本发明涉及化工反应器，尤其涉及一种循环式连续流管道反应器。
背景技术：
1、精细化工工艺中，很多反应反应迅速、反应放热量比较大，如果反应热量无法得到较好的散热，反应器内还会发生二次反应，产生一些不需要的产物，得到的产品甚至还会在高温下因二次反应发生分解。另外，在反应器的入口处，在反应原料接触时，反应原料间会发生反应产生大量的热量，而入口管道通常较为狭窄，管道周围又没有散热装置，在反应器的狭窄入口处积聚热量会有一定的风险。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种循环式连续流管道反应器。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种循环式连续流管道反应器，包括反应管道、冷却室、循环泵和入料组件，反应管道浸没于冷却室，生产原料由入料组件注入反应管道，循环泵驱动反应管道内的物料循环流动进，入料组件包括冷却套、混合室、分隔板和回升搅拌装置，冷却套包围混合室而形成冷却腔，分隔板竖直排列架设于混合室，回升搅拌装置安装于混合室内；
4、回升搅拌装置包括回升柱、桨叶和齿牙盘，回升柱横架于混合室内，桨叶设置于回升柱外周壁，齿牙盘安装于回升柱端头且卡入安装于混合室内壁的齿牙卡槽，冷却腔内安装有与齿牙卡槽对应相循环组件回升柱内具有配重腔。
5、优选地，分隔板能够被带动而进行轴向旋转，分隔板旋转至竖直状态时上下端能够互相拼接吻合，从而将混合室分割为至少两个注料空间，回升搅拌装置安装于各个注料空间内。
6、优选地，配重腔注入有配重液体，配重腔两端具有通出到外部的的对接通道。
7、优选地，相循环组件包括气相接头、输送管和冷凝接头，输送管连接气相接头和冷凝接头，混合室侧壁对应于气相接头和冷凝接头处具有连通口。
8、优选地，对接通道和连通口内安装有对接塞，对接塞包括固定柱、密封件和回弹件，固定柱外壁通过环板与对接通道和连通口的内壁连接，环板设置于对接通道和连通口通出外部的开口处。
9、优选地，固定柱具有通向外部的移动通道，密封件和回弹件安装于移动通道，回弹件将密封件保持于移动通道与外部的连通处，固定柱侧壁具有通孔，密封件具有两个磁极。
10、优选地，气相接头和输送管都采用绝热材质，冷凝接头顶端具有冷凝能够与冷却腔内物料进行热交换的液化腔，液化腔下端与连通口连通。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、本发明的反应原料先注入混合室并被彼此分隔后，再通过分隔板的旋转而在空间较大的混合室内充分混合反应，原料接触空间较大，混合反应产生的热量也不会在原料接触处大量产生和堆积，大大降低了反应腔的生产风险。
13、2、本发明在混合室内设置了回升搅拌装置，能够在原料进行混合反应的同时借助浮力自行向上移动并进行搅拌作业，无需额外设置动力装置，降低了设备的设置和运行成本。
14、3、本发明回升搅拌装置内装载的配重液体的能够发生在吸收混合室产热后发生相变，并配合相循环组件的设置以及冷却腔内的低温物料换热进行自下而上转移，回升搅拌装置利用配重液体的相变和在相循环组件内的转移实现自发的上下移动，而上下移动的能量来自于原料反应所产热量，既能够吸收原料混合产热而对混合室降温，又解决了回升搅拌装置移动的能源供给，设计合理结构巧妙。
1.一种循环式连续流管道反应器，包括反应管道(1)、冷却室(2)、循环泵(3)和入料组件(4)，所述反应管道(1)浸没于冷却室(2)，生产原料由所述入料组件(4)注入反应管道(1)，所述循环泵(3)驱动反应管道(1)内的物料循环流动进，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述齿牙盘(443)安装于回升柱(441)端头且卡入安装于混合室(42)内壁的齿牙卡槽(402)，所述冷却腔(401)内安装有与齿牙卡槽(402)对应的相循环组件(45)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述分隔板(43)能够被带动而进行轴向旋转，分隔板(43)旋转至竖直状态时上下端能够互相拼接吻合，从而将混合室(42)分割为至少两个注料空间，所述回升搅拌装置(44)安装于各个注料空间内。
4.根据权利要求1所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述配重腔(403)注入有配重液体，所述配重腔(403)两端具有通出到外部的的对接通道(404)。
5.根据权利要求2所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述相循环组件(45)包括气相接头(451)、输送管(452)和冷凝接头(453)，所述输送管(452)连接气相接头(451)和冷凝接头(453)，所述混合室(42)侧壁对应于气相接头(451)和冷凝接头(453)处具有连通口(405)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述对接通道(404)和连通口(405)内安装有对接塞(46)，所述对接塞(46)包括固定柱(461)、密封件462和回弹件(463)，所述固定柱(461)外壁通过环板与对接通道(404)和连通口(405)的内壁连接，所述环板设置于对接通道(404)和连通口(405)通出外部的开口处。
7.根据权利要求6所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述固定柱(461)具有通向外部的移动通道，所述密封件(462)和回弹件(463)安装于移动通道，所述回弹件(463)将密封件(462)保持于移动通道与外部的连通处，所述固定柱(461)侧壁具有通孔，所述密封件(462)具有两个磁极。
8.根据权利要求6所述的一种循环式连续流管道反应器，其特征在于：所述气相接头(451)和输送管(452)都采用绝热材质，所述冷凝接头(453)顶端具有冷凝能够与冷却腔(401)内物料进行热交换的液化腔(406)，所述液化腔(406)下端与连通口(405)连通。
