本技术涉及防护结构，具体为一种六面顶压机防撞锤结构。
背景技术：
1、目前为了避免六面顶压机内的撞锤损坏碎屑从缝隙飞出，会在机体的外部设置四个防护板，但是当需要对机体进行操作时，防护板的位置会影响工作人员的操作，且防护板与机体存在一定间距，崩溅出的撞锤碎屑容易从防护板的上下两侧飞出，仍然存在隐患，为此，我们提出
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种六面顶压机防撞锤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六面顶压机防撞锤结构，包括机体和安装板，所述安装板的顶部四角处均固定安装有固定板，所述安装板的顶部四角处均固定安装有电机，所述电机的转轴上安装有螺杆，所述螺杆的侧壁上螺接有螺母，所述螺母的顶端一体成型有滑块，所述滑块的顶部滑动安装在固定板的底部，所述螺母的底端铰接有连接板，所述连接板的内侧面一体成型有防护板，所述防护板的内侧面一体成型有防护环，所述防护环的内端靠近机体，所述连接板上设有通孔，所述通孔的内侧壁滑动安装有轨道杆，所述轨道杆的内端固定安装在安装板上。
3、优选的，所述连接板上设有圆孔，所述圆孔内设有螺栓，所述固定板的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓相匹配。
4、优选的，所述螺栓包括t型杆，所述t型杆的端部固定安装有外螺纹管，所述外螺纹管的直径与t型杆的端头直径相同，所述螺纹孔与外螺纹管相匹配。
5、优选的，所述外螺纹管的中部设有安装孔，所述t型杆的端部一体成型有螺柱，所述螺柱的端部穿过安装孔螺接有内螺纹环，所述内螺纹环的内侧紧密贴合在外螺纹管的外侧面上。
6、优选的，所述滑块包括块体，所述块体的底部固定安装在螺母的顶端，所述块体的顶部设有安装槽，所述安装槽内通过销轴连接有滚轮，所述固定板的底部设有轮槽，所述滚轮的轮体边缘处与轮槽的形状相匹配，所述滚轮的顶端滚动安装在轮槽内，所述块体的顶部不与固定板的底部相接触。
7、优选的，所述防护板的内侧面粘接有缓冲层。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机体的上方设有安装板，安装板上设有通过电机控制的螺母，螺母的底端铰接有连接板，连接板与防护板相连接，当需要操作机体时，可使螺母带动连接板移动，然后再对连接板进行翻转，此时便可将防护板进行翻转，使防护板不再遮挡机体的外部操作环境，便于操作的进行，且防护板上安装有防护环，通过防护环可对防护板的上下两侧进行遮挡，避免安全隐患。
1.一种六面顶压机防撞锤结构，其特征在于：包括机体(1)和安装板(2)，所述安装板(2)的顶部四角处均固定安装有固定板(3)，所述安装板(2)的顶部四角处均固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴上安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的侧壁上螺接有螺母(6)，所述螺母(6)的顶端一体成型有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部滑动安装在固定板(3)的底部，所述螺母(6)的底端铰接有连接板(8)，所述连接板(8)的内侧面一体成型有防护板(9)，所述防护板(9)的内侧面一体成型有防护环(10)，所述防护环(10)的内端靠近机体(1)，所述连接板(8)上设有通孔(11)，所述通孔(11)的内侧壁滑动安装有轨道杆(12)，所述轨道杆(12)的内端固定安装在安装板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机防撞锤结构，其特征在于：所述连接板(8)上设有圆孔(13)，所述圆孔(13)内设有螺栓(14)，所述固定板(3)的底部设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)与螺栓(14)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种六面顶压机防撞锤结构，其特征在于：所述螺栓(14)包括t型杆(16)，所述t型杆(16)的端部固定安装有外螺纹管(17)，所述外螺纹管(17)的直径与t型杆(16)的端头直径相同，所述螺纹孔(15)与外螺纹管(17)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种六面顶压机防撞锤结构，其特征在于：所述外螺纹管(17)的中部设有安装孔(18)，所述t型杆(16)的端部一体成型有螺柱(19)，所述螺柱(19)的端部穿过安装孔(18)螺接有内螺纹环(20)，所述内螺纹环(20)的内侧紧密贴合在外螺纹管(17)的外侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机防撞锤结构，其特征在于：所述滑块(7)包括块体(21)，所述块体(21)的底部固定安装在螺母(6)的顶端，所述块体(21)的顶部设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内通过销轴连接有滚轮(23)，所述固定板(3)的底部设有轮槽(24)，所述滚轮(23)的轮体边缘处与轮槽(24)的形状相匹配，所述滚轮(23)的顶端滚动安装在轮槽(24)内，所述块体(21)的顶部不与固定板(3)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种六面顶压机防撞锤结构，其特征在于：所述防护板(9)的内侧面粘接有缓冲层(25)。
