钛镍记忆合金薄板喷砂机的制作方法

专利2025-12-12  3


本技术涉及喷砂机,尤其涉及钛镍记忆合金薄板喷砂机。


背景技术:

1、喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。由于金刚砂对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。

2、喷砂机在对钛镍记忆合金薄板进行喷砂处理时,可以使高速运动着的金刚砂冲刷钛镍记忆合金薄板的表面,达到改善钛镍记忆合金薄板表面质量的作用,但现有的喷砂机中存在以下问题:喷砂机在对薄板打磨时,不能对已使用的金刚砂粒进行重新回收,容易堆积在机器内,对薄板打磨造成影响,并且需要大量新的砂粒对钛镍记忆合金薄板进行加工,增加加工成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷砂机在对薄板打磨时,不能对已使用的金刚砂粒进行重新回收,容易堆积在机器内,对薄板打磨造成影响,并且需要大量新的砂粒对钛镍记忆合金薄板进行加工,增加加工成本的缺点,而提出的钛镍记忆合金薄板喷砂机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、钛镍记忆合金薄板喷砂机,包括喷砂框,所述喷砂框的一侧固定连接有用于进料的进框,所述进框的前侧设置有用于对喷砂机进行操作的控制面板,所述喷砂框的另一侧固定连接有出料平台,所述喷砂框、进框和出料平台的底部均设置有用于支撑的支撑柱,所述喷砂框的底部开设有用于对金刚砂进行回收的回收孔,回收孔上固定连接有回收管,所述回收管位于喷砂框的底部;

4、喷砂机构,喷砂机构设置在喷砂框上用于对薄板进行喷砂;

5、回收机构,回收机构设置在喷砂框上用于对使用后的砂粒进行回收;

6、移动机构,移动机构设置在喷砂框内用于对物料进行移动。

7、在一种可能的设计中,所述喷砂机构包括多个喷砂嘴、空压机、储气罐、三个过滤器和除水器,所述空压机的输出端通过一号管与储气罐的输入端相互连接,所述储气罐的输出端与除水器的输入端通过二号管相互连接,所述除水器的输出端通过三号管与喷砂框的顶部相互连接,三个所述过滤器均设置在同一个三号管上,多个所述喷砂嘴均设置在同一个喷砂框的底部内壁,多个所述喷砂嘴均与同一个三号管相互连接。

8、在一种可能的设计中,所述回收机构包括一号回收箱和二号回收箱,所述一号回收箱的一侧通过四号管与回收管的一侧固定连接,所述二号回收箱的顶部通过五号管与喷砂框的顶部相互连接,所述一号回收箱和二号回收箱的内部均设置有真空泵,所述一号回收箱和二号回收箱的一侧均设置有箱门。

9、在一种可能的设计中,所述移动机构包括设置在喷砂框和进框底部内壁的传送带,所述传送带设置在喷砂框和进框的底部内壁上,所述传送带上设置有多个便于砂粒落下的孔洞,所述传送带的一端位于出料平台的一侧。

10、在一种可能的设计中,所述喷砂框的两侧均设置有用于对砂粒进行遮挡的遮挡帘。

11、在一种可能的设计中,所述喷砂框的前侧开设有观察口,所述喷砂框的前侧设置有遮挡板,遮挡板通过合页与喷砂框的前侧转动连接,遮挡板上开设有观察窗,所述观察窗的内壁上设置有亚克力板。

12、本申请中,使用时,通过空压机将储气罐中的气体吹向除水器中,在通过过滤器对气体中的杂志进行过滤,防止干扰钛镍记忆合金薄板的打磨,在储砂罐中的金刚砂进行吹动,通过喷砂嘴将金刚砂喷向钛镍记忆合金薄板,以便于对钛镍记忆合金薄板进行打磨,这样可以自动对钛镍记忆合金薄板进行打磨,也可以对空气进行过滤减少杂质对钛镍记忆合金薄板打磨过程进行干扰,保证钛镍记忆合金薄板的正常加工,在喷砂时,一号回收箱和二号回收箱内的真空泵将两个箱体内形成负压,进而对喷砂框内多余的金刚砂粒进行回收,这样可以防止金刚砂粒堆积在喷砂框内,对钛镍记忆合金薄板打磨加工造成影响,也可以对使用后的金刚砂粒进行回收,减少生产成本,在喷砂框和进框内设置传送带,便于钛镍记忆合金薄板进行移动,也方便在对其进行加工后,可以自动将钛镍记忆合金薄板移出,便于对其进行收纳,在空压机中设置有变频器,可以对喷砂功率进行调整,便于实现不同材料的打磨,同时也可以实现同种材料的不同打磨强度。

13、本实用新型中,所述钛镍记忆合金薄板喷砂机,通过喷砂机构,可以自动对钛镍记忆合金薄板进行打磨,也可以对空气进行过滤减少杂质对钛镍记忆合金薄板打磨过程进行干扰,保证钛镍记忆合金薄板的正常加工;

14、本实用新型中,所述钛镍记忆合金薄板喷砂机,通过回收机构,可以防止金刚砂粒堆积在喷砂框内,对钛镍记忆合金薄板打磨加工造成影响,也可以对使用后的金刚砂粒进行回收,减少生产成本;

15、本实用新型中,所述钛镍记忆合金薄板喷砂机,通过移动机构,便于钛镍记忆合金薄板进行移动,也方便在对其进行加工后,可以自动将钛镍记忆合金薄板移出,便于对其进行收纳;

16、本实用新型中,通过喷砂机构、回收机构和移动机构,实现自动对钛镍记忆合金薄板进行打磨,可以对空气进行过滤减少杂质对钛镍记忆合金薄板打磨过程进行干扰,保证钛镍记忆合金薄板的正常加工,也可以防止金刚砂粒堆积在喷砂框内,对钛镍记忆合金薄板打磨加工造成影响,并且对使用后的金刚砂粒进行回收,减少生产成本,同时方便对钛镍记忆合金薄板进行移动,以便于在对其进行加工后,可以自动将钛镍记忆合金薄板移出,方便对其进行收纳。



技术特征:

1.钛镍记忆合金薄板喷砂机,其特征在于,包括喷砂框(1),所述喷砂框(1)的一侧固定连接有用于进料的进框(11),所述进框(11)的前侧设置有用于对喷砂机进行操作的控制面板(3),所述喷砂框(1)的另一侧固定连接有出料平台,所述喷砂框(1)、进框(11)和出料平台的底部均设置有用于支撑的支撑柱,所述喷砂框(1)的底部开设有用于对金刚砂进行回收的回收孔,回收孔上固定连接有回收管(14),所述回收管(14)位于喷砂框(1)的底部;

2.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金薄板喷砂机,其特征在于,所述喷砂机构包括多个喷砂嘴(12)、空压机(10)、储气罐(8)、三个过滤器(7)和除水器(6),所述空压机(10)的输出端通过一号管与储气罐(8)的输入端相互连接,所述储气罐(8)的输出端与除水器(6)的输入端通过二号管相互连接,所述除水器(6)的输出端通过三号管与喷砂框(1)的顶部相互连接,三个所述过滤器(7)均设置在同一个三号管上,多个所述喷砂嘴(12)均设置在同一个喷砂框(1)的底部内壁,多个所述喷砂嘴(12)均与同一个三号管相互连接。

3.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金薄板喷砂机,其特征在于,所述回收机构包括一号回收箱(5)和二号回收箱(9),所述一号回收箱(5)的一侧通过四号管与回收管(14)的一侧固定连接,所述二号回收箱(9)的顶部通过五号管与喷砂框(1)的顶部相互连接,所述一号回收箱(5)和二号回收箱(9)的内部均设置有真空泵,所述一号回收箱(5)和二号回收箱(9)的一侧均设置有箱门。

4.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金薄板喷砂机,其特征在于,所述移动机构包括设置在喷砂框(1)和进框(11)底部内壁的传送带(4),所述传送带(4)设置在喷砂框(1)和进框(11)的底部内壁上,所述传送带(4)上设置有多个便于砂粒落下的孔洞,所述传送带(4)的一端位于出料平台的一侧。

5.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金薄板喷砂机,其特征在于,所述喷砂框(1)的两侧均设置有用于对砂粒进行遮挡的遮挡帘(13)。

6.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金薄板喷砂机,其特征在于,所述喷砂框(1)的前侧开设有观察口,所述喷砂框(1)的前侧设置有遮挡板,遮挡板通过合页与喷砂框(1)的前侧转动连接,遮挡板上开设有观察窗(2),所述观察窗(2)的内壁上设置有亚克力板。


技术总结
本技术属于喷砂机领域,尤其是钛镍记忆合金薄板喷砂机,针对现有喷砂机在对薄板打磨时,不能对已使用的金刚砂粒进行重新回收,容易堆积在机器内,对薄板打磨造成影响,并且需要大量新的砂粒对钛镍记忆合金薄板进行加工,增加加工成本的问题,现提出如下方案,其包括喷砂框,所述喷砂框的一侧固定连接有用于进料的进框,所述进框的前侧设置有用于对喷砂机进行操作的控制面板,所述喷砂框的另一侧固定连接有出料平台,实现自动对薄板进行打磨,可以对空气中杂质对薄板打磨的干扰,也可以防止砂粒堆积在喷砂框内,对薄板打磨造成影响,并且对砂粒回收,减少生产成本,同时方便薄板移动,可以自动将钛镍记忆合金薄板移出。

技术研发人员:淡海亮,邓玉斌
受保护的技术使用者:宝鸡润阳稀有金属有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/7/25
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