一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装的制作方法

专利2025-12-11  4


本发明涉及无缝管生产装置,特别涉及一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装。


背景技术:

1、薄壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,冷拔无缝钢管的生产流程要比热拔复杂,外观上冷拔无缝钢管要短于热拔无缝钢管,一般冷拔无缝钢管厚度要小于热拔无缝钢管,但表面看起来比热拔无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺薄壁无缝钢管,在我国钢管业中具有重要的地位。

2、无缝管在被轧出小管头后,小管头通常会穿出冷轧机的模具另一面,然后冷拔钳会夹着小管头带着无缝管通过模具的孔完成冷拔,若管料表面存在堆放时粘附的夹杂物时,那么无缝管外表面在拔制后会局部呈现直线或螺旋方向的折迭,从而影响无缝管的冷拔产出质量,为此,我们提出一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,在现有冷拔机的冷拔机台和模座处设置清管机构,清管机构可以对冷拔前的无缝管进行托接振动清垢,然后在配合小口径弹性刮除环体,使得进入冷拔模前的无缝管被刮除自身管面污垢,被清污处理后的冷拔管表面不易存在污垢,有效避免无缝管外表面在拔制后出现局部呈现直线或螺旋方向的折迭,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,包括冷拔机台、模座和冷拔模,所述冷拔机台的无轨道台体处安装有模座,且模座的外向座壁处以螺栓锁紧有冷拔模,还包括清管机构,所述清管机构包括l形上装板、导圈、橡胶刮环、l形底装板、振动电机、托板、连板、主斜杆、副斜杆和控制器,所述冷拔模一侧的模座顶部安装有l形上装板,且l形上装板的竖板体伸向冷拔模的模孔,所述l形上装板的竖板体末端焊接有与冷拔模保持在同一中心孔位的导圈,且导圈内粘接有橡胶刮环,所述模座下方冷拔机台的台板内安装有l形底装板,且l形底装板的竖板面以螺栓锁紧有振动电机,所述模座的侧座壁外以螺栓锁紧有用于控制振动电机的控制器,所述l形底装板远离振动电机的竖板体顶端焊接有托板,且托板表面以连板焊接主斜杆和副斜杆组成v形架。

4、进一步地,所述托板的表面排列焊接有连板,且连板的两侧对称焊接主斜杆和副斜杆;托板表面排列焊接连板后,连板可以配合主斜杆和副斜杆焊接组成多组的v形架,方便托接无缝管。

5、进一步地,所述l形上装板的短板体与模座之间锁紧有螺栓,且l形上装板的短板体伸出模座的顶部;l形上装板可以借助螺栓锁紧在模座处获取支撑。

6、进一步地,所述l形底装板的长板体以螺栓锁紧在冷拔机台内,且l形底装板的短板体竖立朝向模座的入管方向;l形底装板可以借助螺栓锁紧在冷拔机台内获取支撑。

7、进一步地,所述橡胶刮环的环孔直径小于冷拔模的入模孔口径;无缝管在冷拔模处进行冷拔前可以穿过橡胶刮环,使得无缝管外表面的污垢被刮下,而后较为干净的无缝管可以从冷拔模的入模孔向出模孔外穿出冷拔。

8、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

9、本发明通过在现有冷拔机的冷拔机台和模座处设置清管机构,清管机构可以对冷拔前的无缝管进行托接振动清垢,然后在配合小口径弹性刮除环体,使得进入冷拔模前的无缝管被刮除自身管面污垢,被清污处理后的冷拔管表面不易存在污垢,有效避免无缝管外表面在拔制后出现局部呈现直线或螺旋方向的折迭。



技术特征:

1.一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,包括冷拔机台(1)、模座(2)和冷拔模(3),所述冷拔机台(1)的无轨道台体处安装有模座(2),且模座(2)的外向座壁处以螺栓锁紧有冷拔模(3),其特征在于:还包括清管机构(4),所述清管机构(4)包括l形上装板(5)、导圈(6)、橡胶刮环(7)、l形底装板(8)、振动电机(9)、托板(10)、连板(11)、主斜杆(12)、副斜杆(13)和控制器(14),所述冷拔模(3)一侧的模座(2)顶部安装有l形上装板(5),且l形上装板(5)的竖板体伸向冷拔模(3)的模孔,所述l形上装板(5)的竖板体末端焊接有与冷拔模(3)保持在同一中心孔位的导圈(6),且导圈(6)内粘接有橡胶刮环(7),所述模座(2)下方冷拔机台(1)的台板内安装有l形底装板(8),且l形底装板(8)的竖板面以螺栓锁紧有振动电机(9),所述模座(2)的侧座壁外以螺栓锁紧有用于控制振动电机(9)的控制器(14),所述l形底装板(8)远离振动电机(9)的竖板体顶端焊接有托板(10),且托板(10)表面以连板(11)焊接主斜杆(12)和副斜杆(13)组成v形架。

2.根据权利要求1所述的一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,其特征在于:所述托板(10)的表面排列焊接有连板(11),且连板(11)的两侧对称焊接主斜杆(12)和副斜杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,其特征在于:所述l形上装板(5)的短板体与模座(2)之间锁紧有螺栓,且l形上装板(5)的短板体伸出模座(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,其特征在于:所述l形底装板(8)的长板体以螺栓锁紧在冷拔机台(1)内,且l形底装板(8)的短板体竖立朝向模座(2)的入管方向。

5.根据权利要求1所述的一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,其特征在于:所述橡胶刮环(7)的环孔直径小于冷拔模(3)的入模孔口径。


技术总结
本发明公开了一种应用在无缝管冷拔工艺中的工装,包括冷拔机台、模座和冷拔模,所述冷拔机台的无轨道台体处安装有模座,且模座的外向座壁处以螺栓锁紧有冷拔模,还包括清管机构,所述清管机构包括L形上装板、导圈、橡胶刮环、L形底装板、振动电机、托板、连板、主斜杆、副斜杆和控制器,所述冷拔模一侧的模座顶部安装有L形上装板,在现有冷拔机的冷拔机台和模座处设置清管机构,清管机构可以对冷拔前的无缝管进行托接振动清垢,然后在配合小口径弹性刮除环体,使得进入冷拔模前的无缝管被刮除自身管面污垢,被清污处理后的冷拔管表面不易存在污垢,有效避免无缝管外表面在拔制后出现局部呈现直线或螺旋方向的折迭。

技术研发人员:孙年盛
受保护的技术使用者:天津市盛祥冷拉有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/7/25
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