本技术涉及高分子材料改性共混，尤其涉及一种高分子材料改性共混自动化生产设备。
背景技术：
1、高分子材料改性共混是指将多种高分子材料放置在自动化生产设备内进行物理搅拌混匀的混合方式，可使多种材料均匀混合，以此来提高材料的性能；
2、现有的设备在对高分子材料进行改性共混时，通常是采用直接将多种材料混合在一起并直接搅拌的方式，而由于多种高分子材料的粒径大小不相同，在操作时无法被均匀混合，从而导致改性共混的效率较低；
3、因此，有必要提供一种高分子材料改性共混自动化生产设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料改性共混自动化生产设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种高分子材料改性共混自动化生产设备，包括间歇下料模块、支撑架、搅拌模块、阀门、粉碎模块；
4、其中，所述间歇下料模块包括两个下料槽，两个所述下料槽的下部分别固定连通对应的开口一，两个所述开口一分别固定连通对应的圆形壳体，两个所述圆形壳体内分别设有对应的下料辊，两个所述下料辊的两端中心轴分别活动连接对应的所述圆形壳体的两侧，两个所述下料辊的相对一端的中心轴分别固定连接圆杆的两端，两个所述下料辊上分别设有凹槽，对应的一个所述下料辊的另一端中心轴的端部固定连接锥形齿轮一的中心处，所述锥形齿轮一的中心轴活动连接凸板，所述锥形齿轮一的中心轴的端部固定连接电机的输出轴，所述电机固定连接所述凸板的一侧；
5、两个所述圆形壳体的下侧分别固定连通对应的开口二，两个所述开口二分别固定连通对应的进料口，两个所述进料口分别设置在工作桶的上侧；
6、所述粉碎模块包括锥形齿轮二，所述锥形齿轮一啮合所述锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的中心轴穿过并活动连接u形板，所述u形板的上侧固定连接所述凸板，所述u形板固定连接在所述工作桶的上侧，所述锥形齿轮二的中心轴固定连接皮带轮一的中心处，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二所连接，所述皮带轮二的中心轴穿过并活动连接所述工作桶的上侧，所述皮带轮二的中心轴端部固定连接转杆一的上端，所述转杆一设置在过滤筒内，所述过滤筒的上侧边缘处固定连接所述工作桶的内壁上侧，所述转杆一的下端分别固定连接对应的切割刀，所述过滤筒的下部分别设有过滤孔。
7、优选的，所述搅拌模块包括转杆二，所述转杆二的上端固定连接所述皮带轮一的中心轴的端部，所述皮带轮一的中心轴穿过并活动连接所述工作桶的上侧，所述转杆二设置在所述工作桶内。
8、优选的，所述转杆二的下部穿过并活动连接连板的中部。
9、优选的，所述连板的两端分别固定连接所述工作桶的内壁两侧。
10、优选的，所述转杆二的下端分别固定连接一组搅拌杆。
11、优选的，所述工作桶的下部出口固定连通所述阀门。
12、优选的，所述工作桶的下侧固定连接所述支撑架。
13、与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：在两个下料槽内分别倒入不同的高分子材料，通过间歇下料模块，使不同的高分子材料通过转动的一组凹槽间歇的进行下料，使不同的高分子材料分别通过对应的开口二进入进料口、过滤筒内，通过粉碎模块，使一组切割刀对过滤筒内不同的高分子材料进行切割，同时一组切割刀能够起到初步混合作用，使与过滤筒上设有的过滤孔直径相等的高分子材料漏出到工作桶内，通过搅拌模块，使高分子材料被混合，能够提高不同的高分子材料被混合的效率，使不同高分子材料被混合的更加均匀。
1.一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，该高分子材料改性共混自动化生产设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌模块(3)包括转杆二(32)，所述转杆二(32)的上端固定连接所述皮带轮一(55)的中心轴的端部，所述皮带轮一(55)的中心轴穿过并活动连接所述工作桶(113)的上侧，所述转杆二(32)设置在所述工作桶(113)内。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述转杆二(32)的下部穿过并活动连接连板(33)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述连板(33)的两端分别固定连接所述工作桶(113)的内壁两侧。
5.根据权利要求4所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述转杆二(32)的下端分别固定连接一组搅拌杆(31)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述工作桶(113)的下部出口固定连通所述阀门(4)。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述工作桶(113)的下侧固定连接所述支撑架(2)。
