本申请涉及混凝土面板堆石坝工程，尤其涉及一种趾板的裂缝处理结构。
背景技术：
1、混凝土面板堆石坝趾板作为防渗面板和基础之间的连接构件，防渗性能要求高，但是由于地质条件的复杂性，和混凝土本身材料特性，基础不均匀变形、浇筑过程中的干缩、温度等产生裂缝的情况在面板堆石坝工程中长期存在。目前传统的处理方案是根据裂缝的规模进行表面防渗处理和深部防渗处理，表面防渗处理以防渗胶材黏贴覆盖为主，深部处理一般采用裂缝灌浆并结合表面渗胶材黏贴覆盖为主。但是这种处理方案存在一下问题：其一，是当趾板混凝土由于超挖等原因厚度较大且裂缝沿竖向分布规律变化较大时，灌浆难以贯穿整个裂缝；其二，裂缝内可能存在水份，且分布情况无法精确探明，目前的化学灌浆材料灌浆后的防渗效果对水较为敏感；其三，趾板运行期承受较大的水头，基础条件复杂性造成裂缝处理后存在后期进一步发展的问题，处理后的效果不代表其运行后实际能达到的效果。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种趾板的裂缝处理结构，该裂缝处理结构能够提高趾板裂缝防渗处理的效果，保障面板堆石坝运行期间的防渗可靠性。
2、本申请实施例提供的趾板的裂缝处理结构，所述趾板与混凝土面板连接，所述趾板具有裂隙，所述裂缝处理结构包括：
3、嵌缝孔，所述嵌缝孔开设于所述裂隙的上游端部，所述嵌缝孔骑缝并沿所述趾板的厚度方向贯穿所述趾板至岩石基础；
4、嵌缝槽，所述嵌缝槽的位置与所述裂隙的位置对应并开设于所述趾板的上表面，所述嵌缝槽向所述趾板内凹陷预设深度；
5、嵌缝孔止水，所述嵌缝孔止水设置于所述嵌缝孔内并填充所述嵌缝孔，所述嵌缝孔止水的上部外凸于所述趾板；
6、嵌缝槽止水，所述嵌缝槽止水设置于所述嵌缝槽内并填充所述嵌缝槽，所述嵌缝槽止水的上部外凸于所述趾板，且所述嵌缝槽止水与所述嵌缝孔止水相连形成整体。
7、另外，本申请实施例提供的裂缝处理结构还可以具有如下附加的技术特征：
8、在一种可选的方案中，所述嵌缝孔止水包括sr塑性填料，所述嵌缝槽止水包括封底玻璃胶和sr塑性填料，所述封底玻璃胶设置于所述嵌缝槽的底部；
9、所述嵌缝孔止水的sr塑性填料与所述嵌缝槽止水的sr塑性填料相连形成整体并在表面设置有聚脲涂层。
10、在一种可选的方案中，所述裂缝处理结构还包括应力释放孔，所述应力释放孔开设于所述裂隙的下游末端，所述应力释放孔骑缝并沿所述趾板的厚度方向贯穿所述趾板至岩石基础；
11、所述应力释放孔内填充有sr塑性填料，所述应力释放孔内的sr塑性填料与所述嵌缝槽止水的sr塑性填料相连形成整体并在表面设置有聚脲涂层。
12、在一种可选的方案中，所述趾板与所述混凝土面板的连接处设置有周边缝表面止水，在所述裂隙延伸至所述趾板与所述混凝土面板的连接处时，所述嵌缝槽止水与所述周边缝表面止水相连形成整体。
13、在一种可选的方案中，所述嵌缝孔包括斜向裂缝嵌缝孔、竖向裂缝嵌缝孔和尖灭裂缝嵌缝孔，所述嵌缝孔的数量为一个或多个，所述嵌缝孔在所述趾板的厚度方向上横跨整个所述裂隙。
14、本申请实施例的有益效果在于：
15、本申请实施例中的裂缝处理结构不仅适用的裂缝宽度范围大，与化学灌浆处理方法相比，更可靠并适应裂缝后期的进一步发展；表面的嵌缝槽处理中采用玻璃胶封底，利用玻璃胶的封闭性和填塞效果，限制了表面塑性填料的流失问题，塑性填料的嵌缝效果得到有效的改善；另外，对于未沿上下贯通的裂缝，设置了末端增设嵌缝孔的结构，限制了裂缝纵向的发展。
16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
1.一种趾板的裂缝处理结构，所述趾板与混凝土面板连接，所述趾板具有裂隙，其特征在于，所述裂缝处理结构包括：
2.根据权利要求1所述的趾板的裂缝处理结构，其特征在于，所述嵌缝孔止水包括sr塑性填料，所述嵌缝槽止水包括封底玻璃胶和sr塑性填料，所述封底玻璃胶设置于所述嵌缝槽的底部；
3.根据权利要求2所述的趾板的裂缝处理结构，其特征在于，所述裂缝处理结构还包括应力释放孔，所述应力释放孔开设于所述裂隙的下游末端，所述应力释放孔骑缝并沿所述趾板的厚度方向贯穿所述趾板至岩石基础；
4.根据权利要求2或3所述的趾板的裂缝处理结构，其特征在于，所述趾板与所述混凝土面板的连接处设置有周边缝表面止水，在所述裂隙延伸至所述趾板与所述混凝土面板的连接处时，所述嵌缝槽止水与所述周边缝表面止水相连形成整体。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的趾板的裂缝处理结构，其特征在于，所述嵌缝孔包括斜向裂缝嵌缝孔、竖向裂缝嵌缝孔和尖灭裂缝嵌缝孔，所述嵌缝孔的数量为一个或多个，所述嵌缝孔在所述趾板的厚度方向上横跨整个所述裂隙。
