本技术涉及零件焊接，尤其涉及一种零件电子束焊装夹工装。
背景技术：
1、随着航空航天、军工行业的飞速发展，国家对军工行业零件加工的要求越来越严苛。如图1所示的零件由主筒体、下法兰和上法兰经电子束焊连接组成，该零件对下法兰和上法兰之间的同轴度要求较高，由于该零件的体积大、重量重，因此焊接的精度不好控制。为此，现设计一款装夹工装对其进行装夹固定，以确保各组件之间的同轴度，从而保证零件的焊接质量。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，定位精准，可确保焊接质量的零件电子束焊装夹工装。
2、本实用新型提供的一种零件电子束焊装夹工装，包括底座、立柱、定位板和固定组件；
3、所述立柱固定设置于所述底座的顶面；所述立柱的顶端设置有定位台阶，所述立柱的外周与所述底座之间均布有若干斜撑管棒；
4、所述底座的顶面位于所述立柱的外周同轴的开设有第一定位环槽，所述底座上位于所述立柱与第一定位环槽之间沿周向均布有若干第一扇形孔；
5、所述定位板上开设有间隙配合的套在所述定位台阶上的定位孔，所述定位板的底面位于所述定位孔的外周同轴的开设有第二定位环槽，所述定位板上位于所述定位孔与第二定位环槽之间沿周向均布有若干第二扇形孔；
6、所述固定组件设置于所述底座与定位板之间，用于将所述定位板与底座固定连接。
7、进一步的，所述固定组件包括若干均布于所述立柱外周的螺杆，所述螺杆的底端与底座固定连接，所述定位板上对应所述螺杆的顶端开设有通孔，所述螺杆的顶端穿过对应的所述通孔并螺纹连接有螺母，所述螺杆上位于所述螺母与定位板之间套设有碟形弹簧。
8、进一步的，所述斜撑管棒与立柱之间的夹角为30-40度。
9、进一步的，所述底座、立柱、定位板和固定组件均采用不锈钢材料制成。
10、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型的装夹工装设置有底座、立柱、定位板和固定组件，通过底座上的第一定位环槽对下法兰进行定位，通过定位板底面的第二定位环槽对上法兰进行定位，再通过立柱对定位板和底座进行定位，然后通过固定组件完成固定，确保了下法兰与上法兰之间的同轴度。装夹工装的结构简单，安装便捷，定位精准，确保了零件的焊接质量。
12、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
1.一种零件电子束焊装夹工装，其特征在于，包括底座、立柱、定位板和固定组件；
2.根据权利要求1所述的零件电子束焊装夹工装，其特征在于，所述固定组件包括若干均布于所述立柱外周的螺杆，所述螺杆的底端与底座固定连接，所述定位板上对应所述螺杆的顶端开设有通孔，所述螺杆的顶端穿过对应的所述通孔并螺纹连接有螺母，所述螺杆上位于所述螺母与定位板之间套设有碟形弹簧。
3.根据权利要求1所述的零件电子束焊装夹工装，其特征在于，所述斜撑管棒与立柱之间的夹角为30-40度。
4.根据权利要求3所述的零件电子束焊装夹工装，其特征在于，所述底座、立柱、定位板和固定组件均采用不锈钢材料制成。
