轻质隔墙踢脚线施工方法与流程

专利2025-12-15  22


本发明涉及建筑施工,具体涉及一种轻质隔墙踢脚线施工方法。


背景技术:

1、目前,轻质隔墙已普遍用于各类建筑中。不论是设计图纸、或者相关规范中均要求轻质隔墙下应设置混凝土底座。施工中往往出现混凝土底座不顺直、与轻质隔墙出现错台、底座混凝土与轻质隔墙交接处在面层装修施工时易出现开裂等现象,且混凝土底座在施工时需要安装模板,间接的增加了成本。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种轻质隔墙踢脚线施工方法,以解决现有的轻质隔墙的混凝土底座在施工过程中易出现错台、开裂的问题。

2、为实现上述目的,提供一种轻质隔墙踢脚线施工方法,包括:

3、于轻质隔墙的混凝土底座的施工位置的相对两侧的地面上分别开设嵌固槽,所述嵌固槽沿所述施工位置的长度方向设置;

4、于所述施工位置上架设支撑架,所述支撑架包括多根立杆和多根横杆,所述多根立杆沿所述施工位置的长度方向间隔设置,所述立杆的下端植入所述地面中,所述多根立杆通过连系杆连接在一起,每根立杆连接有所述横杆,所述横杆沿所述施工位置的宽度方向设置;

5、将两面踢脚线板的下侧插设于两嵌固槽中,并将所述横杆的两端连接于所述两面踢脚线板,使得所述两面踢脚线板与所述地面之间围合形成浇筑空间;

6、提供封口板,所述封口板的上部形成有承插槽,将所述封口板搁置于所述支撑架上且连接于所述两面踢脚线板的上侧之间以封闭所述浇筑空间的上口;

7、于所述浇筑空间内浇筑混凝土;

8、在所述混凝土固结后,吊装所述轻质隔墙,将所述轻质隔墙的下部插设于所述承插槽中。

9、进一步的,在架设所述支撑架之前,将所述施工位置处的地面凿毛。

10、进一步的,所述封口板包括:

11、底板,所述底板搁置于所述支撑架;

12、两侧板,所述两侧板竖设于所述底板的相对两端,所述两侧板与所述底板之间围合形成所述承插槽,所述侧板连接于所述踢脚线板的上侧。

13、进一步的,所述底板的底部连接有多个连接套管,所述连接套管套设于所述支撑架的立杆的上端。

14、进一步的,所述踢脚线板包括:

15、倾斜设置的斜撑板,所述斜撑板的下侧连接有插设部,所述插设部插设于所述嵌固槽中,所述斜撑板的上侧朝向所述施工位置的内侧斜向上设置;

16、直立板,所述斜撑板的上侧连接于所述直立板的底部,所述封口板连接于所述直立板的上部,所述横杆连接于所述直立板的内侧。

17、进一步的,所述直立板的上部朝向所述施工位置的内侧斜向上弯折形成有翼缘板,所述封口板连接于所述翼缘板。

18、本发明的有益效果在于,本发明的轻质隔墙踢脚线施工方法,将踢脚线板采用地面切槽植入的方式,用封口板焊接成整体固定,内浇筑混凝土。踢脚线板兼做轻质隔墙的混凝土底座的模板,实现轻质隔墙的混凝土底座与踢脚线板一次成型,有效节约材料及工期。

19、本发明的轻质隔墙踢脚线施工方法,有效解决轻质隔墙混凝土底座不顺直、错台、底座混凝土与轻质隔墙交接处在面层装修施工时易出现开裂等现象,同时也适用于装配式隔墙底座的施工。



技术特征:

1.一种轻质隔墙踢脚线施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的轻质隔墙踢脚线施工方法,其特征在于,在架设所述支撑架之前,将所述施工位置处的地面凿毛。

3.根据权利要求1所述的轻质隔墙踢脚线施工方法,其特征在于,所述封口板包括:

4.根据权利要求3所述的轻质隔墙踢脚线施工方法,其特征在于,所述底板的底部连接有多个连接套管,所述连接套管套设于所述支撑架的立杆的上端。

5.根据权利要求1所述的轻质隔墙踢脚线施工方法,其特征在于,所述踢脚线板包括:

6.根据权利要求5所述的轻质隔墙踢脚线施工方法,其特征在于,所述直立板的上部朝向所述施工位置的内侧斜向上弯折形成有翼缘板,所述封口板连接于所述翼缘板。


技术总结
本发明公开了一种轻质隔墙踢脚线施工方法,包括:地面上分别开设嵌固槽;于施工位置上架设支撑架,支撑架的立杆的下端植入地面中;将两面踢脚线板的下侧插设于两嵌固槽中,并将横杆的两端连接于两面踢脚线板,使得两面踢脚线板与地面之间围合形成浇筑空间;提供封口板,封口板的上部形成有承插槽,将封口板搁置于支撑架上且连接于两面踢脚线板的上侧之间以封闭浇筑空间的上口;于浇筑空间内浇筑混凝土;在混凝土固结后,吊装轻质隔墙,将轻质隔墙的下部插设于承插槽中。本发明解决了现有的轻质隔墙的混凝土底座在施工过程中易出现错台、开裂的问题。

技术研发人员:杨建军,姜体标,冯玉辉,贾虎杰,魏迪,孟玲卫,葛健,韩霞
受保护的技术使用者:中建八局西北建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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