本申请属于不锈钢板材表面处理，具体涉及一种不锈钢薄板喷砂用夹压装置。
背景技术：
1、旋翼桨叶是直升机重要的运动部件，在桨叶加工过程中会采用硬度、耐磨、耐蚀性适中的不锈钢板材制造前缘保护片。前缘保护片在冷热加工、运输、储存过程中，表面会逐渐形成一层氧化物、润滑油、防锈油、灰尘等污染。为了提高胶膜、底胶与金属零件的粘接性能，粘接金属零件时，采用喷砂工艺对前缘保护片加工。
2、喷砂是一种以压缩空气为动力，利用高速玻璃微球等沙粒的冲击作用对基材表面进行清理和粗化基体表面的过程。喷砂可用作不锈钢前缘保护片的表面清理(除油、除锈等)以及增加结合面的摩擦力，进而提高前缘保护片与桨叶之间的粘接性能。
3、目前，不锈钢板材喷砂后通过拉压及闸压成型后获得特定形状的不锈钢前缘保护片。但受到前缘保护片不锈钢板材结构限制(最大面积达2800mm*250mm，最薄厚度仅为0.25mm)，在喷砂过程中极易产生自然形变，对后续的钣金成型造成极大影响。
技术实现思路
1、实用新型目的：提供一种便携且易于搬运的不锈钢薄板喷砂用夹压装置，控制板材在喷砂机传送带上匀速稳定前进，同时通过两侧夹压工具，控制喷砂过程中板材的位移及形变。
2、本申请提供了一种不锈钢薄板喷砂用夹压装置，所述夹压装置包括：
3、垫板，用于承载前缘保护片；
4、定位夹具，能够将所述前缘保护片夹紧在所述垫板上；
5、便携式手持握柄，设置在所述垫板的两端，所述便携式手持握柄用于在喷砂过程中，工作者握持以达到搬用所述垫板以及设置在所述垫板上的前缘保护片的目的。
6、优选地，所述垫板的尺寸大于所述前缘保护片的尺寸。
7、优选地，所述垫板的形状与所述前缘保护片的形状匹配。
8、优选地，所述定位夹具夹持在所述前缘保护片的边缘位置，即在第一方向进行夹压；
9、其中，所述第一方向为垂直于所述垫板长度的方向。
10、优选地，所述便携式手持握柄包括：
11、第一便携式把手，设置在所述垫板的一端；
12、第二便携式把手，设置在所述垫板的另一端。
13、优选地，所述垫板包括铝合金垫板，所述铝合金垫板还用于确保所述前缘保护片沿第一方向在喷砂机中顺利传送；其中，所述第一方向与所述垫板长度方向平行。
14、本申请的有益技术效果：
15、1)本实用新型装置配备便携式手持握柄。部分不锈钢前缘保护片在喷砂过程中需要喷砂两次，且每件产品喷砂结束后需要将工装搬运至喷砂机入口，便于连同产品整体搬运，避免采用手持方式带来的操作不便及可能对产品表面带来的污染。
16、2)本实用新型装置配备12个夹压工具。可根据不同长度及厚度尺寸的产品进行夹压，减少在喷砂机中产品随压缩空气产生的物理位移，同时控制产品受力后产生的自然形变。
17、3)本实用新型装置配备铝合金垫板。由于装置在不断使用过程中需要进行搬运，为减轻装置整体重量，便于搬运，因此选用铝合金材质制造垫板。同时，板材在喷砂机传送过程中，由于板材较薄，可能会陷入传送皮带中，产生褶皱、甚至直接造成板材报废。
1.一种不锈钢薄板喷砂用夹压装置，其特征在于，所述夹压装置包括：
2.根据权利要求1所述的夹压装置，其特征在于，所述垫板的尺寸大于所述前缘保护片的尺寸。
3.根据权利要求1所述的夹压装置，其特征在于，所述垫板的形状与所述前缘保护片的形状匹配。
4.根据权利要求1所述的夹压装置，其特征在于，所述定位夹具夹持在所述前缘保护片的边缘位置，即在第一方向进行夹压；
5.根据权利要求1所述的夹压装置，其特征在于，所述便携式手持握柄包括：
6.根据权利要求1所述的夹压装置，其特征在于，所述垫板包括铝合金垫板，所述铝合金垫板还用于确保所述前缘保护片沿第一方向在喷砂机中顺利传送；其中，所述第一方向与所述垫板长度方向平行。
