本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及酯化连续反应装置。
背景技术：
酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。酯化反应为可逆反应，随着反应进行，反应物越来越少，生成物越来越多，反应速率越来越慢。碳酸乙/丙烯酯由环氧乙/丙烷与二氧化碳混合反应生成，其反应过程：来自储罐的环氧乙/丙烷与二氧化碳混合反应，虽然不断往反应釜中吹入气体，但是，气体量相对反应物量少，不能确保二氧化碳过量，气体与反应物不能充分接触，造成反应慢，转化率低。
为了促进反应进行，需要对装置进行改进，促进过量气体与反应物充分接触，提高反应转化率，提高产物含量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供酯化连续反应装置，其促进反应转化，提高产物含量。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
酯化连续反应装置，其特征在于，包括主反应罐、中间罐、缓冲罐、罗茨风机、混合喷射器，中间罐设置于主反应罐下方，中间罐下方设有电动卸料器，电动卸料器下方连接混合喷射器，混合喷射器喷嘴管路连接罗茨风机，混合喷射器输送管路连接缓冲罐，缓冲罐通过打料泵连接循环管路，循环管路连接主反应罐上方。
进一步，所述混合喷射器包括给料斗、喷嘴、扩散器，给料斗设于扩散器上方，喷嘴伸入扩散器内部，扩散器内部结构为文丘里管，扩散器另一端连接输送管。
与现有技术相比，本实用新型有利效果为：
（1）罗茨风机将气体吹入混合喷射器中，反应物料从混合喷射器的进料口进入，在后部气体的吹动下，物料在混合喷射器中反应物料与气体中的二氧化碳充分接触反应，气体相对反应物料过量，促进反应物料充分反应，提高转化率，提高产量。
（2）反应物料连续性进入混合喷射器中，与气体接触反应，进一步促进反应物料充分反应，提高转化率，提高产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述酯化连续反应装置结构图；
图2为本实用新型所述混合喷射器结构图；
附图标记说明：主反应罐-1、中间罐-2、缓冲罐-3、罗茨风机-4、混合喷射器-5、给料斗-51、喷嘴-52、扩散器-53、电动卸料器-6、气体过滤器-7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示，本实用新型所述酯化连续反应装置，包括主反应罐1、中间罐2、缓冲罐3、罗茨风机4、混合喷射器5，中间罐2设置于主反应罐1下方，中间罐2下方设有电动卸料器6，电动卸料器6下方连接混合喷射器5，混合喷射器5喷嘴管路连接罗茨风机4，罗茨风机的进气口连接气体过滤器7，气体过滤器为内部装有滤芯的储罐，储罐上方设有进气口，气体过滤器用于对参与反应的气体进行过滤除尘处理。混合喷射器5输送管路连接缓冲罐3，缓冲罐顶部设有压力调节阀，压力调节阀用于控制缓冲罐和混合喷射器内部压力保持稳定，缓冲罐3通过打料泵连接循环管路，循环管路连接主反应罐1上方，物料从主反应罐、中间罐、混合喷射器、缓冲罐进行往复循环，主反应罐带有夹套，夹套内部通蒸汽，用于对其内部物料进行加热，主反应罐内部设有温度传感器，温度传感器与夹套蒸汽管路上的电磁阀连接控制，缓冲罐具有保温功能，化学反应温度主要由主反应罐控制。罗茨风机将气体吹入混合喷射器中，反应物料从混合喷射器的进料口进入，在混合喷射器中反应物料与气体中的二氧化碳充分接触反应，气体相对反应物料过量，另外反应物料循环与气体接触反应，促进反应物料充分反应，提高转化率，提高产量。
进一步，所述混合喷射器5包括给料斗51、喷嘴52、扩散器53，给料斗51设于扩散器53上方，喷嘴伸入扩散器53内部，扩散器内部结构为文丘里管，扩散器另一端连接输送管。混合喷射器5的混合腔采用文丘里管结构，使物料在扩散器内部充分、快速混合，提高气体与脱硫剂的混合效果，使气体脱硫效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.酯化连续反应装置，其特征在于，包括主反应罐、中间罐、缓冲罐、罗茨风机、混合喷射器，中间罐设置于主反应罐下方，中间罐下方设有电动卸料器，电动卸料器下方连接混合喷射器，混合喷射器喷嘴管路连接罗茨风机，混合喷射器输送管路连接缓冲罐，缓冲罐通过打料泵连接循环管路，循环管路连接主反应罐上方。
2.根据权利要求1所述的酯化连续反应装置，其特征在于，所述混合喷射器包括给料斗、喷嘴、扩散器，给料斗设于扩散器上方，喷嘴伸入扩散器内部，扩散器内部结构为文丘里管，扩散器另一端连接输送管。
技术总结