一种侧壁冲压装置的制作方法

专利2025-12-19  13


本技术涉及冲压装置,尤其涉及一种侧壁冲压装置。


背景技术:

1、冲压装置是一种利用冲压模具和压力机对材料进行加工的机械设备。它可以对板材、管材、型材等材料进行冲裁、冲孔、拉伸、成形等操作,冲压装置广泛应用于汽车、家电、电子、航空、航天等领域,是一种高效、低成本的加工方法。

2、在现有技术中,侧壁冲压装置在对工件侧面两侧进行冲压的时候,每次冲压后都需要对工件进行手动卸料,然后才能将新的工件放置上去,这时的用户在使用上,需要更多的操作,提高了用户的劳动强度,也导致冲压的效率降低,进而影响了整体的生产效率,为此设计出一种侧壁冲压装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种侧壁冲压装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种侧壁冲压装置,包括工作台,所述工作台顶部后端固定连接有l型支架,所述l型支架顶部内侧固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定连接有升降板,所述升降板底部中间位置固定连接有第一冲压头,所述升降板底部两侧均固定连接有斜杆,所述工作台顶部两侧处均固定连接有矩形框,两个所述矩形框内侧两侧处均开设有限位条,两个所述矩形框内侧均滑动连接有滑动块,且两个所述滑动块两侧均开设有滑动槽,每个所述矩形框内壁两侧均设置有与滑动槽相适配的限位条,所述工作台顶部位于两个矩形框底部处均开设有矩形孔,两个所述斜杆均滑动贯穿相靠近的滑动块,两个所述滑动块上均开设有与斜杆相适配的斜孔,两个所述斜杆底部均贯穿矩形孔固定连接有矩形杆,两个所述矩形杆处均设置有联动机构,所述联动机构包括有滑动贯穿在矩形杆一侧的方杆,所述矩形杆上开设有与方杆相适配的方孔,所述方杆靠近工作台中部的一侧固定连接有卡块,所述方杆位于卡块和矩形杆之间位置套设有第一弹簧,所述方杆另一端固定连接有直角梯形块,所述工作台底部位于两个直角梯形块处均固定连接有限位杆,限位杆的设置,使得升降筒随着联动机构上升到高处的时候,限位杆推动直角梯形块,使得卡块与斜块分离,实现升降筒的下降。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述工作台顶部中间位置固定连接有限位圆筒,所述限位圆筒两侧均开设有冲压孔,所述工作台底部位于限位圆筒底部处滑动套设有升降筒,且升降筒与限位圆筒内壁相适配,所述工作台底部处开设有与升降筒相适配的圆孔,所述升降筒底部外部两侧均固定连接有凸块,两个所述凸块上均滑动套设有滑杆,两个所述凸块上均开设有与滑杆相适配的圆孔,两个所述滑杆顶部均固定连接在工作台底部,两个所述滑杆底部均固定连接有限位块,所述升降筒底部两端均固定连接有斜块,且斜块与卡块相适配。

5、作为本实用新型的进一步方案,两个所述滑动块相靠近的一端均固定连接有第二冲压头,两个所述滑动块相靠近的一侧均开设有与第二冲压头相适配的圆孔,且第二冲压头与冲压孔相适配。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述l型支架底部处滑动贯穿有方型杆,所述l型支架底部开设有与方型杆相适配的圆孔,所述方型杆靠近升降板的一侧固定连接有三角块,所述方型杆另一端固定连接有限位板,所述方型杆靠近l型支架前端的固定连接有挡板,所述方型杆位于挡板和l型支架之间套设有第二弹簧,所述挡板顶部固定连接有斜板,通过三角块、方型杆、挡板等的设置,实现工件被顶出后,能被三角块推出限位圆筒。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述升降板后端固定连接有两个横杆,两个所述横杆靠近斜板一端之间固定连接有同一个滑动杆,且滑动杆与斜板相适配。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述工作台底部后端处均固定连接有竖板,所述竖板底部前端处固定连接有滑槽,所述滑槽上滑动连接有废料箱,废料箱实现对废料的收集,保持整洁,使得用户无需对工作台进行清理。

9、本实用新型的有益效果为:

10、本实用新型:由于采用了方杆、卡块、第一弹簧、直角梯形块、限位杆、升降筒、滑杆、斜块、凸块斜杆和矩形杆、方型杆、挡板、斜板、第二弹簧、横杆等技术手段,启动液压杆,使得升降板下降,在下降的过程中,第一冲压头实现对工件顶部进行冲压,通过斜杆带动两个滑动块相互靠近,使得第二冲压头对工件进行侧面冲压,同时在升降板下降的时候,滑动杆在斜板上滑动,使得三角块向后靠近,并有压缩第二弹簧,使得三角块不会影响冲压,同时在升降板下降到最低处的时候,两个卡块与斜块接触,在第一弹簧的作用下,在液压杆带着升降板上升的时候,将会带着升降筒一起上升,实现将工件顶出,同时在滑动杆上升与斜分离,使得三角块向前移动,实现将顶出的工件推出,有效解决了背景技术中提出的问题,进而实现了每次冲压后,自动将工件推出,无需用户手动卸料,降低了用户的劳动强度,提高了工作效率的技术效果。

11、本实用新型:通过升降筒、滑槽和废料箱的设置,实现对废料的收集,保持整洁,使得用户无需对工作台进行清理。



技术特征:

1.一种侧壁冲压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部后端固定连接有l型支架(2),所述l型支架(2)顶部内侧固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)底部固定连接有升降板(4),所述升降板(4)底部中间位置固定连接有第一冲压头(401),所述升降板(4)底部两侧均固定连接有斜杆(402),所述工作台(1)顶部两侧处均固定连接有矩形框(6),两个所述矩形框(6)内侧两侧处均开设有限位条,两个所述矩形框(6)内侧均滑动连接有滑动块(7),且两个所述滑动块(7)两侧均开设有滑动槽,每个所述矩形框(6)内壁两侧均设置有与滑动槽相适配的限位条,所述工作台(1)顶部位于两个矩形框(6)底部处均开设有矩形孔(101),两个所述斜杆(402)均滑动贯穿相靠近的滑动块(7),两个所述滑动块(7)上均开设有与斜杆(402)相适配的斜孔,两个所述斜杆(402)底部均贯穿矩形孔(101)固定连接有矩形杆(403),两个所述矩形杆(403)处均设置有联动机构,所述联动机构包括有滑动贯穿在矩形杆(403)一侧的方杆(13),所述矩形杆(403)上开设有与方杆(13)相适配的方孔,所述方杆(13)靠近工作台(1)中部的一侧固定连接有卡块(14),所述方杆(13)位于卡块(14)和矩形杆(403)之间位置套设有第一弹簧(15),所述方杆(13)另一端固定连接有直角梯形块(16),所述工作台(1)底部位于两个直角梯形块(16)处均固定连接有限位杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种侧壁冲压装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部中间位置固定连接有限位圆筒(5),所述限位圆筒(5)两侧均开设有冲压孔,所述工作台(1)底部位于限位圆筒(5)底部处滑动套设有升降筒(18),且升降筒(18)与限位圆筒(5)内壁相适配,所述工作台(1)底部处开设有与升降筒(18)相适配的圆孔,所述升降筒(18)底部外部两侧均固定连接有凸块(21),两个所述凸块(21)上均滑动套设有滑杆(19),两个所述凸块(21)上均开设有与滑杆(19)相适配的圆孔,两个所述滑杆(19)顶部均固定连接在工作台(1)底部,两个所述滑杆(19)底部均固定连接有限位块,所述升降筒(18)底部两端均固定连接有斜块(20),且斜块(20)与卡块(14)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种侧壁冲压装置,其特征在于,两个所述滑动块(7)相靠近的一端均固定连接有第二冲压头(701),两个所述滑动块(7)相靠近的一侧均开设有与第二冲压头(701)相适配的圆孔,且第二冲压头(701)与冲压孔相适配。

4.根据权利要求1所述的一种侧壁冲压装置,其特征在于,所述l型支架(2)底部处滑动贯穿有方型杆(24),所述l型支架(2)底部开设有与方型杆(24)相适配的圆孔,所述方型杆(24)靠近升降板(4)的一侧固定连接有三角块(23),所述方型杆(24)另一端固定连接有限位板,所述方型杆(24)靠近l型支架(2)前端的固定连接有挡板(25),所述方型杆(24)位于挡板(25)和l型支架(2)之间套设有第二弹簧(27),所述挡板(25)顶部固定连接有斜板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种侧壁冲压装置,其特征在于,所述升降板(4)后端固定连接有两个横杆(28),两个所述横杆(28)靠近斜板(26)一端之间固定连接有同一个滑动杆(22),且滑动杆(22)与斜板(26)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种侧壁冲压装置,其特征在于,所述工作台(1)底部后端处均固定连接有竖板(10),所述竖板(10)底部前端处固定连接有滑槽(11),所述滑槽(11)上滑动连接有废料箱(12)。


技术总结
本技术公开了一种侧壁冲压装置,包括工作台,所述工作台顶部后端固定连接有L型支架,所述L型支架顶部内侧固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定连接有升降板,所述升降板底部中间位置固定连接有第一冲压头,所述升降板底部两侧均固定连接有斜杆,所述工作台顶部两侧处均固定连接有矩形框,两个所述矩形框内侧两侧处均开设有限位条,两个所述矩形框内侧均滑动连接有滑动块,且两个所述滑动块两侧均开设有滑动槽,每个所述矩形框内壁两侧均设置有与滑动槽相适配的限位条。本技术,实现了每次冲压后,自动将工件推出,无需用户手动卸料,降低了用户的劳动强度,提高了工作效率的技术效果。

技术研发人员:陈小勇
受保护的技术使用者:重庆赛卓机械制造有限责任公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/25
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