，调整电极片待折弯处的位置，直接对电极片的待折弯处冲压成型，避免了需要人工反复折弯电极片调整电极片的折弯位置和角度的麻烦出现，保证了电极片的折弯质量，省时省力，提高了工作效率。
12、在对不同型号的电极片进行折弯时，可先将紧固螺栓拆卸下来，并通过滑板和滑槽的配合滑动下模座，将下模座从两个立板上拆卸下来，再拧动限位螺栓，将上模板从驱动板上拆卸下来，即可对折弯模具进行更换，能够根据电极片的型号更换具有不同尺寸的折弯模块、模腔的折弯模具，适用于不同型号的电极片的折弯。
1.一种电极加工用折弯装置，包括：底板(1)和折弯模具(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有定位座(2)，所述定位座(2)的上方设置有顶板(21)，并且，所述定位座(2)的顶部四角均设置有定位杆(22)，四个所述定位杆(22)远离所述定位座(2)的一端分别安装在所述顶板(21)的底部四角，所述顶板(21)和定位座(2)之间设置有压板(23)，所述压板(23)的四角分别滑动安装在四个所述定位杆(22)的外壁，且所述压板(23)的顶部转动安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)贯穿于所述顶板(21)并延伸至其上方，所述压板(23)能够通过所述螺纹杆(24)的转动滑动在四个所述定位杆(22)的外壁，所述底板(1)的顶部位于所述定位座(2)的一侧设置有两个呈对称分布的立板(3)，两个所述立板(3)之间设置有夹槽(301)，并且，所述底板(1)的顶部位于两个所述立板(3)的外侧均设置有立柱(11)，所述立板(3)的上方设置有驱动板(12)，所述驱动板(12)的两端分别滑动安装在两个所述立柱(11)的外壁，且所述驱动板(12)的下端面与所述底板(1)之间并环绕在所述立柱(11)的外部设置有弹簧(13)，所述折弯模具(4)包括下模座(41)和上模板(42)，所述下模座(41)卡合安装在两个所述立板(3)的顶部并延伸至所述夹槽(301)的内部，所述上模板(42)安装在所述驱动板(12)的下端面并位于所述下模座(41)的正上方，并且，所述下模座(41)的内部开设有模腔(411)，所述上模板(42)的底部设置有折弯模块(421)，所述折弯模块(421)插接所述模腔(411)的内部，且所述下模座(41)的顶部位于所述模腔(411)的两侧均设置有用于限定电极位置的限位板(43)。
2.根据权利要求1所述的一种电极加工用折弯装置，其特征在于，所述顶板(21)的外壁与所述螺纹杆(24)对应的位置处开设有螺纹槽(211)，所述螺纹杆(24)通过所述螺纹槽(211)延伸至所述顶板(21)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种电极加工用折弯装置，其特征在于，所述螺纹杆(24)位于所述顶板(21)上方的一端设置有限位螺母(241)，所述限位螺母(241)螺纹安装在所述螺纹杆(24)的外壁并紧贴在所述顶板(21)的上端面，且所述限位螺母(241)的内部螺纹与所述螺纹槽(211)的内部螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种电极加工用折弯装置，其特征在于，所述压板(23)的四角与所述定位杆(22)对应的位置处均开设有滑孔(231)，所述压板(23)通过所述滑孔(231)滑动安装在所述定位杆(22)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种电极加工用折弯装置，其特征在于，所述上模板(42)的底部四角均设置有限位螺栓(44)，所述限位螺栓(44)贯穿于所述定位杆(22)并螺纹安装在所述驱动板(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电极加工用折弯装置，其特征在于，所述下模座(41)的两侧均设置有滑板(45)，所述立板(3)的顶部与所述滑板(45)对应的位置处开设有滑槽(302)，所述滑板(45)滑动安装在所述滑槽(302)的内部，且所述下模座(41)的上端面与所述定位座(2)的上端面相平齐。
7.根据权利要求6所述的一种电极加工用折弯装置，其特征在于，所述立板(3)的外壁两端均设置有紧固螺栓(31)，所述紧固螺栓(31)贯穿所述立板(3)并螺纹安装在所述滑板(45)的内部。
