本技术涉及成型的注塑，具体是一种便于侧面成型的注塑模具。
背景技术：
1、制造业生产塑胶件时经常需要用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
2、cn218196690u一种便于侧面成型的注塑模具，上模板的左侧和下模板的前侧上分别设有第一侧推件和第二侧推件，合模时通过第一驱动柱带动第一侧推件伸入成型腔中，对产品的左侧面起到成型作用，而上模芯和第二驱动柱也带动第二侧推件向成型腔方向移动，对产品的前侧面起到成型作用，模具通过第一侧推件和第二侧推件对产品的左侧和前侧同时侧面成型出所需结构，提高生产效率，当开模时，第一侧推件和第二侧推件则往远离成型腔方向移动，有利于产品脱模，避免发生产品因脱模而损坏的情况。
3、现有的注塑模具往往只利用上模和下模之间的成型腔来使融化的塑料成型，产品在侧面成型相对受限制，当产品的侧面结构较为复杂时，容易出现成型不好或者脱模困难，产品侧面有内陷结构时，脱模过程中有可能导致产品损坏，出现坏件，若采用只有简单结构成型腔的模具来生产侧面结构有开孔或存在内凹结构的产品，则需要对成型后的产品侧面进行二次加工，这样会导致生产成本提高，生产效率也较低。因此，针对上述问题提出一种便于侧面成型的注塑模具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，现有的注塑模具往往只利用上模和下模之间的成型腔来使融化的塑料成型，产品在侧面成型相对受限制，当产品的侧面结构较为复杂时，容易出现成型不好或者脱模困难，产品侧面有内陷结构时，脱模过程中有可能导致产品损坏，出现坏件，若采用只有简单结构成型腔的模具来生产侧面结构有开孔或存在内凹结构的产品，则需要对成型后的产品侧面进行二次加工，这样会导致生产成本提高，生产效率也较低。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于侧面成型的注塑模具，包括基座、推动液压缸和电控箱，还包括液压缸，所述液压缸的底座固定连接支撑隔板的顶部表面，所述支撑隔板的侧壁固定连接支撑板的内壁，所述液压缸的输出轴端部固定连接推移板的底部表面，所述推移板的壁面活动连接模具箱的内部，所述模具箱的底面固定连接工作台的顶面，所述模具箱的内部活动连接模具池的壁面，所述模具池的壁面活动连接主模具的壁面。
3、优选地，所述基座的顶部表面固定连接支撑板的底面，所述支撑板的顶面固定连接工作台的底面。
4、优选地，所述工作台的顶面壁面固定连接电控箱的底面。
5、优选地，所述推动液压缸的底座固定连接固定框架的内部顶面，所述推动液压缸的输出轴端部固定连接主模具的顶部表面。
6、优选地，所述模具箱的内部设置定位槽，所述定位槽的内部设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接缓冲定位槽的底部表面，所述缓冲定位槽的壁面活动连接定位槽的内部，所述缓冲定位槽的内部活动连接定位杆的壁面，所述定位杆的顶端固定连接主模具底面拐角处。
7、优选地，所述电控箱的终端电性连接液压缸和推动液压缸的终端。
8、本实用新型的有益之处在于：
9、1.本实用新型通过将模具池的壁面活动连接模具箱的内部，当往模具池的内部加注模具液时，当主模具插接至模具池的内部时，从而使得模具在模具池的内部被挤压形成，通过启动液压缸使得推移板在模具箱的内部升降移动，通过推移板推移模具池在模具箱的内部活动，因此模具箱内部的模具池可以被推移，对模具池内部的成型模具进行脱模。
10、2.本实用新型通过启动推动液压缸使得主模具在固定框架的范围内上下移动，从而使得主模具可以插接至模具池的内部，当主模具插接至模具池的内部时，从而主模具的底部表面的定位杆插接至缓冲定位槽的内部，然后缓冲定位槽在定位槽的内部移动，通过在定位槽的内部设置缓冲弹簧，从而通过缓冲弹簧对缓冲定位槽起到缓冲作用，从而对主模具插接至模具池的内部起到缓冲作用。
1.一种便于侧面成型的注塑模具，包括基座(1)、推动液压缸(13)和电控箱(16)，其特征在于：还包括液压缸(5)，所述液压缸(5)的底座固定连接支撑隔板(4)的顶部表面，所述支撑隔板(4)的侧壁固定连接支撑板(2)的内壁，所述液压缸(5)的输出轴端部固定连接推移板(6)的底部表面，所述推移板(6)的壁面活动连接模具箱(7)的内部，所述模具箱(7)的底面固定连接工作台(3)的顶面，所述模具箱(7)的内部活动连接模具池(8)的壁面，所述模具池(8)的壁面活动连接主模具(14)的壁面。
2.根据权利要求1所述的一种便于侧面成型的注塑模具，其特征在于：所述基座(1)的顶部表面固定连接支撑板(2)的底面，所述支撑板(2)的顶面固定连接工作台(3)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种便于侧面成型的注塑模具，其特征在于：所述工作台(3)的顶面壁面固定连接电控箱(16)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种便于侧面成型的注塑模具，其特征在于：所述推动液压缸(13)的底座固定连接固定框架(12)的内部顶面，所述推动液压缸(13)的输出轴端部固定连接主模具(14)的顶部表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于侧面成型的注塑模具，其特征在于：所述模具箱(7)的内部设置定位槽(9)，所述定位槽(9)的内部设置缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的顶端固定连接缓冲定位槽(10)的底部表面，所述缓冲定位槽(10)的壁面活动连接定位槽(9)的内部，所述缓冲定位槽(10)的内部活动连接定位杆(15)的壁面，所述定位杆(15)的顶端固定连接主模具(14)底面拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种便于侧面成型的注塑模具，其特征在于：所述电控箱(16)的终端电性连接液压缸(5)和推动液压缸(13)的终端。
