本实用新型涉及一种环保高分子材料加工设备技术领域，具体是一种包装环保高分子材料清洗装置。
背景技术：
环保型材料目前主要分为三种：基本无毒无害型，是指天然的，本身没有或极少有毒的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料；低毒、低排放型，是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放，因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料；目前的科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料。
在环保高分子材料加工过程中需要对材料进行清洗，以便去除附着在材料表面的杂质，然而现有的材料清洗装置清洗效果差，并且清洗的速度慢，操作繁琐，无法有效的清除材料上的杂质；现有的清洗装置共用性差，同一清洗装置无法对不同尺寸的材料进行清洗，具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装环保高分子材料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装环保高分子材料清洗装置，包括基座、支脚、收集槽、支架、轴承、传动轴、清洗箱、端盖、紧固块、紧固杆、转筒、皮带、电机轴、电机、横板、水箱、水管、水泵、支管、喷嘴和固定块，所述基座下端面设有支脚，所述收集槽设置在基座上端面，所述支架设置在基座上端面，支架内侧壁设有轴承，所述轴承内设有传动轴，所述传动轴外侧设有清洗箱，所述清洗箱两端设有端盖，所述紧固块设置在传动轴上，紧固块上设有紧固杆，所述转筒设置在传动轴左端，转筒通过皮带与电机轴相连接，所述电机轴右端设有电机，所述电机固定在基座上端面，所述横板设置在支架外侧，横板上端设有水箱，所述水箱上端与水管一端相连接，所述水管与水泵相连接，水管另一端与支管相连接，所述支管下端设有喷嘴，所述固定块固定在支架内侧壁，支管两端设置在固定块上。
作为本实用新型进一步的方案：基座上端面设有滑槽，支架内壁设有滑道，收集槽与基座和支架通过滑动连接，收集槽的稳固性高，且便于对其进行拆装。
作为本实用新型进一步的方案：清洗箱两端设有螺孔，端盖内设有螺栓，端盖与清洗箱通过螺纹相连接，清洗箱侧面设有通孔，便于喷嘴往其内部喷水，拆卸端盖后，便于将材料放入清洗箱内部，且便于对清洗箱内部进行清理。
作为本实用新型进一步的方案：传动轴为螺杆，紧固块为u型结构，紧固块侧面和上端面设有螺孔，紧固杆设有外螺纹，传动轴与紧固块通过螺纹相连接，紧固块与紧固杆通过螺纹相连接，转筒设有内螺孔，传动轴与转筒通过螺纹相连接，便于拆装，调节紧固杆能够对不同尺寸的材料进行固定，共用性强。
作为本实用新型再进一步的方案：固定块内侧设有滑槽，支管与固定块滑动连接，通过固定块便于对支管进行定位固定，且便于拆装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、电机轴、皮带和转筒带动传动轴转动，从而能够带动清洗箱转动，经由喷嘴往清洗箱内洒水，能够有效地提升清洗质量和效率；传动轴为螺杆，紧固块为u型结构，紧固块侧面和上端面设有螺孔，紧固杆设有外螺纹，传动轴与紧固块通过螺纹相连接，紧固块与紧固杆通过螺纹相连接，转筒设有内螺孔，传动轴与转筒通过螺纹相连接，便于拆装，调节紧固杆能够对不同尺寸的材料进行固定，共用性强；本实用新型结构简单，便于拆装，操作简单。
附图说明
图1为一种包装环保高分子材料清洗装置的结构示意图。
图2为一种包装环保高分子材料清洗装置的正视图。
图中：基座1、支脚2、收集槽3、支架4、轴承5、传动轴6、清洗箱7、端盖8、紧固块9、紧固杆10、转筒11、皮带12、电机轴13、电机14、横板15、水箱16、水管17、水泵18、支管19、喷嘴20、固定块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种包装环保高分子材料清洗装置，包括基座1、支脚2、收集槽3、支架4、轴承5、传动轴6、清洗箱7、端盖8、紧固块9、紧固杆10、转筒11、皮带12、电机轴13、电机14、横板15、水箱16、水管17、水泵18、支管19、喷嘴20和固定块21，所述基座1下端面设有支脚2，所述收集槽3设置在基座1上端面，所述支架4设置在基座1上端面，基座1上端面设有滑槽，支架4内壁设有滑道，收集槽3与基座1和支架4通过滑动连接，收集槽3的稳固性高，且便于对其进行拆装，支架4内侧壁设有轴承5，所述轴承5内设有传动轴6，所述传动轴6外侧设有清洗箱7，所述清洗箱7两端设有端盖8，清洗箱7两端设有螺孔，端盖8内设有螺栓，端盖8与清洗箱7通过螺纹相连接，清洗箱7侧面设有通孔，便于喷嘴20往其内部喷水，拆卸端盖8后，便于将材料放入清洗箱7内部，且便于对清洗箱7内部进行清理，所述紧固块9设置在传动轴6上，紧固块9上设有紧固杆10，所述转筒11设置在传动轴6左端，传动轴6为螺杆，紧固块9为u型结构，紧固块9侧面和上端面设有螺孔，紧固杆10设有外螺纹，传动轴6与紧固块9通过螺纹相连接，紧固块9与紧固杆10通过螺纹相连接，转筒11设有内螺孔，传动轴6与转筒11通过螺纹相连接，便于拆装，调节紧固杆10能够对不同尺寸的材料进行固定，共用性强，转筒11通过皮带12与电机轴13相连接，所述电机轴13右端设有电机14，所述电机14固定在基座1上端面，通过电机14、电机轴13、皮带12和转筒11带动传动轴6转动，从而能够带动清洗箱7转动，经由喷嘴20往清洗箱内洒水，能够有效地提升清洗质量和效率，所述横板15设置在支架4外侧，横板15上端设有水箱16，所述水箱16上端与水管17一端相连接，所述水管17与水泵18相连接，水管17另一端与支管19相连接，所述支管19下端设有喷嘴20，所述固定块21固定在支架4内侧壁，支管19两端设置在固定块21上，固定块21内侧设有滑槽，支管19与固定块21滑动连接，通过固定块21便于对支管19进行定位固定，且便于拆装。
本实用新型的工作原理是：收集槽3设置在基座1上端面，支架4设置在基座1上端面，基座1上端面设有滑槽，支架4内壁设有滑道，收集槽3与基座1和支架4通过滑动连接，收集槽3的稳固性高，且便于对其进行拆装，传动轴6外侧设有清洗箱7，清洗箱7两端设有端盖8，清洗箱7两端设有螺孔，端盖8内设有螺栓，端盖8与清洗箱7通过螺纹相连接，清洗箱7侧面设有通孔，便于喷嘴20往其内部喷水，拆卸端盖8后，便于将材料放入清洗箱7内部，且便于对清洗箱7内部进行清理，紧固块9设置在传动轴6上，紧固块9上设有紧固杆10，转筒11设置在传动轴6左端，传动轴6为螺杆，紧固块9为u型结构，紧固块9侧面和上端面设有螺孔，紧固杆10设有外螺纹，传动轴6与紧固块9通过螺纹相连接，紧固块9与紧固杆10通过螺纹相连接，转筒11设有内螺孔，传动轴6与转筒11通过螺纹相连接，便于拆装，调节紧固杆10能够对不同尺寸的材料进行固定，共用性强，转筒11通过皮带12与电机轴13相连接，电机轴13右端设有电机14，电机14固定在基座1上端面，通过电机14、电机轴13、皮带12和转筒11带动传动轴6转动，从而能够带动清洗箱7转动，经由喷嘴20往清洗箱内洒水，能够有效地提升清洗质量和效率，支管19两端设置在固定块21上，固定块21内侧设有滑槽，支管19与固定块21滑动连接，通过固定块21便于对支管19进行定位固定，且便于拆装。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种包装环保高分子材料清洗装置，包括基座、支脚、收集槽、支架、轴承、传动轴、清洗箱、端盖、紧固块、紧固杆、转筒、皮带、电机轴、电机、横板、水箱、水管、水泵、支管、喷嘴和固定块，其特征在于，所述基座下端面设有支脚，所述收集槽设置在基座上端面，所述支架设置在基座上端面，支架内侧壁设有轴承，所述轴承内设有传动轴，所述传动轴外侧设有清洗箱，所述清洗箱两端设有端盖，所述紧固块设置在传动轴上，紧固块上设有紧固杆，所述转筒设置在传动轴左端，转筒通过皮带与电机轴相连接，所述电机轴右端设有电机，所述电机固定在基座上端面，所述横板设置在支架外侧，横板上端设有水箱，所述水箱上端与水管一端相连接，所述水管与水泵相连接，水管另一端与支管相连接，所述支管下端设有喷嘴，所述固定块固定在支架内侧壁，支管两端设置在固定块上。
2.根据权利要求1所述的一种包装环保高分子材料清洗装置，其特征在于，所述基座上端面设有滑槽，支架内壁设有滑道，收集槽与基座和支架通过滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装环保高分子材料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱两端设有螺孔，端盖内设有螺栓，端盖与清洗箱通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装环保高分子材料清洗装置，其特征在于，所述传动轴为螺杆，紧固块为u型结构，紧固块侧面和上端面设有螺孔，紧固杆设有外螺纹，传动轴与紧固块通过螺纹相连接，紧固块与紧固杆通过螺纹相连接，转筒设有内螺孔，传动轴与转筒通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装环保高分子材料清洗装置，其特征在于，所述固定块内侧设有滑槽，支管与固定块滑动连接。
技术总结