本实用新型涉及阀门清洗机械技术领域，具体的说，它涉及一种阀门清洗机。
背景技术：
阀门是流体系统中，用来控制流体的流向、压力以及流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并控制其流量的装置。
气雾剂在生产过程中需要进行灌液工序，但是进行灌液工序后气雾剂阀门上会有残留液。目前生产线上，一般通过工人进行人工擦拭阀门。然而这种方式存在清洁效果差、效率低、人工成本高，亟待解决。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种阀门清洗机，实现自动化清洗，效率高、清洁效果好，同时大大降低人工成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种阀门清洗机，包括机体，所述机体中设置有输送气雾剂罐体的输送机构，所述机体中还设置有清洗装置，所述清洗装置设置在输送机构的上方，所述清洗装置包括清洗头、驱动清洗头下压的驱动装置及连接驱动装置和清洗头的连接杆，所述清洗头包括密封压盖，所述密封压盖设置在清洗头靠近阀门的一端，所述清洗头中设置有阀门清洗管，所述阀门清洗管竖直设置在清洗头中，所述清洗头侧壁上开设有废液流孔，所述清洗头侧壁上还开设有吹气孔。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，气雾剂罐体在罐液完成后，通过输送装置将气雾剂罐体输送至清洗装置的下方；此时启动驱动装置，使其下压清洗头使密封压盖压紧在瓶身上，同时阀门清洗头套设在阀门上，并喷出清洗液进行阀门清洗作业；清洗过后的废液通过废液流孔流出，且吹气孔进行吹气作业，将阀门上的一些残留清洗液吹干，完阀门清洗。通过这种方式，实现阀门清洗自动化，增强清洁效果，同时大大提高清洗效率，降低人工成本。
本实用新型进一步设置为：所述吹气孔自上至下倾斜开设在清洗头外壁上，且所述吹气孔正对阀门清洗管设置。
通过采用上述技术方案，有效避免清洗过程中清洗液或废液从吹气孔中进入供气管中，保护供气管及供气罐，吹气孔正对清洗管，增强吹气效果，吹干残留液，有助于提高其清洁效果。
本实用新型进一步设置为：所述废液流孔水平设置在清洗头外壁上，且所述废液流孔在竖直方向上低于吹气孔的进气口。
通过采用上述技术方案，废液流孔水平设置方便废液的流出，废液流孔在竖直方向上低于吹气孔的进气口，保证废液从废液流孔中流出，进一步避免废液流入吹气孔中，有助于延长整个清洗头的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述阀门清洗管外壁上开设有废液导流孔，当所述阀门清洗管套设在阀门上时，废液导流孔位于阀门上方。
通过采用上述技术方案，利用设置的废液导流孔，清洗液在清洗过阀门后，直接通过废液导流孔流出，从而形成自下至上的阀门清洗流径，增强清洗头的清洗效果。
本实用新型进一步设置为：所述密封压盖螺纹连接设置在清洗头上。
通过采用上述技术方案，密封压盖螺纹连接设置在清洗头上，当密封压盖使用中出现损坏后，方便工作人员更换密封压盖，同时便于工作人员进行日常的清理维护。
本实用新型进一步设置为：所述密封压盖靠近阀门一端设置有引导斜面。
通过采用上述技术方案，利用设置的引导斜面，使密封压盖41靠近阀门一侧形成喇叭口便于清洗头套设在待清洗瓶身上。
本实用新型进一步设置为：所述密封压盖内开设有凹槽，所述凹槽中嵌设有密封圈。
通过采用上述技术方案，清洗过程中，密封压盖压紧气雾剂瓶身，即密封圈与气雾剂瓶身抵紧形成密封结构，避免清洗过程中清洗液通过密封压盖流至瓶身造成二次污染。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过阀门清洗管喷出清洗液冲洗阀门，废液通过废液流孔流走，再通过出气孔及时将阀门上的残留液吹干，完成清洗，实现灌液后的气雾剂罐体阀头的自动化清洁，清洗速度快，清洁效率高，节省大量人力资源，降低人工成本；
2、利用设置的废液导流孔，清洗液在清洗过阀门后，直接通过废液导流孔流出，从而形成自下至上的阀门清洗流径，增强清洗头的清洗效果；
3、密封压盖螺纹连接设置在清洗头上，方便工作人员更换密封压盖，同时便于工作人员进行日常的清理维护，且密封压盖内设置的密封圈，清洗过程中，密封圈与气雾剂瓶身抵紧形成密封结构，避免清洗过程清洗液通过密封压盖流至瓶身造成污染。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图；
图2是本实用新型一个的清洗装置剖面示意图；
图3是图2中a部分的清洗头局部放大示意图。
附图标记：1、机体；101、安装板；2、输送机构；21、传送带；22、输送转盘；3、清洗装置；4、清洗头；41、密封压盖；411、引导斜面；412、凹槽；413、密封圈；42、阀门清洗管；43、废液流孔；44、吹气孔；45、废液导流孔；5、连接杆；6、驱动气缸；7、plc控制模块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。
参见附图1～3，一种阀门清洗机，包括机体1，机体1中设置有输送气雾剂罐体的输送机构2，机体1中还设置有清洗装置3，清洗装置3设置在输送机构2的上方，清洗装置3包括清洗头4、驱动清洗头4下压的驱动装置及连接驱动装置和清洗头4的连接杆5。清洗头4包括密封压盖41，密封压盖41螺纹连接设置在清洗头4靠近阀门的一端，当密封压盖41使用中出现损坏后，方便工作人员更换密封压盖41，同时便于工作人员进行日常的清理维护。密封压盖41靠近阀门一端进行倒角，形成引导斜面411，从而使密封压盖41靠近阀门一侧形成喇叭口，便于清洗头4套设在待清洗瓶身上。密封压盖41内开设有凹槽412，凹槽412中嵌设固定有密封圈413。清洗过程中，密封压盖41压紧气雾剂瓶身，即密封圈413与气雾剂瓶身抵紧形成密封结构，避免清洗过程中清洗液通过密封压盖41流至瓶身造成二次污染。
清洗头4中设置有阀门清洗管42，阀门清洗管42竖直设置在清洗头4中，清洗头4侧壁上开设有废液流孔43，废液流孔43与废液收集筒连通。清洗头4侧壁上还开设有吹气孔44，吹气孔44通过供气管连通有供气罐。
输送机构2包括输送带以及输送转盘22，机体1上设置有第一驱动电机(图中未标注)，第一电机驱动输送带运转。机体1上通过螺栓固定设置有第二电机(图中未标注)，第二电机驱动输送转盘22转动。机体1上设置有plc控制模块7，第一电机与第二电机均与plc控制模块7电性连接。
机体1中固定设置有安装板101，安装板101设置在输送转盘22上方。安装板101上通过螺栓固定设置有驱动气缸6，驱动气缸6与plc控制模块7电性连接，驱动气缸6竖直设置在安装板上，且驱动气缸6的活塞杆正对输送转盘22设置。驱动气缸6活塞杆上固定设置有连接杆5，清洗头4安装固定在连接杆5靠输送转盘22一侧，即驱动气缸6为驱动装置。阀门清洗管42设置在清洗头4中，阀门清洗管42正对输送转盘22气雾剂瓶体上的阀门，且阀门清洗管42的内壁管径大于阀门直径1mm。使用时驱动气缸6下压清洗头4，使阀门清洗管42套设在阀门上，通过阀门清洗管42喷出清洗液对阀门进行清洗。清洗过后的废液通过清洗头4上的废液流孔43流出。此时，通过吹气孔44进行吹气作业，将阀门上的残余废液吹干，完成阀门清洗
吹气孔44自上至下倾斜开设在清洗头4外壁上，且所述吹气孔44正对清洗管设置。这种设置可有效避免清洗液通过出气孔流入供气气管中，有助于保护吹气管及供气罐；同时，吹气孔44正对清洗管，增强吹气效果，加速吹干残留液。
废液流孔43水平设置在清洗头4外壁上，且废液流孔43在竖直方向上低于吹气孔44的进气口。废液流孔43水平设置方便废液的流出，废液流孔43在竖直方向上低于吹气孔44的进气口，保证废液从废液流孔43中流出，进一步避免废液流入吹气孔44中，有助于延长整个清洗头4的使用寿命。
阀门清洗管42外壁上开设有废液导流孔45，当阀门清洗管42套设在阀门上时，废液导流孔45位于阀门上方。在进行阀门清洗过程中，清洗液通过废液导流孔45流出，从而在阀门清洗管42中形成自下至上的清洗流径，增强清洗效果。
本实施例的工作原理是：
在实际使用中，气雾剂罐体在罐液完成后，通过输送装置将气雾剂罐体输送至清洗装置3的下方；此时启动驱动装置，使其下压清洗头4使密封压盖41压紧在瓶身上，同时阀门清洗头4套设在阀门上，并喷出清洗液进行阀门清洗作业；清洗过后的废液通过废液流孔43流出，且吹气孔44进行吹气作业，将阀门上的一些残留清洗液吹干，完阀门清洗。通过这种方式，实现阀门清洗自动化，增强清洁效果，同时大大提高清洗效率，降低人工成本。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种阀门清洗机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)中设置有输送气雾剂罐体的输送机构(2)，所述机体(1)中还设置有清洗装置(3)，所述清洗装置(3)设置在输送机构(2)的上方，所述清洗装置(3)包括清洗头(4)、驱动清洗头(4)下压的驱动装置及连接驱动装置和清洗头(4)的连接杆(5)，所述清洗头(4)包括密封压盖(41)，所述密封压盖(41)设置在清洗头(4)靠近阀门的一端，所述清洗头(4)中设置有阀门清洗管(42)，所述阀门清洗管(42)竖直设置在清洗头(4)中，所述清洗头(4)侧壁上开设有废液流孔(43)，所述清洗头(4)侧壁上还开设有吹气孔(44)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门清洗机，其特征在于，所述吹气孔(44)自上至下倾斜开设在清洗头(4)外壁上，且所述吹气孔(44)正对阀门清洗管(42)设置。
3.根据权利要求2所述的一种阀门清洗机，其特征在于，所述废液流孔(43)水平设置在清洗头(4)外壁上，且所述废液流孔(43)在竖直方向上低于吹气孔(44)的进气口。
4.根据权利要求1所述的一种阀门清洗机，其特征在于，所述阀门清洗管(42)外壁上开设有废液导流孔(45)，当所述阀门清洗管(42)套设在阀门上时，废液导流孔(45)位于阀门上方。
5.根据权利要求1所述的一种阀门清洗机，其特征在于，所述密封压盖(41)螺纹连接设置在清洗头(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种阀门清洗机，其特征在于，所述密封压盖(41)靠近阀门一端设置有引导斜面(411)。
7.根据权利要求6所述的一种阀门清洗机，其特征在于，所述密封压盖(41)内开设有凹槽(412)，所述凹槽(412)中嵌设设置有密封圈(413)。
技术总结