本发明涉及污泥掺烧，特别是一种污泥掺烧用配比装置。
背景技术：
1、在进行cfb锅炉燃烧时，经常使用到废弃物掺烧，常见的废物就有污泥，其目的是利用高温燃烧掉污泥中的有害成分，达到重复利用的标准，在进行污泥的掺烧时，需要进行污泥与燃料的配比，从而需要使用到配比装置。
2、在使用过程中，现有的配比装置主要通过控制两端输送带的转速即可达到污泥与燃料配比的效果，但这种方式在实际使用时，只是进行污泥的输送，并不能进行污泥的细化，较大块的污泥被送进与燃料混惨，容易造成混合不充分的现象，影响燃烧过程，且现有的输送带转速控制大都需要编程，操作复杂，技术要求高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中的输送带送料的方式只是进行污泥的输送，并不能进行污泥的细化，较大块的污泥被送进与燃料混合，容易造成混合不充分，影响燃烧过程的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明的目的是提供一种污泥掺烧用配比装置。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括支撑部件，包括污泥仓，设置于所述污泥仓左端的进料仓，设置于所述污泥仓上的安装口，设置于所述安装口上设有第一安装筒，所述第一安装筒与进料仓上均设有输送机；研磨部件，包括设置于所述第一安装筒上的细化组件，设置于所述细化组件上的动力组件，设置于所述动力组件上的伸缩组件，设置于所述细化组件内的筛分组件，以及设置于所述动力组件上的调节组件；配比部件，包括设置于所述伸缩组件上的移动组件，设置于所述移动组件上的弹性组件，设置于所述移动组件上的升降组件，以及设置于所述弹性组件上的限位组件。
4、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述细化组件包括固定连接在第一安装筒上的第二安装筒，所述第二安装筒上固定连接有第三安装筒，所述第三安装筒上固定连接有三角板，所述三角板上贯穿并转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有研磨盘，所述研磨盘上固定连接有圆锥体，所述研磨盘侧壁上设有螺纹槽。
5、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述动力组件包括固定连接在第一安装筒内壁上的承载板，所述承载板上设有切边，所述承载板上固定连接有电机，所述电机的外侧设有围挡，所述围挡上设有与承载板相配合的缺口。
6、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括固定连接在电机输出轴上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆由电池供电，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑筒，所述支撑筒的侧壁上固定连接有齿轮，所述转轴的底部固定连接有传动筒，所述传动筒的内壁上固定连接有与齿轮相啮合的齿圈。
7、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述筛分组件包括滑动连接在第三安装筒上的圆台，所述圆台上设有直径大于转轴直径与电机输出轴直径的贯穿口，所述贯穿口上设有安装腔，所述传动筒通过第一弹簧与安装腔内壁弹性连接。
8、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括固定连接在安装腔内底部的安装环，所述安装环上固定连接有梯形块，所述齿轮的支撑筒的侧壁上设有多块移动板，多个所述移动板上均固定连接有拨块，所述拨块上设有弧边。
9、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括设置于支撑筒侧壁上的多个导向口，所述移动板贯穿导向口并延伸至支撑筒内，所述支撑筒内滑动连接有升降盘，所述升降盘上固定连接有多个长度不同的升降块，所述移动板上设有竖口，所述竖口侧壁上设有斜口，所述升降块上设有与斜口内壁相配合的斜边，所述支撑筒底部设有多个与升降块相配合的容纳口。
10、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述弹性组件包括固定连接在移动板侧壁上的止位板，所述止位板通过第二弹簧与支撑筒内壁弹性连接。
11、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括设置于所述支撑筒侧壁上的引导口，所述升降盘上固定连接有贯穿引导口的支撑柱，所述升降盘通过第三弹簧与支撑筒的内壁弹性连接。
12、作为本发明污泥掺烧用配比装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置于止位板上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第四弹簧与滑槽内壁弹性连接，所述滑块上固定连接有引导柱，所述支撑筒内壁上固定连接有横板，所述横板上依次设有首尾相连的第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽与第五导向槽。
13、本发明一种污泥掺烧用配比装置的有益效果：通过设置研磨部件，能够在配比的同时自动进行研磨，进行污泥的细化，保证燃料与污泥之间的充分混合，保证燃烧的正常，同时设置配比部件，在细化的同时实现配比，节约动力，使得整体联动性更好，同时还能够通过电动伸缩杆伸长改变配比比例，操作简单，从而解决了输送带送料的方式只是进行污泥的输送，并不能进行污泥的细化，较大块的污泥被送进与燃料混惨，容易造成混合不充分，影响燃烧过程的问题，达到了在配比上料过程中能够自动进行污泥的研磨，且能够简单改变污泥与燃料配比比例的效果。
1.一种污泥掺烧用配比装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述细化组件(201)包括固定连接在第一安装筒(104)上的第二安装筒(201a)，所述第二安装筒(201a)上固定连接有第三安装筒(201b)，所述第三安装筒(201b)上固定连接有三角板(201c)，所述三角板(201c)上贯穿并转动连接有转轴(201d)，所述转轴(201d)上固定连接有研磨盘(201e)，所述研磨盘(201e)上固定连接有圆锥体(201f)，所述研磨盘(201e)侧壁上设有螺纹槽(201g)。
3.如权利要求2所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述动力组件(202)包括固定连接在第一安装筒(104)内壁上的承载板(202a)，所述承载板(202a)上设有切边(202b)，所述承载板(202a)上固定连接有电机(202c)，所述电机(202c)的外侧设有围挡(202d)，所述围挡(202d)上设有与承载板(202a)相配合的缺口(202e)。
4.如权利要求3所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述伸缩组件(203)包括固定连接有电机(202c)输出轴上的电动伸缩杆(203a)，所述电动伸缩杆(203a)由电池供电，所述电动伸缩杆(203a)的伸缩端固定连接有支撑筒(203b)，所述支撑筒(203b)的侧壁上固定连接有齿轮(203c)，所述转轴(201d)的底部固定连接有传动筒(203d)，所述传动筒(203d)的内壁上固定连接有与齿轮(203c)相啮合的齿圈(203e)。
5.如权利要求4所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述筛分组件(204)包括滑动连接在第三安装筒(201b)上的圆台(204a)，所述圆台(204a)上设有直径大于转轴(201d)直径与电机(202c)输出轴直径的贯穿口(204b)，所述贯穿口(204b)上设有安装腔(204c)，所述传动筒(203d)通过第一弹簧(204d)与安装腔(204c)内壁弹性连接。
6.如权利要求4或5所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述调节组件(205)包括固定连接在安装腔(204c)内底部的安装环(205a)，所述安装环(205a)上固定连接有梯形块(205b)，所述齿轮(203c)的支撑筒(203b)的侧壁上设有多个移动板(205c)，多个所述移动板(205c)上均固定连接有拨块(205d)，所述拨块(205d)上设有弧边(205e)。
7.如权利要求6所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述移动组件(301)包括设置于支撑筒(203b)侧壁上的多个导向口(301a)，所述移动板(205c)贯穿导向口(301a)并延伸至支撑筒(203b)内，所述支撑筒(203b)内滑动连接有升降盘(301b)，所述升降盘(301b)上固定连接有多个长度不同的升降块(301c)，所述移动板(205c)上设有竖口(301d)，所述竖口(301d)侧壁上设有斜口(301e)，所述升降块(301c)上设有与斜口(301e)内壁相配合的斜边(301f)，所述支撑筒(203b)底部设有多个与升降块(301c)相配合的容纳口(301g)。
8.如权利要求7所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述弹性组件(302)包括固定连接在移动板(205c)侧壁上的止位板(302a)，所述止位板(302a)通过第二弹簧(302b)与支撑筒(203b)内壁弹性连接。
9.如权利要求8所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述升降组件(303)包括设置于所述支撑筒(203b)侧壁上的引导口(303a)，所述升降盘(301b)上固定连接有贯穿引导口(303a)的支撑柱(303b)，所述升降盘(301b)通过第三弹簧(303c)与支撑筒(203b)的内壁弹性连接。
10.如权利要求8或9所述的污泥掺烧用配比装置，其特征在于：所述限位组件(304)包括设置于止位板(302a)上的滑槽(304a)，所述滑槽(304a)内滑动连接有滑块(304b)，所述滑块(304b)通过第四弹簧(304c)与滑槽(304a)内壁弹性连接，所述滑块(304b)上固定连接有引导柱(304d)，所述支撑筒(203b)内壁上固定连接有横板(304e)，所述横板(304e)上依次设有首尾相连的第一导向槽(304f)、第二导向槽(304g)、第三导向槽(304h)、第四导向槽(304i)与第五导向槽(304j)。
