本发明涉及环境监测，尤其涉及一种气液分离装置以及油烟检测系统。
背景技术：
1、为了改善城市空气环境，保障人体健康，防治大气污染，餐饮业通常会采用油烟检测系统对厨房、烟机等环境下的油烟情况进行监测。
2、如图1所示，油烟净化系统2000包括依次相连通的集烟罩2100、净化装置2200以及风机2300，其中，集烟罩2100与净化装置2200之间通过连通管道2400相连通，净化装置2200与风机2300之间通过连通管道2400相连通。当风机2300工作时，风机2300产生负压，油烟依次通过集烟罩2100的进烟口2110、净化装置2200以及风机2300后排出至室外，净化装置2200能够对油烟中的烟气以及油体进行较好的过滤净化，从而实现油烟净化系统2000对油烟的较好吸油烟效果。
3、此外，为了实现对净化装置2200的净化效果以及净化能力的实时监测，净化装置2200的下游还连通设置有油烟检测系统1000。如图2所示，油烟检测系统1000包括油烟检测装置200以及气泵300，其中，如图1和图2所示，净化装置2200下游的连通管道2400、油烟检测装置200以及气泵300依次相连通，当气泵300工作时，净化装置2200下游的连通管道2400中被净化的气体依次通过油烟检测装置200和气泵300，油烟检测装置200能够对净化的气体的油烟浓度进行检测，从而实现对于净化装置2200的净化效果以及净化能力的实时监测。
4、由于油烟中一般含有较多的水汽和油汽，水汽和油汽会在油烟检测系统1000的管道中沉积，导致对油烟检测系统1000的管道的堵塞。同时，水汽和油汽会沉淀在油烟检测装置200上，油烟检测装置200通常包括高精密的光学镜头，水汽和油汽会对光学镜头的检测精准度以及使用寿命造成影响。同时，水汽和油汽还会沉积在气泵300内，水汽和油汽还会对气泵300的运行以及使用寿命造成影响，也会导致油烟检测系统1000的监测数据不准确，严重的，将会导致油烟检测系统1000的监测失效。
5、为解决上述问题，如图1和图2所示，油烟检测系统1000还包括气液分离装置100，净化装置2200下游的连通管道2400、气液分离装置100、油烟检测装置200以及气泵300依次相连通，当气泵300工作时，气液分离装置100能够对净化装置2200下游的连通管道2400中的油烟进行气液分离，相应油烟中的水汽和油汽会被气液分离装置100分离掉，气液分离装置100分离出的气体能继续经过油烟检测装置200以及气泵300，由于分离出的气体较干燥，较干燥的气体能够保证油烟检测系统1000较高的检测精度以及较长的使用寿命。
6、但是，现有的气液分离装置100包括存储水汽和油汽的油杯，需要将油杯从气液分离装置100上移除以进行清洁，导致油杯的清洁过程较繁琐，降低了用户对气液分离装置100使用过程中的体验感。
7、因此，亟待设计一种新的气液分离装置以及油烟检测系统，以改善油杯清洁过程繁琐、用户使用体验感低的问题。
技术实现思路
1、本发明的一个目的在于提供一种气液分离装置，能够实现油杯的自动化清洁以及排液，提高用户对于气液分离装置的使用体验感。
2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
3、一种气液分离装置，包括：
4、油杯，其上开设有排液口；
5、排液管，所述排液管具有贯通的清洁流体流道；以及
6、封堵件，所述封堵件与所述排液管活动连接且相配合以形成能暂存清洁流体的封闭腔体，所述封闭腔体能通过所述清洁流体流道与所述油杯的内腔相连通，所述封堵件从敞开所述排液口的第一位置切换至封堵所述排液口的第二位置的过程中，所述封闭腔体的空间减小，以使所述封闭腔体内的清洁流体通过所述清洁流体流道排至所述油杯中。
7、作为一可选的方案，所述气液分离装置还包括：
8、储液机构，用于存储清洁流体，所述储液机构以及所述封闭腔体相连通，所述封堵件从所述第二位置切换至所述第一位置的过程中，所述封闭腔体的空间增大，以使所述储液机构内的清洁流体进入到所述封闭腔体中暂存。
9、作为一可选的方案，所述气液分离装置还包括：
10、第一阀体，所述第一阀体设置于所述排液管，所述第一阀体仅能允许所述封闭腔体内的清洁流体流单向进入到所述排液管。
11、作为一可选的方案，第二阀体，所述储液机构、所述第二阀体以及所述封闭腔体依次相连通，所述第二阀体仅能允许所述储液机构中的清洁流体单向进入到所述封闭腔体中。
12、作为一可选的方案，所述气液分离装置还包括：
13、驱动组件，所述驱动组件能使所述封堵件在所述第一位置和所述第二位置间切换。
14、作为一可选的方案，所述驱动组件包括：
15、直线驱动装置，所述直线驱动装置能驱动所述封堵件沿直线方向运动，以使所述封堵件将所述排液口敞开；以及
16、复位件，设置于所述油杯与所述封堵件之间，所述复位件能使所述封堵件复位，以使所述封堵件将所述排液口封堵。
17、作为一可选的方案，所述直线驱动装置包括电磁线圈以及衔铁，所述电磁线圈围设在所述封堵件的外周，所述电磁线圈的轴线方向与所述直线方向共线，所述电磁线圈能在通电和断电状态间切换，所述衔铁设置于所述封堵件，所述衔铁与处于不同状态的所述电磁线圈相配合，以使所述封堵件在所述第一位置和所述第二位置间切换。
18、作为一可选的方案，所述直线驱动装置为电动推杆、直线电机或直线液压缸。
19、作为一可选的方案，所述复位件套设于所述封堵件的外周。
20、作为一可选的方案，所述复位件为圆柱螺旋弹簧、宝塔弹簧、弹性橡胶件、直线电机、直线液压缸、电动推杆或电磁组件。
21、作为一可选的方案，所述封堵件与所述排液管相插接，且所述封堵件与所述排液管能沿所述直线方向相对滑动。
22、作为一可选的方案，所述衔铁与所述排液管相插接，且所述衔铁与所述排液管能沿所述直线方向相对滑动。
23、作为一可选的方案，所述电磁线圈围设在所述油杯的外周。
24、作为一可选的方案，所述油杯、所述电磁线圈以及所述储液机构由内至外依次套设。
25、作为一可选的方案，所述衔铁与所述封堵件可拆装连接。
26、作为一可选的方案，所述衔铁的外周与所述油杯的内壁间隔设置以形成间隙。
27、作为一可选的方案，所述储液机构套设在所述油杯的外周且与所述储液机构可拆装连接。
28、作为一可选的方案，所述储液机构上开设有进液口。
29、作为一可选的方案，所述储液机构由透明材质制成。
30、作为一可选的方案，所述储液机构上或所述储液机构内设置有液位检测机构。
31、作为一可选的方案，所述气液分离装置还包括连通管，所述连通管分别与所述封闭腔体以及所述储液机构的内腔相连通，所述第二阀体设置于所述连通管上。
32、作为一可选的方案，所述第一阀体为单向阀或电磁阀。
33、作为一可选的方案，所述第二阀体为单向阀或电磁阀。
34、作为一可选的方案，所述清洁流体流道包括主流道以及至少两个子流道，所述封闭腔体、所述主流道以及所述子流道依次相连通，所述子流道具有出液口，至少两个出液口沿所述排液管的周向间隔排布。
35、作为一可选的方案，所述封堵件包括相连接的连接部以及封堵部，所述连接部设置于所述油杯内，且所述连接部与所述排液管相配合形成所述封闭腔体，所述封堵部设置于所述油杯的外侧，所述排液口在水平面的投影在所述封堵部在水平面的投影内。
36、作为一可选的方案，所述封堵件包括相连接的连接部以及封堵部，所述连接部设置于所述油杯内，且所述连接部与所述排液管相配合形成所述封闭腔体，所述封堵部能插接于所述排液口中，且所述封堵部能将所述排液口完全封堵。
37、作为一可选的方案，所述气液分离装置还包括排液导管，所述排液导管设置于所述油杯，且所述排液导管与所述排液口相连通。
38、作为一可选的方案，所述排液口设置于所述油杯的下端。
39、作为一可选的方案，所述气液分离装置还包括：
40、气液分离机构，所述气液分离机构的内腔与所述油杯的内腔相连通，所述气液分离机构具有进口端以及出口端，从所述进口端进入的气液混合物在所述气液分离机构内进行气液分离，分离出的洁净气体能从所述出口端排出。
41、作为一可选的方案，所述气液分离机构与所述油杯相连接。
42、作为一可选的方案，所述气液分离机构与所述油杯可拆装连接。
43、作为一可选的方案，所述气液分离机构设置于所述油杯的上端，所述气液分离机构的下端开设有连通口，所述连通口分别与所述气液分离机构的内腔与所述油杯的内腔相连通。
44、作为一可选的方案，所述气液分离机构包括壳体以及叶轮，所述叶轮设置在所述进口端以及所述出口端之间，所述叶轮与所述壳体枢接。
45、作为一可选的方案，所述气液分离机构包括壳体以及旋风分离器，所述壳体具有所述进口端以及出口端，所述旋风分离器具有入口、排尘口以及气体出口，所述入口与所述进口端相连通，所述排尘口与所述油杯相连通，所述气体出口与所述出口端相连通。
46、本发明的另一个目的在于提供一种油烟检测系统，能够实现油杯的自动化清洁以及排液，提高用户对于油烟检测系统的使用体验感。
47、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
48、一种油烟检测系统，包括油烟检测装置，所述油烟检测系统还包括如上所述的气液分离装置，所述气液分离装置设置于所述油烟检测装置的上游。
49、本发明的有益效果：
50、本发明提供的气液分离装置包括油杯、排液管以及封堵件，油杯上开设有排液口，排液管具有贯通的清洁流体流道，封堵件与排液管活动连接且相配合以形成能暂存清洁流体的封闭腔体，封闭腔体能通过清洁流体流道与油杯的内腔相连通，封堵件从敞开排液口的第一位置切换至封堵排液口的第二位置的过程中，封闭腔体的空间减小，以使封闭腔体内的清洁流体通过清洁流体流道排至油杯中。通过简单的封堵件对排液口的封堵动作，便能够实现对油杯的内壁的自动化清洁以及排液效果，能够实现油杯的快速清洁效果，大大提高用户对于油烟检测系统的使用体验感。
51、本发明提供的油烟检测系统，通过采用如上的气液分离装置，能够实现油杯的快速清洁效果，大大提高用户对于油烟检测系统的使用体验感。
1.一种气液分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括：
3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括：
4.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括：
5.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述驱动组件(80)包括：
6.根据权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述直线驱动装置(81)包括电磁线圈(811)以及衔铁(812)，所述电磁线圈(811)围设在所述封堵件(20)的外周，所述电磁线圈(811)的轴线方向与所述直线方向共线，所述电磁线圈(811)能在通电和断电状态间切换，所述衔铁(812)设置于所述封堵件(20)，所述衔铁(812)与处于不同状态的所述电磁线圈(811)相配合，以使所述封堵件(20)在所述第一位置和所述第二位置间切换；和/或
7.根据权利要求6所述的气液分离装置，其特征在于，所述电磁线圈(811)围设在所述油杯(10)的外周；和/或
8.根据权利要求2～7任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述储液机构(60)套设在所述油杯(10)的外周且与所述储液机构(60)可拆装连接；和/或
9.根据权利要求1～7任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述清洁流体流道(31)包括主流道(311)以及至少两个子流道(312)，所述封闭腔体(211)、所述主流道(311)以及所述子流道(312)依次相连通，所述子流道(312)具有出液口(3121)，至少两个出液口(3121)沿所述排液管(30)的周向间隔排布；和/或
10.根据权利要求1～7任一项所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括：
11.根据权利要求10所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离机构(90)与所述油杯(10)相连接；和/或
12.一种油烟检测系统，包括油烟检测装置(200)，其特征在于，所述油烟检测系统还包括如权利要求1～11任一项所述的气液分离装置，所述气液分离装置设置于所述油烟检测装置(200)的上游。
