本技术涉及耐磨衬板，尤其涉及一种矿山机械专用耐磨衬板。
背景技术：
1、矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，由于矿山机械直接用于矿物的开挖，机械部位的磨损较大，因此在设备上需要使用耐磨衬板，在日常生活中较为常见。
2、现有技术诸如公告号为cn219400397u的实用新型，该专利公开了一种新型矿山机械专用耐磨衬板，该专利包括固定连接在矿山机械外板外壁上的衬板本体，所述矿山机械外板的外壁上设置有用于固定衬板本体的定位组件，衬板本体对应定位组件处设置有内定位环，所述定位组件包括固定连接在矿山机械外板外壁上的外定位环，以及转动连接在外定位环上的双向丝杆。通过在矿山机械外板上设置定位组件，衬板本体一侧的内定位环适配在定位组件的外定位环上，使用时转动外定位环上的双向丝杆，使得伸缩定位机构移动，继而使得伸缩块上的定位杆插接在内定位环的定位孔上，固定简便，解决了现阶段矿山机械耐磨衬板拆装不便，继而不方便检修更换的问题。
3、发明人在日常生活使用中发现，在对矿山机械进行操作使用的过程中，由于耐磨衬板固定在矿山机械外部上，长时间使用会出现磨损较大，在衬板磨损严重时，将会出现对衬板进行拆除检修或者更换的情况，而耐磨衬板一般采用螺栓或者镶砌的方式固定在设备上，容易导致整个衬板更换安装费时费力较为繁琐的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在对矿山机械进行操作使用的过程中，由于耐磨衬板固定在矿山机械外部上，长时间使用会出现磨损较大，在衬板磨损严重时，将会出现对衬板进行拆除检修或者更换的情况，而耐磨衬板一般采用螺栓或者镶砌的方式固定在设备上，容易导致整个衬板更换安装费时费力较为繁琐的缺点。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿山机械专用耐磨衬板，包括：第一衬板，所述第一衬板的一端安装有第二衬板，所述第一衬板与第二衬板的表面均开设有安装孔，所述第一衬板与第二衬板彼此靠近的一侧设有调节装置，所述调节装置包括衔接架，所述衔接架的两侧分别与第一衬板和第二衬板相的一端相插接，所述衔接架四周边角表面均螺纹贯穿有驱动杆，所述驱动杆的底端均转动连接有转动架，所述转动架底侧固定连接有限位板，所述限位板的一端与衔接架转动连接，所述限位板的截面呈倒钩状，所述第一衬板与第二衬板对应限位板的位置均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位板相卡接，所述衔接架两侧均固定连接有定位块，所述第一衬板与第二衬板对应定位块的位置均开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位块的表面相插接。
3、上述部件所达到的效果为：在对矿山机械进行操作使用的过程中，由于耐磨衬板固定在矿山机械外部上，长时间使用会出现磨损较大，在衬板磨损严重时，将会出现对衬板进行拆除检修或者更换的情况，而耐磨衬板一般采用螺栓或者镶砌的方式固定在设备上，容易导致整个衬板更换安装费时费力较为繁琐，此时通过让第一衬板与第二衬板和衔接架相插接，利用衔接架上固定的定位块与第一衬板和第二衬板上开设的定位孔进行插接限位，有利于避免第一衬板与第二衬板固定位置的偏移，再利用衔接架上端表面的驱动杆，转动驱动杆，让驱动杆带动限位板位置的偏转，从而让限位板与限位槽进行卡接固定，从而方便快速的对整个衬板进行安装更换使用。
4、优选的，所述驱动杆的上端圆弧面开设有若干个摩擦槽，若干个所述摩擦槽均匀分布在驱动杆的上端表面。
5、上述部件所达到的效果为：在对驱动杆进行转动时，利用驱动杆上的摩擦槽可以增大摩擦，便于更好地使用。
6、优选的，所述第一衬板与第二衬板彼此靠近定位块的一侧均固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。
7、上述部件所达到的效果为：利用橡胶材质的防护垫，可以有效地减小衬板与衔接架之间的磕碰损坏。
8、优选的，所述限位板为硬质合金板，所述限位板的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相适配。
9、上述部件所达到的效果为：利用硬质合金材质的限位板有利于增大强度，避免限位板发生形变损坏。
10、优选的，所述第一衬板与第二衬板的表面均设有辅助装置，所述辅助装置包括若干个镶嵌槽，若干个所述镶嵌槽均开设在第一衬板的侧壁，若干个所述镶嵌槽每两个为一组，每组所述镶嵌槽的内壁滑动连接有同一个防护衬板，所述第一衬板的表面两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的圆弧面螺纹连接有固定轴，所述固定轴的底端转动连接有垫片，所述垫片的底面与防护衬板相抵接。
11、上述部件所达到的效果为：在对第一衬板与第二衬板进行操作使用的过程中，为了方便对第一衬板与第二衬板的表面进行防护，此时通过防护衬板进行使用，利用衬板上开设的镶嵌槽与防护衬板进行插接限位，再利用衬板上的固定柱与固定轴进行螺纹对接，从而有效便捷地对防护衬板进行安装固定，有利于对第一衬板和第二衬板进行防护使用。
12、优选的，所述固定轴的上端表面开设有若干个连接孔，若干个所述连接孔均匀分布在固定轴的表面。
13、上述部件所达到的效果为：利用连接孔可以对固定轴进行辅助转动调节，以及可以对固定轴进行防盗。
14、优选的，所述防护衬板的表面设有防护层，所述防护层依次分为耐磨层和抗压层，所述耐磨层为高络合金层，所述抗压层为聚合树脂层。
15、上述部件所达到的效果为：在对整个防护衬板进行使用的过程中，利用防护衬板表面的耐磨层与抗压层可以更好地对防护衬板进行操作防护使用。
16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山机械专用耐磨衬板具有如下有益效果：
17、本实用新型提供一种矿山机械专用耐磨衬板，在对矿山机械进行操作使用的过程中，由于耐磨衬板固定在矿山机械外部上，长时间使用会出现磨损较大，在衬板磨损严重时，将会出现对衬板进行拆除检修或者更换的情况，而耐磨衬板一般采用螺栓或者镶砌的方式固定在设备上，容易导致整个衬板更换安装费时费力较为繁琐，此时通过让第一衬板与第二衬板和衔接架相插接，利用衔接架上固定的定位块与第一衬板和第二衬板上开设的定位孔进行插接限位，有利于避免第一衬板与第二衬板固定位置的偏移，再利用衔接架上端表面的驱动杆，转动驱动杆，让驱动杆带动限位板位置的偏转，从而让限位板与限位槽进行卡接固定，从而方便快速的对整个衬板进行安装更换使用，在对驱动杆进行转动时，利用驱动杆上的摩擦槽可以增大摩擦，便于更好的使用，利用橡胶材质的防护垫，可以有效的减小衬板与衔接架之间的磕碰损坏，利用硬质合金材质的限位板有利于增大强度，避免限位板发生形变损坏，通过对调节装置的操作，达到了对第一衬板与第二衬板和衔接架相插接，利用衔接架上固定的定位块与第一衬板和第二衬板上开设的定位孔进行插接限位，有利于避免第一衬板与第二衬板固定位置的偏移，再利用衔接架上端表面的驱动杆，转动驱动杆，让驱动杆带动限位板位置的偏转，从而让限位板与限位槽进行卡接固定，从而方便快速地对整个衬板进行安装更换使用。
18、在对第一衬板与第二衬板进行操作使用的过程中，为了方便对第一衬板与第二衬板的表面进行防护，此时通过防护衬板进行使用，利用衬板上开设的镶嵌槽与防护衬板进行插接限位，再利用衬板上的固定柱与固定轴进行螺纹对接，从而有效便捷地对防护衬板进行安装固定，有利于对第一衬板和第二衬板进行防护使用，利用连接孔可以对固定轴进行辅助转动调节，以及可以对固定轴进行防盗，在对整个防护衬板进行使用的过程中，利用防护衬板表面的耐磨层与抗压层可以更好地对防护衬板进行操作防护使用，通过对辅助装置的操作，达到了通过防护衬板进行使用，利用衬板上开设的镶嵌槽与防护衬板进行插接限位，再利用衬板上的固定柱与固定轴进行螺纹对接，从而有效便捷地对防护衬板进行安装固定，有利于对第一衬板和第二衬板进行防护使用。
1.一种矿山机械专用耐磨衬板，包括第一衬板(1)，其特征在于：所述第一衬板(1)的一端安装有第二衬板(2)，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)的表面均开设有安装孔(3)，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)彼此靠近的一侧设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括衔接架(41)，所述衔接架(41)的两侧分别与第一衬板(1)和第二衬板(2)相的一端相插接，所述衔接架(41)四周边角表面均螺纹贯穿有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)的底端均转动连接有转动架(48)，所述转动架(48)底侧固定连接有限位板(43)，所述限位板(43)的一端与衔接架(41)转动连接，所述限位板(43)的截面呈倒钩状，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)对应限位板(43)的位置均开设有限位槽(44)，所述限位槽(44)的内壁与限位板(43)相卡接，所述衔接架(41)两侧均固定连接有定位块(47)，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)对应定位块(47)的位置均开设有定位孔(45)，所述定位孔(45)的内壁与定位块(47)的表面相插接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械专用耐磨衬板，其特征在于，所述驱动杆(42)的上端圆弧面开设有若干个摩擦槽(49)，若干个所述摩擦槽(49)均匀分布在驱动杆(42)的上端表面。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械专用耐磨衬板，其特征在于，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)彼此靠近定位块(47)的一侧均固定连接有防护垫(46)，所述防护垫(46)为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械专用耐磨衬板，其特征在于，所述限位板(43)为硬质合金板，所述限位板(43)的截面尺寸与限位槽(44)的截面尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械专用耐磨衬板，其特征在于，所述第一衬板(1)与第二衬板(2)的表面均设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括若干个镶嵌槽(52)，若干个所述镶嵌槽(52)均开设在第一衬板(1)的侧壁，若干个所述镶嵌槽(52)每两个为一组，每组所述镶嵌槽(52)的内壁滑动连接有同一个防护衬板(51)，所述第一衬板(1)的表面两侧均固定连接有固定柱(56)，所述固定柱(56)的圆弧面螺纹连接有固定轴(53)，所述固定轴(53)的底端转动连接有垫片(54)，所述垫片(54)的底面与防护衬板(51)相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种矿山机械专用耐磨衬板，其特征在于，所述固定轴(53)的上端表面开设有若干个连接孔(55)，若干个所述连接孔(55)均匀分布在固定轴(53)的表面。
7.根据权利要求5所述的一种矿山机械专用耐磨衬板，其特征在于，所述防护衬板(51)的表面设有防护层(57)，所述防护层(57)依次分为耐磨层(571)和抗压层(572)，所述耐磨层(571)为高络合金层，所述抗压层(572)为聚合树脂层。
