本技术属于钙锌稳定剂加工，尤其涉及一种钙锌稳定剂烘干装置。
背景技术：
1、钙锌稳定剂是一种由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等组分采用特殊复合工艺合成的一种塑料生产用稳定剂，钙锌稳定剂的成品一般有液体和固体两组状态，其中固体钙锌稳定剂在生产加工过程中，需要经过原料混合搅拌反应、压滤、干燥等步骤，其中的干燥是为了将压滤后的潮湿的钙锌稳定剂进行水分去除，从而得到干燥的粉体状的钙锌稳定剂。
2、钙锌稳定剂在刚进入烘干机构时，因为湿度较大，使其粘附性较大，会粘接成块或者粘接在烘干腔室内壁上，为了烘干均匀，一般利用搅拌机构在烘干过程中搅动，但是搅动杆搅动成块的料体，料体分散效果不佳，成块料体内部受热不均，尤其位于底部料体，容易由于受热不均而粘壁或者受热不足、过度，均影响料体干燥的效果和效率。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钙锌稳定剂烘干装置，将烘干料体的底部与烘干腔室的底壁隔离，避免粘壁现象，并且在烘干时，对料体进行震动分散以及沿深度方向抬起下放分散，使热风进入料体内部，与热风接触，提升烘干的均匀度以及烘干的效率，解决了背景技术中问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种钙锌稳定剂烘干装置，包括底座、烘干箱体和升降分散组件；所述底座内部设置支架，用于相应的支撑作业；所述烘干箱体固定在支架上，内部形成烘干腔室，底壁设置透气开口，在烘干时便于从底部向底座内排气，底板上设置透气垫，阻隔待烘干物料通过透气开口掉落；烘干箱体的一端开设入料口，连接进料通道向烘干腔体内进料，另一端开设进风口，进风口连接送风通道，向烘干腔内引导热风气流；所述升降分散组件包括分散板、弹性伸缩杆、升降立柱和升降架；
3、所述分散板在烘干箱体内升降，抬升并分散料体，与热风接触进行烘干；
4、所述弹性伸缩杆，固定在烘干箱体内上壁，进行相应的弹性连接作业；连接分散板，随分散板的升降进行相应的形变；
5、所述升降立柱固定在烘干箱体的顶面，用于进行相应的升降作业；
6、所述升降架呈倒u形，两端分别活动贯穿烘干箱体的顶板并固定在分散板相应位置，升降立柱的升降端与升降架的横杆固定连接，随升降立柱的升降端升降，使分散板在烘干箱体内升降。
7、进一步地，所述分散板为田字形板，在开口处装配筛网，所述分散板的四个开口处分别阵列排布安装有分散齿，所述分散齿上下对称分布；所述分散板的骨架内部装配震动块，向分散板传导震动。
8、进一步地，所述送风通道连接热风机，热风机向送风通道内提供热风气流。
9、进一步地，所述进风口设置透气筛网，隔离烘干箱体内物料进入送风通道。
10、进一步地，所述底座后侧设置吸风腔，所述吸风腔内设置至少一组吸湿层结构，所述吸风腔被设置成，从底座内吸附烘干腔体内排出气流，并与热风机管线连接。
11、进一步地，所述底座的前侧设置开口，所述烘干箱体的前侧设置防护门，用于打开和关闭烘干箱体。
12、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
13、（1）通过在烘干箱体的底部设置透气开口，将烘干腔体内湿热气流排出，使烘干箱体内尽量保持干燥的热风，且排出的湿热气流被重新吸附除湿后被热风机再次送入烘干箱体内，提高烘干的效率，且具备一定节能效果；
14、（2）通过设置的升降分散组件，在进行烘干作业时，在烘干腔室内的料体内，抬升和下放，持续对料体在深度方向上震动分散，使料体内部可与热风接触，提升烘干的均匀度；
15、（3）在烘干箱体的底部设置透气垫，承载料体，避免在烘干过程中粘附在烘干箱体的内壁而难以清理。
1.一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于：所述升降分散组件还包括：
3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于：所述分散板为田字形板，在开口处装配筛网，所述分散板的四个开口处分别阵列排布安装有分散齿，所述分散齿上下对称分布；所述分散板的骨架内部装配震动块，向分散板传导震动。
4.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于：所述送风通道连接热风机，热风机向送风通道内提供热风气流。
5.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于：所述进风口设置透气筛网，隔离烘干箱体内物料进入送风通道。
6.根据权利要求4所述的一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于：所述底座后侧设置吸风腔，所述吸风腔内设置至少一组吸湿层结构，所述吸风腔被设置成，从底座内吸附烘干腔体内排出气流，并与热风机管线连接。
7.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂烘干装置，其特征在于：所述底座的前侧设置开口，所述烘干箱体的前侧设置防护门，用于打开和关闭烘干箱体。
