化工微管道反应器电磁感应加热装置的制作方法

专利2025-12-17  22


本技术属于微管道反应器,具体为化工微管道反应器电磁感应加热装置。


背景技术:

1、微管道反应器又称微反应器,通常含有小的管道尺寸和通道多样性,是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的器件。与常规反应器相比,微管道反应器具有体积小、比表面积大、过程连续和易放大等特点。

2、为了能够使微管道反应器内部的反应物料快速混合,通常会设有加热机构,但现有的加热方式通常为采用蒸汽加热,导热油等传递热源,虽然能够起到加热的作用,但加热的速度较慢,且在热量传递的过程中容易损耗一部分,影响加热效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供化工微管道反应器电磁感应加热装置,通过设置加热部件,不仅能够对反应物料进行快速加热,使物料混合的速度加快,并且可以防止热量损耗,提高了加热效率,同时具备精准控温的功能;通过设置搅拌部件,能够对反应物料进行搅拌混合,进一步提高了物料混合的效果,并且可对导磁性壳体的内壁进行清洁,防止物料附着在内壁上。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供化工微管道反应器电磁感应加热装置,包括加热部件,所述加热部件包括导磁性壳体和防护壳,所述导磁性壳体竖直安装在防护壳的内部,所述导磁性壳体的底端固定连接有连接块,所述连接块的底端与防护壳的内底面固定连接,所述防护壳的内侧壁设置有感应线圈,所述感应线圈外套在导磁性壳体的外部,所述导磁性壳体的内顶部安装有温度传感器,所述防护壳的内部设置有保温材料。

3、可选地,所述导磁性壳体的顶部设置有进料口,所述防护壳的底部竖直固定连接有支撑脚。

4、可选地,所述导磁性壳体的底部设置有出料管,所述出料管的底端贯穿防护壳的底端延伸至外部,所述出料管的内部安装有电磁阀。

5、可选地,所述导磁性壳体的内部设置有搅拌部件,所述搅拌部件包括电机,所述电机竖直安装在导磁性壳体的顶部,所述导磁性壳体的内底部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶面竖直转动连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿导磁性壳体的顶端与电机的输出端固定连接,所述转轴的外壁固定连接有u形搅拌杆,所述转轴的外壁固定套设有圆环,所述圆环的侧壁水平固定连接有固定杆,所述固定杆的端部与u形搅拌杆的内侧壁固定连接。

6、可选地,所述转轴的外壁水平固定连接有横杆,所述横杆的端部竖直固定连接有刮板,所述刮板的一侧壁与导磁性壳体的内侧壁相贴合,所述横杆与刮板之间设置有加强筋。

7、可选地,所述防护壳的外壁安装有控制器,所述感应线圈的端部外接电源,且所述电源、电磁阀和电机均与控制器电性连接。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1、本实用新型设置有加热部件,将反应物料通过进料口加入到导磁性壳体的内部,然后通过控制器控制电源对感应线圈进行供电,使得导磁性壳体在通电后的感应线圈作用下快速发热,从而对内部的反应物料进行加热,使得反应物料能够快速混合;温度传感器对导磁性壳体内部的温度进行实时监测,确保能够精准控制温度;防护壳用于对导磁性壳体进行防护的同时对感应线圈进行固定支撑,防护壳内部设置的保温材料能够使本实用新型保持恒温;反应结束后,在电磁阀的控制下产物通过出料管排出。本实用新型不仅能够对反应物料进行快速加热,使物料混合的速度加快,并且可以防止热量损耗,提高了加热效率,同时具备精准控温的功能。

10、2、本实用新型设置有搅拌部件,通过控制器控制电机工作,电机的输出端带动转轴转动,转轴带动u形搅拌杆对导磁性壳体内部的反应物料进行搅拌,从而加快混合的速度,圆环和固定杆也随转轴转动,对u形搅拌杆起到支撑的作用,在转轴转动的过程中,转轴还会通过横杆带动刮板对导磁性壳体的内侧壁进行清刮,防止物料附着在内壁上;加强筋用于增强横杆与刮板之间的稳定性。本实用新型能够对反应物料进行搅拌混合,进一步提高了物料混合的效果,并且可以对导磁性壳体的内壁进行清洁,防止物料附着在内壁上。



技术特征:

1.化工微管道反应器电磁感应加热装置,包括加热部件(100),其特征在于:所述加热部件(100)包括导磁性壳体(101)和防护壳(102),所述导磁性壳体(101)竖直安装在防护壳(102)的内部,所述导磁性壳体(101)的底端固定连接有连接块(103),所述连接块(103)的底端与防护壳(102)的内底面固定连接,所述防护壳(102)的内侧壁设置有感应线圈(104),所述感应线圈(104)外套在导磁性壳体(101)的外部,所述导磁性壳体(101)的内顶部安装有温度传感器(105),所述防护壳(102)的内部设置有保温材料(106);

2.如权利要求1所述的化工微管道反应器电磁感应加热装置,其特征在于:所述导磁性壳体(101)的顶部设置有进料口(107),所述防护壳(102)的底部竖直固定连接有支撑脚(108)。

3.如权利要求1所述的化工微管道反应器电磁感应加热装置,其特征在于:所述导磁性壳体(101)的底部设置有出料管(109),所述出料管(109)的底端贯穿防护壳(102)的底端延伸至外部,所述出料管(109)的内部安装有电磁阀(110)。

4.如权利要求1所述的化工微管道反应器电磁感应加热装置,其特征在于:所述转轴(230)的外壁水平固定连接有横杆(270),所述横杆(270)的端部竖直固定连接有刮板(280),所述刮板(280)的一侧壁与导磁性壳体(101)的内侧壁相贴合,所述横杆(270)与刮板(280)之间设置有加强筋(290)。

5.如权利要求1所述的化工微管道反应器电磁感应加热装置,其特征在于:所述防护壳(102)的外壁安装有控制器(300),所述感应线圈(104)的端部外接电源,且所述电源、电磁阀(110)和电机(210)均与控制器(300)电性连接。


技术总结
本技术属于化工微管道反应器技术领域,具体为化工微管道反应器电磁感应加热装置,包括加热部件,加热部件包括导磁性壳体和防护壳,导磁性壳体竖直安装在防护壳的内部,导磁性壳体的底端固定连接有连接块,连接块的底端与防护壳的内底面固定连接,防护壳的内侧壁设置有感应线圈,感应线圈外套在导磁性壳体的外部,导磁性壳体的内顶部安装有温度传感器,防护壳的内部设置有保温材料。本技术通过设置加热部件,不仅能够对反应物料进行快速加热,使物料混合的速度加快,并且可以防止热量损耗,提高了加热效率,同时具备精准控温的功能。

技术研发人员:王春伟,刘啸宇,孙福东
受保护的技术使用者:潍坊兴泰电气有限公司
技术研发日:20231201
技术公布日:2024/7/25
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