一种压涨铆装置的制作方法

专利2025-12-23  16


本技术涉及压涨铆,尤其涉及一种压涨铆装置。


背景技术:

1、在一些大框柜或大框架生产中,由于螺母需要承受的扭力比较大,因此,在大框柜或大框架上的很多位置会采用涨铆碳钢六角台阶螺母的方式来确保连接稳定性。在涨铆碳钢六角台阶螺母过程中,需要先通过压铆将螺母上突出的六个尖角压入钣金件中,然后再通过涨铆将螺母的台阶部位涨开,即压铆作业和涨铆作业需要分开两次进行,导致生产效率低下。


技术实现思路

1、针对上述存在的生产效率低下的问题,本实用新型提供了一种压涨铆装置,能够同时进行压铆和涨铆作业,既能保证对螺母进行压紧,且螺母的台阶部位也能完全涨开,有效提高了生产效率和作业质量。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供的具体方案如下:

3、一种压涨铆装置,包括:

4、上模单元,所述上模单元包括连接头、用于涨铆的第一冲头和用于压铆的第二冲头,所述连接头连接于所述第二冲头的上端,所述第一冲头连接于所述第二冲头的下端;

5、下模单元,所述下模单元位于所述第一冲头的下方;

6、其中,所述第一冲头和所述第二冲头通过螺纹连接,且所述第一冲头的外径小于所述第二冲头的外径。

7、在一些实施方式中,所述第二冲头为中空圆柱结构,第二冲头的内部开设有贯穿其上表面和下底面的第一安装孔,所述第一安装孔的孔壁形成有内螺纹;

8、所述第一冲头的上端形成有用于与内螺纹连接的第一外螺纹,设置第一安装孔用于第一冲头上端的嵌入安装,同时利用内螺纹与第一外螺纹的配合连接关系,确保第一冲头与第二冲头之间的连接稳定性。

9、在一些实施方式中,所述第二冲头的外周开设有垂直于第一安装孔的第二安装孔,所述第二安装孔连通所述第一安装孔,所述第二安装孔内安装有用于与所述第一冲头抵接的第一锁紧件,确保第一冲头在不同方向上的限位稳定性,进而确保作业的稳定性。

10、在一些实施方式中,所述第二安装孔的数量为两个,两个所述第二安装孔相对开设于所述第二冲头的外周,确保对第一冲头的锁紧力度的均衡性,进而确保作业的稳定性。

11、在一些实施方式中,所述连接头的下端形成有用于与内螺纹连接的第二外螺纹,通过内螺纹与第二外螺纹的配合连接关系,确保连接头与第二冲头之间的连接稳定性。

12、在一些实施方式中,所述第二冲头的外周开设有垂直于第一安装孔的第三安装孔,所述第三安装孔连通所述第一安装孔,所述第三安装孔内安装有用于与所述连接头抵接的第二锁紧件,确保连接头在不同方向上的限位稳定性,进而确保作业的稳定性。

13、在一些实施方式中,所述下模单元包括用于压涨铆的第一下模,所述第一下模的上端形成有用于定位待压涨铆产品的台阶结构,对待压涨铆产品进行定位,提高压涨铆作业的精度。

14、在一些实施方式中,还包括机架,所述机架的上端设置有驱动单元,所述连接头连接所述驱动单元的驱动端,所述机架的下端设置有用于安装所述下模单元的安装单元,通过驱动单元驱动上模单元与下模单元的合模或开模,实现压涨铆作业。

15、在一些实施方式中,所述安装单元包括第一安装板和第一安装座,所述第一安装板设置在所述机架上,所述第一安装座安装于所述第一安装板上,所述第一安装座上形成有用于安装所述下模单元的第一凹槽,确保对下模单元的安装稳定性,进而确保作业的稳定性。

16、在一些实施方式中,所述第一安装板上间隔开设有多个第一定位通孔,所述第一安装座上至少开设有一个用于与任一所述第一定位通孔对位连接的第二定位通孔;

17、所述第一定位通孔和所述第二定位通孔之间穿设有第三锁紧件,对第一安装座进行更换或其位置进行调节,以适配不同类型下模单元的安装需求,提高作业灵活性。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种压涨铆装置,能够同时进行压铆和涨铆作业,且能够对第一冲头和第二冲头之间的相对位置进行调节,以使得在压涨铆作业时,既能保证对螺母进行压紧,且螺母的台阶部位也能完全涨开,有效提高了生产效率和作业质量。



技术特征:

1.一种压涨铆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述第二冲头(13)为中空圆柱结构,第二冲头(13)的内部开设有贯穿其上表面和下底面的第一安装孔(131),所述第一安装孔(131)的孔壁形成有内螺纹;

3.根据权利要求2所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述第二冲头(13)的外周开设有垂直于第一安装孔(131)的第二安装孔(132),所述第二安装孔(132)连通所述第一安装孔(131),所述第二安装孔(132)内安装有用于与所述第一冲头(12)抵接的第一锁紧件(3)。

4.根据权利要求3所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述第二安装孔(132)的数量为两个,两个所述第二安装孔(132)相对开设于所述第二冲头(13)的外周。

5.根据权利要求2所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述连接头(11)的下端形成有用于与内螺纹连接的第二外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述第二冲头(13)的外周开设有垂直于第一安装孔(131)的第三安装孔(133),所述第三安装孔(133)连通所述第一安装孔(131),所述第三安装孔(133)内安装有用于与所述第二冲头(13)抵接的第二锁紧件(4)。

7.根据权利要求1所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述下模单元(2)包括用于压涨铆的第一下模(21),所述第一下模(21)的上端形成有用于定位待压涨铆产品的台阶结构(211)。

8.根据权利要求1所述的一种压涨铆装置,其特征在于,还包括机架(5),所述机架(5)的上端设置有驱动单元(6),所述连接头(11)连接所述驱动单元(6)的驱动端,所述机架(5)的下端设置有用于安装所述下模单元(2)的安装单元(7)。

9.根据权利要求8所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述安装单元(7)包括第一安装板(71)和第一安装座(72),所述第一安装板(71)设置在所述机架(5)上,所述第一安装座(72)安装于所述第一安装板(71)上,所述第一安装座(72)上形成有用于安装所述下模单元(2)的第一凹槽(721)。

10.根据权利要求9所述的一种压涨铆装置,其特征在于,所述第一安装板(71)上间隔开设有多个第一定位通孔(711),所述第一安装座(72)上至少开设有一个用于与任一所述第一定位通孔(711)对位连接的第二定位通孔(722);


技术总结
本技术涉及压涨铆技术领域,具体公开了一种压涨铆装置,包括:上模单元,所述上模单元包括连接头、用于涨铆的第一冲头和用于压铆的第二冲头,所述连接头连接于所述第二冲头的上端,所述第一冲头连接于所述第二冲头的下端;下模单元,所述下模单元位于所述第一冲头的下方;其中,所述第一冲头和所述第二冲头通过螺纹连接,且所述第一冲头的外径小于所述第二冲头的外径;本技术能够同时进行压铆和涨铆作业,且能够对第一冲头和第二冲头之间的相对位置进行调节,以使得在压涨铆作业时,既能保证对螺母进行压紧,且螺母的台阶部位也能完全涨开,有效提高了生产效率和作业质量。

技术研发人员:张小辉
受保护的技术使用者:万盛兴精密技术(惠州)有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/7/25
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