本发明涉及火力发电污泥利用，具体地涉及一种燃煤机组掺烧污泥的评价方法、一种燃煤机组掺烧污泥的评价系统、一种计算机设备以及一种计算机可读存储介质。
背景技术：
1、利用燃煤电站掺烧污泥一方面可以发挥清洁高效煤电污染物集中治理的平台优势，避免污泥填埋所产生的生物、化学、物理反应，消除污泥中的有害气体和渗透液对大气、土壤的二次污染，能使有机物全部氧化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，达到了污泥无害化、减量化、规模化处理的目的；另一方面可以利用污泥的热值进行发电和供热，在治理污染的同时变废为宝，实现污泥的资源化利用和煤电燃料的灵活性选择，提升非化石能源消费比重和化石能源替代比例，具有显著的环保和经济效益。
2、研究发现，电站锅炉掺烧污泥使得运行工况偏离设计工况，导致排烟热损失和飞灰中碳的不完全燃烧热损失增大，使锅炉效率降低并在一定程度上降低锅炉的出力。所以需要对燃煤机组掺烧污泥进行评价，实现污泥掺烧的最大可利用化。
3、现有技术通过在燃煤机组燃烧前确认污泥掺烧比例，以实现对燃煤机组污泥掺烧评价，这种方法通常通过入炉前的称重机构来确认污泥掺烧比例，但称重机构的结果并不准确，从而导致无法准确对燃煤机组掺烧污泥进行评价。
技术实现思路
1、为了解决上述技术缺陷，本发明燃煤机组掺烧污泥的评价方法、系统及计算机设备，所述燃煤机组掺烧污泥的评价方法，通过在掺混污泥燃烧热力性能测试完成后确认污泥掺烧的比例，保证了获得污泥掺烧比例的精度，进而确保对燃煤机组掺烧污泥进行评价的准确性。
2、本发明第一个方面提供一种燃煤机组掺烧污泥的评价方法，包括：
3、在多个负荷工况下对燃煤机组进行掺混污泥燃烧热力性能测试以及原煤燃烧热力性能测试，获得各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据以及原煤燃烧测试数据，在掺混污泥燃烧热力性能测试过程中对测试样本进行取样获得掺混样本，对掺混样本进行工业分析获得掺混污泥低位发热量；
4、根据各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据、原煤燃烧测试数据以及掺混污泥低位发热量，计算得到各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉煤总量、入炉原煤分量和入炉污泥分量；
5、根据各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉原煤分量与入炉污泥分量，计算各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值；
6、根据各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值，确定燃煤机组掺烧污泥的经济评价值。
7、在本发明实施例中，所述掺混污泥燃烧测试数据包括：燃煤机组掺混污泥燃烧时的第一发电机功率以及第一供电煤耗；
8、所述原煤燃烧测试数据包括：燃煤机组原煤燃烧时的第二发电机功率以及第二供电煤耗。
9、在本发明实施例中，所述根据各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据、原煤燃烧测试数据以及掺混污泥低位发热量，计算得到各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉煤总量、入炉原煤分量和入炉污泥分量，包括：
10、获取原煤低位发热量以及污泥低位发热量；
11、根据各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据以及掺混污泥低位发热量，计算得到各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉煤总量；
12、根据各负荷工况的原煤燃烧测试数据以及原煤低位发热量，计算得到各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量；
13、根据原煤低位发热量、污泥低位发热量、掺混污泥低位发热量以及各负荷工况的入炉煤总量，计算获得各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉原煤分量以及入炉污泥分量。
14、在本发明实施例中，所述根据各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉原煤分量与入炉污泥分量，计算各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值，包括：
15、根据原煤的单价以及各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量，计算得到各负荷工况下原煤燃烧时的成本；
16、根据原煤的单价、污泥的补贴单价、各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉原煤分量与入炉污泥分量，计算得到各负荷工况下掺混污泥燃烧时的成本；
17、计算各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值。
18、在本发明实施例中，所述方法还包括：
19、计算燃煤机组各典型工况下原煤燃烧时的碳排放量与掺混污泥燃烧时的碳排放量的差值；
20、根据燃煤机组各典型工况下原煤燃烧时的碳排放量与掺混污泥燃烧时的碳排放量的差值，确定燃煤机组掺烧污泥的碳排放评价值；
21、根据燃煤机组掺烧污泥的经济评价值以及碳排放评价值计算燃煤机组掺烧污泥的总评价值。
22、在本发明实施例中，所述计算燃煤机组各典型工况下原煤燃烧时的碳排放量与掺混污泥燃烧时的碳排放量的差值，包括：
23、获取原煤低位发热量、污泥低位发热量、原煤单位热值含碳量、污泥单位热值含碳量、原煤氧化率以及污泥氧化率；
24、根据各典型工况下原煤燃烧时的原煤总量、原煤低位发热量、原煤单位热值含碳量以及原煤氧化率，计算得到各典型工况原煤燃烧时的碳排放量；
25、根据各典型工况下掺混污泥燃烧时的入炉原煤分量与入炉污泥分量、原煤低位发热量、原煤单位热值含碳量、原煤氧化率、污泥低位发热量、污泥单位热值含碳量以及污泥氧化率，计算得到各典型工况下掺烧污泥燃烧时的碳排放量；
26、计算各典型工况下原煤燃烧时的碳排放量与掺混污泥燃烧时的碳排放量的差值。
27、在本发明实施例中，所述方法还包括：
28、通过对原煤样本进行工业分析，得到原煤低位发热量；
29、通过对污泥样本进行工业分析，得到污泥低位发热量；
30、通过对原煤样本进行元素分析，结合原煤低位发热量，得到原煤单位热值含碳量；
31、通过对污泥样本进行元素分析，结合污泥低位发热量，得到污泥单位热值含碳量；
32、根据各典型工况的掺混污泥燃烧热力性能测试的测试结果，得到原煤氧化率以及污泥氧化率。
33、本发明第二个方面提供一种燃煤机组掺烧污泥的评价系统，包括：
34、燃煤机组性能测试单元，用于在多个负荷工况下对燃煤机组进行掺混污泥燃烧热力性能测试以及原煤燃烧热力性能测试，获得各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据以及原煤燃烧测试数据，在掺混污泥燃烧热力性能测试过程中对测试样本进行取样获得掺混样本，对掺混样本进行工业分析获得掺混污泥低位发热量；
35、第一计算单元，用于根据各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据、原煤燃烧测试数据以及掺混污泥低位发热量，计算得到各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉煤总量、入炉原煤分量和入炉污泥分量；
36、第二计算单元，用于根据各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉煤总量、入炉原煤分量与入炉污泥分量，计算各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值；
37、评价单元，用于根据各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值，确定燃煤机组掺烧污泥的经济评价值。
38、本发明第三个方面提供一种计算机设备，包括：
39、存储器；
40、处理器；以及
41、计算机程序；
42、其中，所述计算机程序存储在存储器中，并被配置为由处理器执行以实现如上所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法。
43、本发明第四个方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行以实现如上所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法。
44、所述一种燃煤机组掺烧污泥的评价方法，通过在掺混污泥燃烧热力性能测试完成后确认污泥掺烧的比例，保证了获得污泥掺烧比例的精度，进而确保对燃煤机组掺烧污泥进行评价的准确性。
45、本发明技术方案的其它特征和优点将在下文的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，所述掺混污泥燃烧测试数据包括：燃煤机组掺混污泥燃烧时的第一发电机功率以及第一供电煤耗；
3.根据权利要求1所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，所述根据各负荷工况的掺混污泥燃烧测试数据、原煤燃烧测试数据以及掺混污泥低位发热量，计算得到各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉煤总量、入炉原煤分量和入炉污泥分量，包括：
4.根据权利要求1所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，所述根据各负荷工况下原煤燃烧时的原煤总量以及各负荷工况下掺混污泥燃烧时的入炉原煤分量与入炉污泥分量，计算各负荷工况下原煤燃烧时的成本与掺混污泥燃烧时的成本的差值，包括：
5.根据权利要求1所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，所述计算燃煤机组各典型工况下原煤燃烧时的碳排放量与掺混污泥燃烧时的碳排放量的差值，包括：
7.根据权利要求6所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.一种燃煤机组掺烧污泥的评价系统，其特征在于，包括：
9.一种计算机设备，其特征在于，包括：
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行以实现权利要求1至权利要求7任一项所述的燃煤机组掺烧污泥的评价方法。
