本发明涉及金属型材切割领域，具体为一种卷帘门加工装置及方法。
背景技术：
1、卷帘门是以多关节活动的门板串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动进行上下开合的门，其广泛运用于店铺等处；门板一般根据所需宽度，通过锯片将长条形型材进行切割得到，但目前快速卷帘门的切割机器在切割过程中容易产生大量金属粉尘，飞扬出的金属粉尘会对人体造成极大伤害。
2、为解决上述问题，公开号为cn213592262u的实用新型专利公开了一种快速卷帘门加工用切割装置，上述技术方案通过设置多个喷淋机构，使水进入喷淋箱后通过喷淋孔喷洒出来，能全面地的对金属粉尘进行冲洗，避免金属粉尘进入人体，使工作环境更干净，有效防止金属粉尘对人体造成伤害。
3、但上述技术方案中仍存在以下问题未被解决：1、卷帘门的门板一般为钢质空心，其内部填充防火隔热材料，在切割过程中，高速旋转的锯片会将内部的防火隔热材料撕扯出来，这些被撕扯出来的防火隔热材料会影响后续的安装；2、长条形型材在运输过程中会发生不同程度的形变，如果形变在切割面上出现，会对后续卷帘门整体的拼装产生影响，而在加工过程中，这个问题一般在拼装过程中由工人手动进行矫正，但人工矫正不但费时费力，还不容易将其矫正到标准尺寸；3、该装置无法对切割面上产生的毛刺进行清理，人工清理费时费力，且容易划伤工人手指，在后续的运输过程中还容易划伤运输机构。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种卷帘门加工装置，包括主安装架，主安装架上开设有避让槽，主安装架上且位于避让槽两侧均设置有夹紧件，主安装架上且位于避让槽左侧夹紧件的左端设置有驱动部，主安装架上且位于避让槽上侧固定连接有整理部，主安装架上且位于避让槽右侧夹紧件的右端滑动连接有限位部。
2、所述驱动部包括固定安装于主安装架上的支承架，支承架呈前后镜像布置，支承架内滑动连接有滑动块，两侧滑动块之间转动连接有驱动辊，前侧所述支承架前侧滑动连接有驱动电机，驱动辊前侧穿过对应位置的滑动块与驱动电机输出轴连接，滑动块上侧通过压紧弹簧与支承架固定连接，主安装架上且位于驱动辊右侧设置有逆止件。
3、所述整理部包括固定安装于主安装架上的次安装架，次安装架下侧且位于避让槽正上方固定连接有主导轨，主导轨上滑动连接有两个电动滑块，电动滑块下方固定连接有一号气缸，其中一个一号气缸下方固定连接有切割机，另一个一号气缸下方固定连接有整理件。
4、所述限位部包括滑动连接于主安装架左侧的滑动架，滑动架上开设有两条呈左右镜像布置的通槽口，其中位于左侧的通槽口内滑动连接有阻挡楔块，位于右侧的通槽口内滑动连接有挡块，滑动架下方铰接有连板，连板左右两端分别与阻挡楔块和挡块的下侧铰接，滑动架上且位于阻挡楔块下方安装有二号气缸。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述逆止件包括开设于主安装架上且位于驱动辊右侧的滑槽，滑槽内转动连接有一号双向丝杠，一号双向丝杠上螺纹穿设有两个呈镜像布置的安装块，安装块上转动连接有逆止块，逆止块相互远离对方的一侧通过逆止弹簧与安装块固定连接，安装块上且位于两侧逆止块相互靠近对方的一侧固定连接有阻挡杆。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述整理件包括固定连接于一号气缸活塞杆末端的安装框，安装框左右两侧均滑动连接有顶出板，顶出板与安装框之间通过复位弹簧固定连接，顶出板上转动连接有二号双向丝杠，二号双向丝杠上螺纹穿设有两个t形块，顶出板上且位于两块t形块之间固定安装有塞入钉，t形块前后两侧滑动连接有矫正块，矫正块与t形块之间通过回复弹簧连接，安装框上且位于两侧顶出板之间滑动连接有凸起板，凸起板上侧与安装框之间通过下压弹簧连接，凸起板下侧固定连接有条状凸起。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述次安装架右侧滑动连接有口形框，口形框下端铰接有连接板，连接板远离口形框的一侧铰接有推板，连接板两端的铰接点上均设置有扭簧，安装框左侧固定连接有连杆，连杆远离安装框的一端滑动连接于口形框内，用以在安装框上下运动时带动口形框进行同步移动。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框上且位于矫正块前后两侧开设有斜面，前后两侧矫正块相互远离对方的一端也开设有斜面，矫正块、安装框上的斜面与回复弹簧三者相互配合，使得矫正块在顶出板进行左右移动时能够进行前后往复运动，且矫正块远离顶出板的一侧为磨砂材质，用于对切割面上的毛刺两侧进行磨除。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧件包括固定连接于主安装架上的调节导轨，调节导轨上滑动连接有两个呈前后镜像布置的下压楔块，调节导轨与下压楔块上均开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制前后两个下压楔块之间的间距；所述主安装架上且位于调节导轨下方开设有穿设槽，穿设槽内滑动连接有两个呈前后布置的下压杆，下压杆为弹性伸缩结构，两个夹紧件之间左右方向对应的下压杆下端通过固定板两两固定连接在一起，主安装架下侧固定连接有两个呈中心对称布置的调节气缸，调节气缸活塞杆末端与其对应方向的固定板固定连接，通过调节气缸的伸缩以同时调节两组夹紧件的下压杆之间的距离。
10、作为本发明的一种优选技术方案，所述避让槽内固定连接有多个凸起块，通过条状凸起与凸起块接触，将凸起板向上顶起。
11、作为本发明的一种优选技术方案，所述阻挡楔块为弹性伸缩结构，其上端的左侧开设有斜面；所述滑动架上且位于挡块右侧转动连接有导出辊。
12、作为本发明的一种优选技术方案，所述主安装架上且位于支承架对应位置开设有销孔，支承架上也开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制支承架伸出距离。
13、一种卷帘门加工方法，具体步骤如下：s1、准备工作：首先根据需要的切割长度调整限位部的伸出长度，将待切割的门板放置于主安装架上，再将待切割的门板从驱动辊下方穿过，在压紧弹簧的作用下，驱动辊与门板紧贴，再拧动一号双向丝杠使得两个逆止块紧贴待切割的门板两侧；在将待切割的门板从驱动辊下方穿过后，启动驱动电机，使得驱动辊带动待切割的门板向右运行至阻挡楔块左侧，而后根据待切割门板的尺寸调整逆止件，再根据需要切割的门板的长度调整滑动架伸出的长度。
14、s2、定位：准备工作完成后，根据门板的宽度与厚度调节夹紧件，使得夹紧件在将门板上侧面进行定位的同时还能对前后侧进行定位。
15、s3、切割整理：在将待切割的门板定位完成后即可开始切割，首先启动切割机，再控制切割机对应的一号气缸伸出，使得切割机的锯片切入门板，再控制对应的电动滑块开始沿主导轨向后运行，使得切割机将门板完全切断，切割完成后，根据门板的厚度调整整理件，而后控制整理件对应的一号气缸伸出，同时被切下的门板向右移动一段距离，整理件下降到指定位置后开始对左右两侧的切割面进行整理。
16、s4、出料：整理完成后，驱动部开始带动待切割的门板向右运动，将已被切割下的的门板向右推动，而后通过限位部将已被切割下的门板传送出去，而待切割的门板右侧接触到限位部后开始新的循环。
17、本发明的有益效果在于：一、本发明设置的整理部通过矫正块的前后、左右的来回运动来对切割面进行矫正，无需人工矫正，标准尺寸的矫正块的矫正效果更好，解决了切割面形变影响拼装的问题；本发明设置的整理部还能够根据门板的厚度通过二号双向丝杠对两块矫正块的间距进行自由调整，且提高了本发明的普适性。
18、二、本发明设置的整理部还能在对切割面进行矫正的同时通过矫正块的运动对切割时产生的毛刺进行打磨去除，使得在矫正完毕后切割面变得光滑，解决了毛刺在后续的运输过程中容易划伤工人和运输机构的问题。
19、三、本发明设置的整理部通过矫正块左右的来回运动来对卷帘门门板内部被撕扯出来的防火隔热材料重新顶入门板内部，解决了被撕扯出来的防火隔热材料影响后续的安装的问题。
20、四、本发明设置的限位部通过阻挡楔块与挡块的相互配合，使得被切割下的门板每次都被推出固定间隔，能够辅助整理部使得每次矫正和打磨均为固定位置，使得矫正和打磨的效果进一步增加。
1.一种卷帘门加工装置，包括主安装架(1)，其特征在于，主安装架(1)上开设有避让槽(11)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)两侧均设置有夹紧件(12)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)左侧夹紧件(12)的左端设置有驱动部(2)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)上侧固定连接有整理部(3)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)右侧夹紧件(12)的右端滑动连接有限位部(4)；
2.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述逆止件(25)包括开设于主安装架(1)上且位于驱动辊(23)右侧的滑槽(251)，滑槽(251)内转动连接有一号双向丝杠(252)，一号双向丝杠(252)上螺纹穿设有两个呈镜像布置的安装块(253)，安装块(253)上转动连接有逆止块(254)，逆止块(254)相互远离对方的一侧通过逆止弹簧(255)与安装块(253)固定连接，安装块(253)上且位于两侧逆止块(254)相互靠近对方的一侧固定连接有阻挡杆(256)。
3.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述整理件(35)包括固定连接于一号气缸(33)活塞杆末端的安装框(351)，安装框(351)左右两侧均滑动连接有顶出板(352)，顶出板(352)与安装框(351)之间通过复位弹簧(353)固定连接，顶出板(352)上转动连接有二号双向丝杠(354)，二号双向丝杠(354)上螺纹穿设有两个t形块(355)，顶出板(352)上且位于两块t形块(355)之间固定安装有塞入钉(356)，t形块(355)前后两侧滑动连接有矫正块(357)，矫正块(357)与t形块(355)之间通过回复弹簧(358)连接，安装框(351)上且位于两侧顶出板(352)之间滑动连接有凸起板(359)，凸起板(359)上侧与安装框(351)之间通过下压弹簧(350)连接，凸起板(359)下侧固定连接有条状凸起。
4.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述次安装架(31)右侧滑动连接有口形框(312)，口形框(312)下端铰接有连接板(313)，连接板(313)远离口形框(312)的一侧铰接有推板(314)，连接板(313)两端的铰接点上均设置有扭簧，安装框(351)左侧固定连接有连杆(315)，连杆(315)远离安装框(351)的一端滑动连接于口形框(312)内，用以在安装框(351)上下运动时带动口形框(312)进行同步移动。
5.根据权利要求3所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述安装框(351)上且位于矫正块(357)前后两侧开设有斜面，前后两侧矫正块(357)相互远离对方的一端也开设有斜面，矫正块(357)、安装框(351)上的斜面与回复弹簧(358)三者相互配合，使得矫正块(357)在顶出板(352)进行左右移动时能够进行前后往复运动，且矫正块(357)远离顶出板(352)的一侧为磨砂材质，用于对切割面上的毛刺两侧进行磨除。
6.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述夹紧件(12)包括固定连接于主安装架(1)上的调节导轨(121)，调节导轨(121)上滑动连接有两个呈前后镜像布置的下压楔块(122)，调节导轨(121)与下压楔块(122)上均开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制前后两个下压楔块(122)之间的间距；所述主安装架(1)上且位于调节导轨(121)下方开设有穿设槽(123)，穿设槽(123)内滑动连接有两个呈前后布置的下压杆(124)，下压杆(124)为弹性伸缩结构，两个夹紧件(12)之间左右方向对应的下压杆(124)下端通过固定板(125)两两固定连接在一起，主安装架(1)下侧固定连接有两个呈中心对称布置的调节气缸(126)，调节气缸(126)活塞杆末端与其对应方向的固定板(125)固定连接，通过调节气缸(126)的伸缩以同时调节两组夹紧件(12)的下压杆(124)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述避让槽(11)内固定连接有多个凸起块(111)，通过条状凸起与凸起块(111)接触，将凸起板(359)向上顶起。
8.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述阻挡楔块(42)为弹性伸缩结构，其上端的左侧开设有斜面；所述滑动架(41)上且位于挡块(43)右侧转动连接有导出辊(46)。
9.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述主安装架(1)上且位于支承架(21)对应位置开设有销孔，支承架(21)上也开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制支承架(21)伸出距离。
10.一种卷帘门加工方法，其特征在于，采用上述权利要求2所述的一种卷帘门加工装置对卷帘门加工的处理方法，具体步骤如下：
