本实用新型涉及纺织设备领域技术，尤其是指一种可降温及清理废气的纺织助剂反应装置。
背景技术：
纺织助剂通常被应用在纺织品的生产过程中，它对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电和阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。
在纺织品的加工过程中，要混匀一定比例的不同助剂，目前市场上众多纺织助剂的反应装置因为缺少降温部件，导致纺织助剂在搅拌的过程中不能及时散热，从而降低纺织品的质量和加工效率，且纺织助剂在混合过程中会生成有害气体，如果不做相应的处理就会弥漫在整个工作车间内，这对工人身体会造成影响。
因此，有必要对目前的纺织助剂反应装置进行改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可降温及清理废气的纺织助剂反应装置，其能解决现有的可降温及清理废气的纺织助剂反应装置不能有效散热、不能处理废气的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种可降温及清理废气的纺织助剂反应装置，包括有反应容器、搅拌装置、冷却装置以及废气处理装置；该反应容器内具有一反应腔，该反应容器上开设有连通反应腔的进料口和出料口，且该反应容器的上端开设有连通反应腔的出气孔；该搅拌装置伸入到反应腔中；该冷却装置设置在反应容器的下方，该冷却装置包括有螺旋盘管、冷却箱以及水泵，该螺旋盘管贴设在反应容器的底面上，该冷却箱的输出端与螺旋盘管的一端口连通，该冷却箱的输入端与水泵的输出端连通，该水泵的输入端与螺旋盘管的另一端口连通；该废气处理装置设置在反应容器的侧旁，该废气处理装置包括有气箱和水箱，该气箱的输入口与前述出气孔连通，该气箱内设有活性炭，该气箱的输出口连接有一圆管，该圆管的一端口伸入到水箱中。
作为一种优选方案，所述气箱的输入口与出气孔通过一气管连通，该气管上设有用于抽风的小型风扇。
作为一种优选方案，所述反应容器的侧壁上设置有一可以看到反应腔内部的玻璃窗口。
作为一种优选方案，所述搅拌装置包括有转动轴、搅拌桨以及电机，该转动轴竖直伸入到反应腔中，该搅拌桨设置在转动轴上并随转动轴转动，该电机与转动轴的一端连接并带动转动轴转动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将螺旋盘管、冷却箱以及水泵依次连接从而形成冷却装置，并将螺旋盘管贴设在反应容器的底面上，让螺旋盘管可以通过热传递的方式将反应容器的热量带走，实现冷却降温的功能，保证纺织品的质量和加工效率，再者，通过设置有气箱，该气箱的输入口与出气孔连通，且该气箱内设有活性炭，从而使得纺织助剂的反应气体可以进入到气箱中，并被活性炭吸收，以及，通过于气箱的输出口连接有一圆管，该圆管的一端口伸入到水箱中，使得气体可以进入到水箱中并被水箱中的水完全吸收，从而杜绝反应气体排到空气中。本实用新型结构简单，效果显著。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的螺旋盘管俯视图。
附图标识说明：
10、反应容器101、反应腔
102、进料口103、出料口
104、出气孔105、玻璃窗口
20、搅拌装置21、转动轴
22、搅拌桨23、电机
30、冷却装置31、螺旋盘管
32、冷却箱33、水泵
40、废气处理装置41、气箱
42、水箱43、气管
44、小型风扇45、活性炭
46、圆管。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有反应容器10、搅拌装置20、冷却装置30以及废气处理装置40。
该反应容器10内具有一反应腔101，纺织助剂的混合反应就在反应腔101中进行，该反应容器10上开设有连通反应腔101的进料口102和出料口103，且该反应容器10的上端开设有连通反应腔101的出气孔104，纺织助剂混合反应的气体通过该出气孔104排出；另外，该反应容器10的侧壁上设置有一可以看到反应腔101内部的玻璃窗口105，通过该玻璃窗口105，可以清楚地知道纺织助剂被搅拌混合的情况。
该搅拌装置20伸入到反应腔101中；在本实施例中，搅拌装置20包括有转动轴21、搅拌桨22以及电机23，该转动轴21竖直伸入到反应腔101中，该搅拌桨22设置在转动轴21上并随转动轴21转动，该电机23与转动轴21的一端连接并带动转动轴21转动。
该冷却装置30设置在反应容器10的下方，该冷却装置30包括有螺旋盘管31、冷却箱32以及水泵33，该螺旋盘管31贴设在反应容器10的底面上，从而可以通过热传递的方式将反应容器10的热量带走，该冷却箱32的输出端与螺旋盘管31的一端口连通，该冷却箱32的输入端与水泵33的输出端连通，该冷却箱32可以将经过它的水进行冷却降温，从而保证螺旋盘管31中的水温低于反应容器10的温度，该水泵33的输入端与螺旋盘管31的另一端口连通，该水泵33可以让水循环流动。
该废气处理装置40设置在反应容器10的侧旁，该废气处理装置40包括有气箱41和水箱42，该气箱41的输入口与前述出气孔104连通，在本实施例中，该气箱41的输入口与出气孔104通过一气管43连通，该气管43上设有用于抽风的小型风扇44，在小型风扇44的作用下，反应气体被吸引到气管43中并流向气箱41，该气箱41内设有活性炭45，该活性炭45能够吸收部分气体，该气箱41的输出口连接有一圆管46，该圆管46的一端口伸入到水箱42中，该水箱42中的水能够吸收气体。
详述本实施例的工作原理如下：
工作时，在搅拌装置20的作用下，反应腔101中的纺织助剂被搅拌混合，并产生热量和反应气体，热量通过其底部之螺旋盘管31中的水被带走，水经过冷却箱32时，会被冷却降温，在水泵33的作用下，水不断地循环流动，如此，可以不断的将纺织助剂产生的热量带走，达到冷却降温的目的，再者，反应气体被小型风扇44吸引进入到气箱41中，在活性炭45的作用下，部分气体被吸收，而剩下的气体则通过圆管46进入到水箱42中，水箱42中的水可以将气体完全吸收，从而杜绝反应气体排到空气中。
本实用新型的设计重点在于：
通过将螺旋盘管、冷却箱以及水泵依次连接从而形成冷却装置，并将螺旋盘管贴设在反应容器的底面上，让螺旋盘管可以通过热传递的方式将反应容器的热量带走，实现冷却降温的功能，保证纺织品的质量和加工效率，再者，通过设置有气箱，该气箱的输入口与出气孔连通，且该气箱内设有活性炭，从而使得纺织助剂的反应气体可以进入到气箱中，并被活性炭吸收，以及，通过于气箱的输出口连接有一圆管，该圆管的一端口伸入到水箱中，使得气体可以进入到水箱中并被水箱中的水完全吸收，从而杜绝反应气体排到空气中。本实用新型结构简单，效果显著。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种可降温及清理废气的纺织助剂反应装置，其特征在于：包括有反应容器、搅拌装置、冷却装置以及废气处理装置；该反应容器内具有一反应腔，该反应容器上开设有连通反应腔的进料口和出料口，且该反应容器的上端开设有连通反应腔的出气孔；该搅拌装置伸入到反应腔中；该冷却装置设置在反应容器的下方，该冷却装置包括有螺旋盘管、冷却箱以及水泵，该螺旋盘管贴设在反应容器的底面上，该冷却箱的输出端与螺旋盘管的一端口连通，该冷却箱的输入端与水泵的输出端连通，该水泵的输入端与螺旋盘管的另一端口连通；该废气处理装置设置在反应容器的侧旁，该废气处理装置包括有气箱和水箱，该气箱的输入口与前述出气孔连通，该气箱内设有活性炭，该气箱的输出口连接有一圆管，该圆管的一端口伸入到水箱中。
2.根据权利要求1所述的可降温及清理废气的纺织助剂反应装置，其特征在于：所述气箱的输入口与出气孔通过一气管连通，该气管上设有用于抽风的小型风扇。
3.根据权利要求1所述的可降温及清理废气的纺织助剂反应装置，其特征在于：所述反应容器的侧壁上设置有一可以看到反应腔内部的玻璃窗口。
4.根据权利要求1所述的可降温及清理废气的纺织助剂反应装置，其特征在于：所述搅拌装置包括有转动轴、搅拌桨以及电机，该转动轴竖直伸入到反应腔中，该搅拌桨设置在转动轴上并随转动轴转动，该电机与转动轴的一端连接并带动转动轴转动。
技术总结