一种货车车厢生产用大梁校正机构的制作方法

专利2025-12-15  16


本技术涉及货车大梁校正,特别涉及一种货车车厢生产用大梁校正机构。


背景技术:

1、货车大梁是货车底盘上起到承载作用的钢结构,其下端和悬架连接,上端和车厢连接,承受来自车厢的全部重量,是汽车车身中最为重要的承载结构,大梁的结构是否坚固、设计是否合理直接关系到汽车行驶的安全性和燃油经济性。

2、在公告号为cn208696007u的中国实用新型中,公开了一种货车车厢生产用大梁校正机构,包括底座,所述底座底端的边沿四角处均活动安装有滚轮,所述滚轮上开设有多个固定孔,且多个固定孔以滚轮的轴心均匀分布,所述底座的下端两侧均螺纹插接有螺纹杆,所述螺纹杆接有活动套,所述底座的顶端两侧均焊接有侧板,一侧的所述侧板上开设有滑槽,所述滑槽中活动安装有滑块,所述滑块固定设置在第一活塞杆的一端,所述第一活塞杆的另一端传动连接在第一气缸的输出端。

3、目前市面上的大梁校正机构,在对汽车大梁进行矫正时矫正速度较慢,且调节矫正机构需要的步骤较为繁琐,不便于开展矫正作业。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种货车车厢生产用大梁校正机构,旨在解决现有的大梁校正机构,在对汽车大梁进行矫正时矫正速度较慢,且调节矫正机构需要的步骤较为繁琐,不便于开展矫正作业的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种货车车厢生产用大梁校正机构,包括支撑板,所述支撑板的表面活动连接有矫正器,所述支撑板的顶部卡接有夹具;

3、所述矫正器包括活动组件、矫正组件和调节组件,所述活动组件活动连接在支撑板的表面,所述矫正组件固定连接在活动组件的顶部,所述调节组件固定连接在矫正组件的顶部。

4、为了达到固定待矫正汽车的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述夹具包括活动伸缩杆、夹座和移动件,所述活动伸缩杆卡接在支撑板的顶部,所述夹座固定连接在活动伸缩杆的顶部,所述移动件设置在夹座的顶部。

5、为了达到便于调节矫正器位置的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述活动组件包括连接板、限位轴和活动轴,所述连接板分别固定连接在矫正组件的表面和底部,所述限位轴转动连接在顶部所述连接板的底部,所述活动轴转动连接在活动伸缩杆的表面。

6、为了达到矫正汽车大梁的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述矫正组件包括矫正伸缩杆、滚轮和拉绳,所述矫正伸缩杆固定连接在活动组件的顶部,所述滚轮分别固定连接在调节组件的底部和矫正伸缩杆的表面,所述拉绳贯穿矫正伸缩杆并卡接在滚轮的内部。

7、为了达到调节矫正组件矫正角度的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述调节组件包括调节柱、活动块、固定螺栓和固定孔,所述调节柱固定连接在矫正伸缩杆的表面,所述活动块活动连接在调节柱的表面,所述固定螺栓螺纹连接在活动块的内部,所述固定孔开设在调节柱的内部。

8、为了达到配合夹座固定待矫正汽车位置的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述移动件包括转把、螺杆、固定块和夹块,所述转把固定连接在螺杆的左侧,所述螺杆螺纹连接在固定块的内部,所述固定块固定连接在夹座的顶部,所述夹块靠近螺杆的一侧与螺杆转动连接。

9、为了达到限制活动组件活动位置的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述支撑板的内部分别开设有与活动组件配合使用的限位槽。

10、为了达到固定活动组件工作位置的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述连接板的内部螺纹连接有限位螺栓。

11、为了达到避免矫正车辆随意活动的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述支撑板的顶部固定连接有阻动块。

12、为了达到限制移动件活动位置的效果,作为本实用新型的一种货车车厢生产用大梁校正机构优选的,所述夹座的内部开设有与移动件配合使用的移动槽。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、该货车车厢生产用大梁校正机构,首先通过支撑板限制矫正器的活动范围,然后通过矫正器将待矫正的车辆大梁矫正,避免汽车行驶出现安全性问题,最后通过支撑板顶部卡接的夹具将待矫正车辆固定,避免矫正过程中车辆随意移动,通过活动组件固定矫正组件的活动位置,避免矫正组件随意活动同时实现矫正组件的调节效果,然后通过矫正组件将车辆大梁矫正,并固定调节组件的工作位置,最后通过调节组件调整矫正组件的矫正角度。



技术特征:

1.一种货车车厢生产用大梁校正机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的表面活动连接有矫正器(2),所述支撑板(1)的顶部卡接有夹具(3);

2.根据权利要求1所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述夹具(3)包括活动伸缩杆(301)、夹座(302)和移动件(303),所述活动伸缩杆(301)卡接在支撑板(1)的顶部,所述夹座(302)固定连接在活动伸缩杆(301)的顶部,所述移动件(303)设置在夹座(302)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述活动组件(201)包括连接板(2011)、限位轴(2012)和活动轴(2013),所述连接板(2011)分别固定连接在矫正组件(202)的表面和底部,所述限位轴(2012)转动连接在顶部所述连接板(2011)的底部,所述活动轴(2013)转动连接在活动伸缩杆(301)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述矫正组件(202)包括矫正伸缩杆(2021)、滚轮(2022)和拉绳(2023),所述矫正伸缩杆(2021)固定连接在活动组件(201)的顶部,所述滚轮(2022)分别固定连接在调节组件(203)的底部和矫正伸缩杆(2021)的表面,所述拉绳(2023)贯穿矫正伸缩杆(2021)并卡接在滚轮(2022)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述调节组件(203)包括调节柱(2031)、活动块(2032)、固定螺栓(2033)和固定孔(2034),所述调节柱(2031)固定连接在矫正伸缩杆(2021)的表面,所述活动块(2032)活动连接在调节柱(2031)的表面,所述固定螺栓(2033)螺纹连接在活动块(2032)的内部,所述固定孔(2034)开设在调节柱(2031)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述移动件(303)包括转把(3031)、螺杆(3032)、固定块(3033)和夹块(3034),所述转把(3031)固定连接在螺杆(3032)的左侧,所述螺杆(3032)螺纹连接在固定块(3033)的内部,所述固定块(3033)固定连接在夹座(302)的顶部,所述夹块(3034)靠近螺杆(3032)的一侧与螺杆(3032)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述支撑板(1)的内部分别开设有与活动组件(201)配合使用的限位槽(4)。

8.根据权利要求3所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述连接板(2011)的内部螺纹连接有限位螺栓(5)。

9.根据权利要求1所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有阻动块(6)。

10.根据权利要求2所述的一种货车车厢生产用大梁校正机构,其特征在于:所述夹座(302)的内部开设有与移动件(303)配合使用的移动槽(7)。


技术总结
本技术公开了一种货车车厢生产用大梁校正机构,属于货车大梁校正技术领域,其技术方案要点包括支撑板,支撑板的表面活动连接有矫正器,支撑板的顶部卡接有夹具,矫正器包括活动组件、矫正组件和调节组件,活动组件活动连接在支撑板的表面,通过支撑板限制矫正器的活动范围,然后通过矫正器将待矫正的车辆大梁矫正,避免汽车行驶出现安全性问题,最后通过支撑板顶部卡接的夹具将待矫正车辆固定,避免矫正过程中车辆随意移动,通过活动组件固定矫正组件的活动位置,避免矫正组件随意活动同时实现矫正组件的调节效果,然后通过矫正组件将车辆大梁矫正,并固定调节组件的工作位置,最后通过调节组件调整矫正组件的矫正角度。

技术研发人员:张大志,余应龙,范耀文
受保护的技术使用者:成都华锐特种车辆有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/7/25
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