一种用于光伏电池片镀铜的导电针与导电方法与流程

专利2025-12-22  19


本发明涉及电镀,特别涉及一种用于光伏电池片镀铜的导电针与导电方法。


背景技术:

1、作为完全无银化的颠覆性技术,铜电镀是光伏电池片电极金属化环节降本增效的新技术,可替代现有高银耗量的主流丝网印刷技术,具备低成本、高效率等优势。现有利用针状导电体给光伏电池板镀铜的技术中,电池片铜线需与电源阴极相连以沉积铜离子,由于导电针与铜线、电解液直接接触反应,容易在镀铜过程中在导电针上沉积铜粉,进而导致在共工作过程中导电针与待镀电池片粘连,由此在电流较高时容易引起高温烧断导电丝,镀铜效率低下。

2、授权公告号为cn217077825u的专利申请文件,公开了一种用于太阳能电池片电连接的导电毛刷及电镀装置,导电毛刷包括:导电头,以及设置于所述导电头上的多排丝束组;每排所述丝束组包括至少一个导电丝束,每个所述导电丝束包括多根导电丝,每个所述导电丝束包括连接部和接触部,所述接触部远离所述导电头,至少部分所述接触部的导电丝的硬度小于连接部的导电丝的硬度,但上述装置容易导致导电刷在电解液中镀铜,无法保证铜离子在电池片铜线上的沉积效率。

3、授权公告号为cn215628391u的专利申请文件,公开了一种用于电镀太阳能光伏产品的阴极组件和电镀组件,所述阴极组件包括阴极滚轮,阴极滚轮通过导电元件与电源电连,所述阴极滚轮包括滚轮本体,所述滚轮本体包括外周面,所述外周面上设有导电纤维,所述导电纤维沿滚轮本体径向延伸,所述导电纤维与滚轮本体电接触,但上述装置导电不够稳定,实际使用效率低。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提出了一种用于光伏电池片镀铜的导电针与导电方法,通过导电丝和毛细管配合,并在外侧套接外层封装,解决了因为导电装置与电解液直接反应,而导致镀铜效率低下的问题,具有镀铜效率高,制作简单,且降低了生产成本的特点。

2、为了实现上述目的,本发明提出以下的技术方案:

3、一种用于光伏电池片镀铜的导电针,包括导电丝1,导电丝1上套设毛细管2,导电丝1和毛细管2之间形成空腔4,毛细管2上套接外层封装3,导电丝1的一端为尖端形状,位于外层封装3的外部。

4、所述导电丝1采用直径小于1mm的导电率较高的材料,优选钨丝、铜丝或钼丝。

5、所述毛细管2采用内径1mm的紫铜或不锈钢。

6、所述空腔4内填充绝缘介质,优选空气或树脂。

7、所述外层封装3为绝缘材料,优选玻璃、树脂或高温胶。

8、一种用于光伏电池片镀铜导电针的导电方法,将待镀电池片5的表面布置铜线51,多根导电针并向排列在导电区域上,导电丝1位于外层封装3外部的尖端与铜线51接触,导电丝1的另一端连接电源阴极,进行导电镀铜。

9、所述导电丝1的尖端损耗后,可通过毛细管2与导电丝1形成的空腔4将导电丝1推出,从而持续接触铜线51,进行导电镀铜。

10、所述空腔4内填充的绝缘介质为树脂时,则将导电丝1推出后,需去除多余的树脂,保证导电丝1的尖端持续接触铜线51,进行导电镀铜。

11、相对于现有技术,本发明的有益效果在于:

12、1、本发明提供的导电针中导电丝能够直接接触待镀电池片表面的铜线,可以使铜离子精确沉积在设计的导电区域上,保证了镀层的均匀性与电镀效率。

13、2、与现有利用针状导电体给光伏电池板镀铜的技术相比,本发明制备的导电针由于存在外层封装,导电针不与电解液直接接触,在镀铜过程中不会与电解液直接接触,因此,铜沉积现象仅发生在待镀电池片的铜丝上,保证了铜离子在电池片铜线上的沉积效率且降低了故障率。

14、3、本发明中的导电丝损耗后,利用导电丝和毛细管形成的空腔,可随时进给或更换导电丝,保证了导电针的使用寿命,降低了生产成本。

15、综上所述,本发明通过导电丝和毛细管配合,并在在外侧套接外层封装,解决了因为导电装置与电解液直接反应,而导致镀铜效率低下的问题,具有镀铜效率高,制作简单,且降低了生产成本的特点。



技术特征:

1.一种用于光伏电池片镀铜的导电针,其特征在于:包括导电丝(1),导电丝(1)上套设毛细管(2),导电丝(1)和毛细管(2)之间形成空腔(4),毛细管(2)上套接外层封装(3),导电丝(1)的一端为尖端形状,位于外层封装(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池片镀铜的导电针,其特征在于:所述导电丝(1)采用直径小于1mm的导电率较高的材料,优选钨丝、铜丝或钼丝。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池片镀铜的导电针,其特征在于:所述毛细管(2)采用内径1mm的紫铜或不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池片镀铜的导电针,其特征在于:所述空腔(4)内填充绝缘介质,优选空气或树脂。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池片镀铜的导电针,其特征在于:所述外层封装(3)为绝缘材料,优选玻璃、树脂或高温胶。

6.基于上述权利要求1-5任一所述的一种用于光伏电池片镀铜导电针的导电方法,其特征在于:将待镀电池片(5)的表面布置铜线(51),多根导电针并向排列在导电区域上,导电丝(1)位于外层封装(3)外部的尖端与铜线(51)接触,导电丝(1)的另一端连接电源阴极,进行导电镀铜。

7.根据权利要求6所述的一种用于光伏电池片镀铜导电针的导电方法,其特征在于:所述导电丝(1)的尖端损耗后,可通过毛细管(2)与导电丝(1)形成的空腔(4)将导电丝(1)推出,从而持续接触铜线(51),进行导电镀铜。

8.根据权利要求7所述的一种用于光伏电池片镀铜导电针的导电方法,其特征在于:所述空腔(4)内填充的绝缘介质为树脂时,则将导电丝(1)推出后需去除多余的树脂,保证导电丝(1)的尖端持续接触铜线(51),进行导电镀铜。


技术总结
本发明公开了一种用于光伏电池片镀铜的导电针与导电方法,导电针包括导电丝,导电丝上套设毛细管,导电丝和毛细管之间形成空腔,毛细管上套接外层封装,导电丝的一端为尖端形状,位于外层封装的外部;导电方法为:将待镀电池片的表面布置铜线,多根导电针并向排列在导电区域上,导电丝位于外层封装外部的尖端与铜线接触,导电丝的另一端连接电源阴极,进行导电镀铜;解决了因为导电装置与电解液直接反应,而导致镀铜效率低下的问题,具有镀铜效率高,制作简单,且降低了生产成本的特点。

技术研发人员:葛晓林,贾波,苗东,王传锋,薛建超,苏新宇,刘子安
受保护的技术使用者:西安泰金新能科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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