本申请属于金属切削加工，具体为一种可转位车削刀片。
背景技术：
1、金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。另外金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工方式。
2、如公告号为cn114951725a的专利中公开了一种可转位车削刀片，采用了特殊的槽型的结构，创造性的把强度设计和控制切屑设计融为一体。在低切屑参数下，设置的第一控屑单元可以有效的对切屑进行卷曲、折断，提高加工环境的安全性，避免发生安全事故。在大切深、大进给的切削过程中，刀片设置的第一控屑单元、第二控屑单元、第二槽底面的波形曲面和强度单元，分别作用于切屑，对切屑进行卷曲、折断，保证了大切深、大进给的切削加工过程的稳定性。其中，设置于第二前刀面的强度单元，在大切深、大进给的条件下，第二前刀面承受较大的拉应力，强度单元在不降低槽型锋利性的基础上，有效的增加了切削单元的的强度，提高了切削刀片的抗冲击性能。
3、但是该装置没有安装可以提供不同固定刀片位置的组件，当需要固定刀片时，无法为外部刀座提供更多的固定位置，导致刀片的实用性较差。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置没有安装可以提供不同固定刀片位置的组件，当需要固定刀片时，无法为外部刀座提供更多的固定位置，导致刀片的实用性较差问题，提供一种可转位车削刀片。
2、本申请采用的技术方案如下：包括立柱，所述立柱的内部表面开设有夹持槽，所述夹持槽的另一侧表面固定安装有缓冲块，所述缓冲块的内侧表面固定安装有防滑层，所述防滑层的左右两侧内部表面固定安装有固定块，所述固定块的外表面开设有多个定位座。
3、通过采用上述技术方案，在立柱的内部表面开设夹持槽，夹持槽的另一侧表面固定安装缓冲块，缓冲块的内侧表面固定安装防滑层，防滑层的左右两侧内部表面固定安装固定块，固定块的外表面开设有多个定位座，立柱作为车削刀片的安装基础，并用于将各个部件连接起来，采用夹持槽与缓冲块的组合，夹持槽的内部能够为外部刀座的与自身相互贴合，从而将刀片与外部刀座固定在一起，缓冲块使用橡胶材质，为夹持槽与外部刀座贴合时提供一定程度的缓冲，防滑层可以在外部刀座夹持刀片时尽量防止刀座移位，采用固定块与定位座的组合，当外部刀座无法夹持夹持槽时，能够使用外部连接块将其嵌入固定块内部的定位座当中从而保持固定，多个定位座可以方便调节刀片在刀座上固定的位置，通过在该装置安装可以提供不同固定刀片位置的组件，当需要固定刀片时，为外部刀座提供更多的固定位置，提高刀片的实用性。
4、在一优选的实施方式中，所述立柱的上下两侧外表面四周开设有安装槽。
5、通过采用上述技术方案，使用立柱的上下两侧外表面四周开设安装槽，安装槽能够将刀片嵌入固定在外部工作台上，方便对刀片进行检查与维护。
6、在一优选的实施方式中，所述立柱的外表面中间固定安装有支撑面。
7、通过采用上述技术方案，在立柱的外表面中间固定安装支撑面，支撑面可以将刀片的外部支撑起来，从而提高刀片使用过程中的稳定性。
8、在一优选的实施方式中，所述支撑面的上下两侧外表面固定安装有加固层。
9、通过采用上述技术方案，使用支撑面的上下两侧外表面固定安装加固层，加固层可以加强刀片的强度，使其能够延长车削刀片的寿命。
10、在一优选的实施方式中，所述加固层的另一端外表面固定安装有硬质合金。
11、通过采用上述技术方案，在加固层的另一端外表面固定安装硬质合金，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，可以提高刀片加工过程中的强度。
12、在一优选的实施方式中，所述支撑面与加固层的侧边外表面固定安装有多个刀片基座，所述刀片基座的外表面固定安装有聚晶石层。
13、通过采用上述技术方案，在支撑面与加固层的侧边外表面固定安装有多个刀片基座，刀片基座的外表面固定安装聚晶石层，刀片基座作为刀头组件的安装基础，聚晶石层是由聚结金刚石颗粒和金属结合相组成的材料，它具有极高的硬度、耐磨性可以提高加工过程中刀片组件的使用寿命。
14、在一优选的实施方式中，所述聚晶石层的上下两侧外表面固定安装有刀片削头，所述刀片基座的上下两侧外表面固定安装有控屑凸起块。
15、通过采用上述技术方案，使用聚晶石层的上下两侧外表面固定安装刀片削头，刀片基座的上下两侧外表面固定安装控屑凸起块，刀片削头能够对外部需要加工的部件进行切削，控屑凸起块则可以控制切削产生的碎屑大小。
16、在一优选的实施方式中，所述硬质合金的外表面开设有多个导屑槽。
17、通过采用上述技术方案，在硬质合金的外表面开设有多个导屑槽，导屑槽用于引导控屑凸起块产生的碎屑方向，尽量避免碎屑在加工位置处的堆积。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
19、本申请中，利用立柱作为车削刀片的安装基础，并用于将各个部件连接起来，采用夹持槽与缓冲块的组合，夹持槽的内部能够为外部刀座的与自身相互贴合，从而将刀片与外部刀座固定在一起，缓冲块使用橡胶材质，为夹持槽与外部刀座贴合时提供一定程度的缓冲，防滑层可以在外部刀座夹持刀片时尽量防止刀座移位，采用固定块与定位座的组合，当外部刀座无法夹持夹持槽时，能够使用外部连接块将其嵌入固定块内部的定位座当中从而保持固定，多个定位座可以方便调节刀片在刀座上固定的位置，通过在该装置安装可以提供不同固定刀片位置的组件，当需要固定刀片时，为外部刀座提供更多的固定位置，提高刀片的实用性。
1.一种可转位车削刀片，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的内部表面开设有夹持槽(2)，所述夹持槽(2)的另一侧表面固定安装有缓冲块(3)，所述缓冲块(3)的内侧表面固定安装有防滑层(4)，所述防滑层(4)的左右两侧内部表面固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的外表面开设有多个定位座(6)。
2.如权利要求1所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述立柱(1)的上下两侧外表面四周开设有安装槽(7)。
3.如权利要求1所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述立柱(1)的外表面中间固定安装有支撑面(8)。
4.如权利要求3所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述支撑面(8)的上下两侧外表面固定安装有加固层(9)。
5.如权利要求4所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述加固层(9)的另一端外表面固定安装有硬质合金(10)。
6.如权利要求4所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述支撑面(8)与加固层(9)的侧边外表面固定安装有多个刀片基座(11)，所述刀片基座(11)的外表面固定安装有聚晶石层(12)。
7.如权利要求6所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述聚晶石层(12)的上下两侧外表面固定安装有刀片削头(13)，所述刀片基座(11)的上下两侧外表面固定安装有控屑凸起块(14)。
8.如权利要求5所述的一种可转位车削刀片，其特征在于：所述硬质合金(10)的外表面开设有多个导屑槽(15)。
