本技术属于食品研磨，具体地说，涉及一种蚯蚓干超细粉碎装置。
背景技术：
1、蚯蚓是一种常见的物种，富含蛋白质，脂肪和碳水化合物，也是一种中药材，磨成粉有多种药用功效，包括清热息风、通络、平喘和利尿。
2、市面上并没有专门的机器用于蚯蚓干的粉碎，大多是使用人工研磨的方式将蚯蚓晒干然后通过捶打或其他用途的机器将其磨成粉末，这就导致在研磨上，蚯蚓干无法被研磨的更加细致，粗细不一的粉末就容易影响口感，同时人工研磨的方式并不省力，对于粉末的收集也并不容易，容易出现遗漏和浪费。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种蚯蚓干超细粉碎装置，包括上料斗，所述上料斗的外部焊接有下料管道并且内部设置有用于打碎蚯蚓干的搅碎组件，所述搅碎组件包括涡轮刀、磨阻刀、大齿轮和小齿轮，所述涡轮刀、磨阻刀、大齿轮和小齿轮均转动连接上料斗和下料管道，所述大齿轮和小齿轮传动连接并且固定连接涡轮刀，所述小齿轮固定连接在磨阻刀上。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下料管道的下方安装有研磨筒，所述研磨筒的上方通过螺栓固定有连接柱，所述连接柱由一个圆柱和一个圆板组成，其内部开设有卡口，所述卡口位于下料管道的正下方，其大小大于等于下料管道，所述连接柱通过卡口固定连接下料管道，所述连接柱的圆柱和圆板的圆心处开设有钉形槽，所述钉形槽内放置有匀速转动电机。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料斗内部开设有相对的四个通孔，所述下料管道与上料斗两个通孔相对的一侧内壁面开设有两个转槽，两个所述转槽和两个通孔的直径相同并且内部均设置有一个可以转动的第一环轴，所述下料管道与上料斗另外两个通孔相对的一侧开设有两个转孔，两个所述转孔的直径与两个通孔的直径相同，并且其内部设置有一个可以转动的第二环轴。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接柱的上方放置有转动电机，所述转动电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的直径小于转孔、转槽和通孔，并且其曲面上固定连接涡轮刀和大齿轮，所述轴杆的另一端通过两个环轴转动连接上料斗和下料管道。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述大齿轮和小齿轮啮合并且均设置在下料管道的外壁面上，所述小齿轮的内部固定连接有一根长杆，所述长杆的曲面上固定连接磨阻刀，并通过两个环轴转动连接上料斗和下料管道。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨筒的内部为漏斗状的空腔，所述空腔内部转动连接有磨杵，所述匀速转动电机的输出端连接在磨杵的顶部，所述磨杵为灯泡状，其底部直径小于研磨筒内部的直径，顶部的直径小于钉形槽底部的直径，所述钉形槽底部设置有可以转动的活动环，所述磨杵通过活动环转动连接连接柱。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述研磨筒的底部焊接有底座，并且焊接有螺纹环，通过螺纹环螺纹连接有螺纹阻盖。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.搅碎组件的设计是为了先将过大的蚯蚓干打碎，使之成为大小差不多的个体，这样做是为了保证在研磨过程中可以更加的细致，同时利用涡轮刀和磨阻刀的配合，能够有效的阻挡大块蚯蚓干的遗漏，也是为了在大批量制作粉末时可以更加的细致，避免后期出现粗细不一的粉末而影响口感。
11、2.螺纹阻盖与研磨筒接口的顶部是一圈橡胶套，这样可以有效防止部分粉末经过缝隙渗漏，造成浪费，而在橡胶套包裹的地方与磨杵的间距并不大，可以防止未研磨完的粉末漏出，同时还可以利用螺纹阻盖顶部的抵阻再一次对粉末进行研磨，另外，螺纹的设计使螺纹阻盖可以更轻易的拆卸，而研磨筒漏斗式的空腔设计使粉末只能在一定范围流动，便于工作人员收集粉末的同时也在一定程度上避免了遗漏的浪费。
12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种蚯蚓干超细粉碎装置，包括上料斗(10)，其特征在于，所述上料斗(10)的外部焊接有下料管道(14)并且内部设置有用于打碎蚯蚓干的搅碎组件，所述搅碎组件包括涡轮刀(15)、磨阻刀(16)、大齿轮(17)和小齿轮(18)，所述涡轮刀(15)、磨阻刀(16)、大齿轮(17)和小齿轮(18)均转动连接上料斗(10)和下料管道(14)，所述大齿轮(17)和小齿轮(18)传动连接并且固定连接涡轮刀(15)，所述小齿轮(18)固定连接在磨阻刀(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓干超细粉碎装置，其特征在于，所述下料管道(14)的下方安装有研磨筒(11)，所述研磨筒(11)的上方通过螺栓固定有连接柱(12)，所述连接柱(12)由一个圆柱和一个圆板组成，其内部开设有卡口(13)，所述卡口(13)位于下料管道(14)的正下方，其大小大于等于下料管道(14)，所述连接柱(12)通过卡口(13)固定连接下料管道(14)，所述连接柱(12)的圆柱和圆板的圆心处开设有钉形槽，所述钉形槽内放置有匀速转动电机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种蚯蚓干超细粉碎装置，其特征在于，所述上料斗(10)内部开设有相对的四个通孔，所述下料管道(14)与上料斗(10)两个通孔相对的一侧内壁面开设有两个转槽，两个所述转槽和两个通孔的直径相同并且内部均设置有一个可以转动的第一环轴，所述下料管道(14)与上料斗(10)另外两个通孔相对的一侧开设有两个转孔，两个所述转孔的直径与两个通孔的直径相同，并且其内部设置有一个可以转动的第二环轴。
4.根据权利要求2所述的一种蚯蚓干超细粉碎装置，其特征在于，所述连接柱(12)的上方放置有转动电机(20)，所述转动电机(20)的输出端连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的直径小于转孔、转槽和通孔，并且其曲面上固定连接涡轮刀(15)和大齿轮(17)，所述轴杆(19)的另一端通过两个环轴转动连接上料斗(10)和下料管道(14)。
5.根据权利要求1所述的一种蚯蚓干超细粉碎装置，其特征在于，所述大齿轮(17)和小齿轮(18)啮合并且均设置在下料管道(14)的外壁面上，所述小齿轮(18)的内部固定连接有一根长杆，所述长杆的曲面上固定连接磨阻刀(16)，并通过两个环轴转动连接上料斗(10)和下料管道(14)。
6.根据权利要求2所述的一种蚯蚓干超细粉碎装置，其特征在于，所述研磨筒(11)的内部为漏斗状的空腔，所述空腔内部转动连接有磨杵(22)，所述匀速转动电机(21)的输出端连接在磨杵(22)的顶部，所述磨杵(22)为灯泡状，其底部直径小于研磨筒(11)内部的直径，顶部的直径小于钉形槽底部的直径，所述钉形槽底部设置有可以转动的活动环，所述磨杵(22)通过活动环转动连接连接柱(12)。
7.根据权利要求2所述的一种蚯蚓干超细粉碎装置，其特征在于，所述研磨筒(11)的底部焊接有底座(24)，并且焊接有螺纹环(23)，通过螺纹环(23)螺纹连接有螺纹阻盖(25)。
