本实用新型涉及建筑施工技术领域，特指一种混凝土振捣收面覆膜装置。
背景技术：
传统混凝土浇筑需进行振捣、收面、覆盖薄膜多种工序依次进行。它的缺点有：1)由于多种工序依次进行，导致劳动强度大、工作效率低、用工量多、以及成本的增加。2)覆盖薄膜的过程中会对之前的收面造成一定影响，从而导致混凝土成型观感较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土振捣收面覆膜装置，可以解决传统技术需要多种工序依次进行的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种混凝土振捣收面覆膜装置，包括：
一底面平整的平板；
安装于所述平板之上的振捣器；
安装于所述平板之上的覆膜滚筒，所述覆膜滚筒靠近所述平板一侧的边缘设置；以及
把手，下部铰接于所述平板远离所述覆膜滚筒的一侧。
本实用新型的有益效果是，采用在一个平板之上设置振捣器实现振捣功能，利用平板平整的底面完成收面，进一步地利用在平板上设置的滚筒来覆膜，此外还通过一把手便于对装置进行移动。在使用中，仅需握住把手打开振捣器即可通过平板与混凝土的接触而振捣混凝土，继而通过平板的底面抹平混凝土面，再通过拉动把手使塑料薄膜覆于抹平的混凝土面上，同时将装置移动至下一处需要振捣的地方。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述平板之上固设有供支撑所述振捣器的支撑块。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述支撑块的数量为两个且对应所述振捣器的两侧设置，所述支撑块之上固设有支架，所述支架固定于所述振捣器的两侧从而将所述振捣器安装于所述平板。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述支架包括固设于所述振捣器两侧的固定耳板，所述固定耳板水平设置且端部开设有连接孔，通过螺栓穿过所述连接孔将所述固定耳板与所述支撑块固定连接从而将所述振捣器安装于所述平板。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述振捣器每侧设有两对固定耳板，两对固定耳板靠近所述振捣器的两端设置，且每对固定耳板上下分布并通过一长螺栓固定于所述支撑块。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述覆膜滚筒包括立设于所述平板之上的立杆，所述立杆之间通过一连接杆连接，且所述连接杆上套设有一缠绕有塑料薄膜的圆筒，所述圆筒可以所述连接杆为轴转动从而使所述塑料薄膜从所述圆筒上剥离。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述把手包括位于顶部且水平设置的扶手杆，所述扶手杆上装设有一与所述振捣器电连接的开关。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的进一步改进在于，所述把手还包括倾斜设置的一对拉杆，所述扶手杆固定于所述拉杆的顶部，所述扶手杆的两端凸出于对应的拉杆且表面设有防滑纹。
附图说明
图1为本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种混凝土振捣收面覆膜装置，可一次进行振捣、收面及覆膜的工作，解决了传统技术需要多种工序依次进行的问题，提升了施工的效率。下面结合附图对本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置进行说明。
如图1所示，本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置包括一底面平整的平板11、安装于平板之上的振捣器12；安装于平板之上的覆膜滚筒21以及铰接于平板的把手31。其中，平板11的边缘设有向上翘起的围挡条，覆膜滚筒21靠近平板一侧的边缘设置，把手31的下部铰接于平板远离覆膜滚筒21的一侧的围挡条上。
振捣器12装设于平板11的中部，平板11之上固设有供支撑振捣器12的支撑块13。支撑块13的数量为两个且对应振捣器12的两侧设置，支撑块13之上固设有支架14，支架14固定于振捣器12的两侧从而将振捣器12安装于平板11。
支架14包括固设于振捣器12两侧的固定耳板，固定耳板水平设置且端部开设有连接孔，通过螺栓穿过连接孔将固定耳板与支撑块13固定连接从而将振捣器安装于平板。进一步地，振捣器12每侧设有两对固定耳板，两对固定耳板靠近振捣器12的两端设置，且每对固定耳板上下分布并通过一长螺栓固定于支撑块13。
覆膜滚筒21包括立设于平板之上的立杆22，立杆22之间通过一连接杆连接，且连接杆上套设有一缠绕有塑料薄膜的圆筒，圆筒可以连接杆为轴转动从而使塑料薄膜从圆筒上剥离。
把手31包括倾斜设置的一对拉杆，拉杆的底部通过一铰接件32可转动地装设于平板11，该铰接件32与平板11边缘的围挡条固定。把手31还包括位于顶部且水平设置的扶手杆33，扶手杆33固定于拉杆的顶部以供使用者握持，扶手杆33的两端凸出于对应的拉杆且表面设有防滑纹。扶手杆33上装设有一与振捣器12电连接的开关34，以便使用者启闭振捣器12。
以下对本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的施工和使用过程进行说明。
在使用时，平板11置于混凝土上，使用者需打开扶手杆33上的开关34以启动振捣器12工作，振捣器12通过平板11与混凝土的接触而振捣混凝土，继而使用者关闭振捣器12并推拉把手31以通过平板11平整的底面抹平混凝土面，再通过拉动把手31移动装置，此时由于塑料薄膜的一端已固定，在装置移动至下一处需要振捣的地方的同时，塑料薄膜自动从覆膜滚筒31上剥离并在重力作用下自动覆于已振捣收面完成的混凝土面上。
本实用新型混凝土振捣收面覆膜装置的有益效果为：
采用在一个平板之上设置振捣器实现振捣功能，利用平板平整的底面完成收面，进一步地利用在平板上设置的滚筒来覆膜，此外还通过一把手便于对装置进行移动，实现了一次进行振捣、收面及覆膜的工作，解决了传统技术需要多种工序依次进行的问题，提升了施工的效率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
1.一种混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，包括：
一底面平整的平板；
安装于所述平板之上的振捣器；
安装于所述平板之上的覆膜滚筒，所述覆膜滚筒靠近所述平板一侧的边缘设置；以及
把手，下部铰接于所述平板远离所述覆膜滚筒的一侧。
2.如权利要求1所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述平板之上固设有供支撑所述振捣器的支撑块。
3.如权利要求2所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述支撑块的数量为两个且对应所述振捣器的两侧设置，所述支撑块之上固设有支架，所述支架固定于所述振捣器的两侧从而将所述振捣器安装于所述平板。
4.如权利要求3所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述支架包括固设于所述振捣器两侧的固定耳板，所述固定耳板水平设置且端部开设有连接孔，通过螺栓穿过所述连接孔将所述固定耳板与所述支撑块固定连接从而将所述振捣器安装于所述平板。
5.如权利要求4所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述振捣器每侧设有两对固定耳板，两对固定耳板靠近所述振捣器的两端设置，且每对固定耳板上下分布并通过一长螺栓固定于所述支撑块。
6.如权利要求1所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述覆膜滚筒包括立设于所述平板之上的立杆，所述立杆之间通过一连接杆连接，且所述连接杆上套设有一缠绕有塑料薄膜的圆筒，所述圆筒可以所述连接杆为轴转动从而使所述塑料薄膜从所述圆筒上剥离。
7.如权利要求1所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述把手包括位于顶部且水平设置的扶手杆，所述扶手杆上装设有一与所述振捣器电连接的开关。
8.如权利要求7所述的混凝土振捣收面覆膜装置，其特征在于，所述把手还包括倾斜设置的一对拉杆，所述扶手杆固定于所述拉杆的顶部，所述扶手杆的两端凸出于对应的拉杆且表面设有防滑纹。
技术总结