本申请涉及但不限于复合材料加工，尤指一种用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件。
背景技术：
1、依据复合材料成型要求，芳纶蜂窝板材在进行加工之前，需要进行除尘。
2、由于芳纶蜂窝板材的表面呈现蜂窝状，如果直接使用工具进行擦拭，容易导致蜂窝出现塌陷、断裂等缺陷；并且蜂窝孔洞内的灰尘也不易清除，所以一般使用吹风设备对芳纶蜂窝板材进行吹尘处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的：为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，以解决对芳纶蜂窝板材的现有除尘方式，由于芳纶蜂窝板材的表面呈现蜂窝状，擦拭除尘会导致蜂窝出现塌陷、断裂等缺陷，且难以清除蜂窝孔洞内灰尘等问题。
2、本实用新型的技术方案：本实用新型实施例提供一种用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，包括：主体框架1、吹尘料架2；
3、其中，主体框架1为通过钢材焊接形成的角形框架结构，包括底部框架11，架置于底部框架11一侧钢材上的纵向框架12；
4、所述吹尘料架2包括；根据芳纶蜂窝板材的尺寸通过钢材焊接成的方形架框21，且方形架框21的4边钢材内铺设有镂空结构的置料网22；所述吹尘料架2整体架设在底部框架11与纵向框架12上，以通过底部框架11、纵向框架12和吹尘料架2形成三角形料架结构，且吹尘料架2与地面具有预设安装角度，用于放置待实施吹尘的芳纶蜂窝板材。
5、可选地，如上所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件中，还包括：4个万向脚轮3；
6、所述主体框架1的底部框架11的底部4角分别安装万向脚轮3，用于整体移动料架组件。
7、可选地，如上所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件中，还包括：接地线4；
8、所述主体框架1的底部框架11通过接地线4接地，用于将除尘过程中芳纶蜂窝板材产生的静电导通到地面。
9、可选地，如上所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件中，
10、所述主体框架1为采用方钢搭接形成的角形框架结构；
11、所述底部框架11为通过4根方钢焊接形成方形底座框架，或者，为通过3根方钢焊接形成一侧具有开口的底座框架；
12、所述纵向框架12为焊接在底部框架11的一根方钢上的方形纵向框架，纵向框架12共用底部框架11的一根方钢。
13、可选地，如上所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件中，
14、所述方形架框21为通过4根角钢焊接形成的方形置物架框，且4根角钢的开口向内，置料网22铺设在4根角钢形成的方形置物架框内，且通过4根角钢限制置料网22的铺设位置；
15、所述方形架框21位于置料网22的底部还采用角钢和方钢纵向焊接多个支撑梁，形成增强钢架结构。
16、可选地，如上所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件中，
17、所述吹尘料架2与地面的安装角度为45°到60°之间。
18、可选地，如上所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件中，
19、所述置料网22为铁丝网，其丝径为1mm～1.5mm，网眼大小为50mm*50mm。
20、本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提供的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，主体结构包括：主体框架1、吹尘料架2、万向脚轮3和接地线4；其中的主体框架1由角钢和方钢焊接而成，主体框架1上吹尘料架2的尺寸可以依据芳纶蜂窝板材的大小而设定制造，置料网22为镂空结构，这样可以保证吹尘时，灰尘能直接从镂空部分吹出，不会残留在蜂窝内或向外吹向操作者；另外，置料网22呈倾斜角度焊接，方便人员操作时可以看清蜂窝内灰尘是否除净，且芳纶蜂窝板材也不会翻倒。由于吹尘过程中芳纶蜂窝板材表面极易产生静电，所以主体框架1的底部框架11通过金属线接地线4可靠接地；整个料架组件通过4个万向角轮3移动。本实用新型实施例提供的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，基于芳纶蜂窝板材具有蜂窝孔的结构特征专门吹尘料架的结构形式，既可以提高吹尘的洁净度，也可以加快吹尘效率，方便人员操作。
1.一种用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，包括：主体框架(1)、吹尘料架(2)；
2.根据权利要求1所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，还包括：4个万向脚轮(3)；
3.根据权利要求2所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，还包括：接地线(4)；
4.根据权利要求1～3中任一项所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，
5.根据权利要求1～3中任一项所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，
6.根据权利要求1～3中任一项所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，
7.根据权利要求1～3中任一项所述的用于芳纶蜂窝板材吹尘的料架组件，其特征在于，
